本發明涉及電力儲能設備清洗技術領域,具體涉及一種光伏發電板清洗方法。
背景技術:
電力發電儲能設備的一種,太陽能發電有其獨特的優點。太陽能光伏發電的最大好處是環保,整個發電過程沒有任何排放,對環境沒有影響,且具有可持續性、永不枯竭的優勢。在使用過程中,沒有任何資源消耗,能夠在保護環境的同時產生電能,是首選的清潔能源之一。
在過去,光伏發電被視為"高大上",遙不可及,然而隨著政策支持,價格下調,光伏發電裝置開始陸續進入生活。
太陽能發電設備往往安裝在野外環境中,而野外環境又經常有風沙天氣。設備使用時間一長,沙塵等雜質就會逐漸沉積在太陽能光伏板的表面,影響太陽能光伏板對太陽能的吸收,進而影響到設備的發電效率,也容易造成太陽能光伏板的故障。因此,要對太陽能發電設備進行定期或不定期的清潔。現有技術存在各種對太陽能光伏板的清洗裝置。
申請日2014.04.11,申請號201410145204.4的專利公開了一種太陽能光伏板的清洗裝置,包括:集水槽,其設置在太陽能光伏板的第一邊沿的外側;噴頭支架,其上設置有一沿所述噴頭支架的長度方向延伸的水管,所述水管的下方延伸出多個噴頭,所述噴頭支架平行設置在所述第一邊沿的外側;第一滑軌,其平行設置于所述太陽能光伏板的第二邊沿的外側,且所述第二邊沿與所述第一邊沿相鄰,所述噴頭支架可滑動地設置在所述第一滑軌上;水泵,其與所述集水槽連通;軟管,其兩端分別與所述水泵和所述水管連通;以及氣缸,其驅動所述噴頭支架沿所述第一滑軌滑動。
但是上述專利仍存在以下問題:一、該種清洗裝置直接固定安裝與某一個固定的光伏板上,并且對該光伏板進行清洗,無法對其他光伏板進行清洗;二、該種清洗裝置清洗功能單一,只能通過噴水來進行清洗,并且無法自動控制清洗的范圍。
因此便捷有效的清洗太陽能光伏板問題亟待的問題。
技術實現要素:
為了解決背景技術中存在的以下問題,提供一種電力發電儲能設備清洗方法,尤其適用于通過支架安裝于高位的小規模的光伏發電板,可以方便安裝、拆卸進而可以對各個光伏發電板進行清洗;本發明還可以通過自動掉頭或者手動掉頭等方式沿光伏發電板進行往復運動,以便進行多次清洗;本發明還可以通過噴氣、噴液方式對光伏發電板進行清洗。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是提供:
電力發電儲能設備清洗方法,應用一種便于安裝的兩用式光伏發電板清洗裝置按照一定步驟進行清洗,具體為:
一種便于安裝的兩用式光伏發電板清洗裝置,包括掛靠在光伏發電板上沿的掛靠裝置、設在所述掛靠裝置內的驅動裝置、設在所述掛靠裝置下方并與光伏發電板向陽面緊貼的清洗裝置、設在所述清洗裝置下方的托舉裝置,還包括無線發射裝置;
所述掛靠裝置包括與光伏發電板向陽面緊貼的平行板、垂直設在所述平行板上方的彎折板、等間距分布在所述彎折板下方的至少兩只限位輥筒,所述平行板上等間距分布有至少兩只通孔,所述限位輥筒包括設在所述彎折板下方的子桿、套接在所述子桿上的套管、螺接在所述套管側壁上的第一固定螺栓、密布在所述套管外壁的第一滾球;
所述驅動裝置包括與所述通孔一一對應并可轉動設置的轉軸、設在所述轉軸靠近所述限位輥筒一端的從動滾輪、設在所述轉軸另一端的主動齒輪,所述從動滾輪與所述光伏發電板上沿抵接,所述主動齒輪之間通過鏈條同步傳動連接,任一所述主動齒輪傳動連接有步進電機,所述步進電機電連接有控制裝置,所述控制裝置電連接有無線接收裝置,所述控制裝置還電連接有用以測量所述光伏發電板上沿的超聲波測距傳感器,所述超聲波測距傳感器設有一對并分別位于所述平行板兩側;
所述清洗裝置包括矩形體的外殼,所述外殼內側兩邊分別設有一列可轉動設置的第二滾球,所述外殼內分別設有氣道、液道,所述氣道、液道內側分別密布有噴氣孔、噴液孔,所述氣道、液道下端通過連接管分別連接有氣泵、水泵,所述氣泵、水泵分別與所述控制裝置電連接,所述外殼內側沿其長度方向還設有膠條;
所述托舉裝置包括設在所述外殼下端一側的圓形凸臺、可轉動的設在所述圓形凸臺上的定位環、設在所述定位環上的伸縮桿、螺接在所述定位環上的第二固定螺栓;
所述無線發射裝置與所述無線接收裝置通訊連接。
應用上述清洗裝置的清洗使用方法,包括以下步驟:
步驟一,調整所述托舉裝置:
步驟1.1,目測光伏發電板的傾斜角度;
步驟1.2,通過對第二固定螺栓旋緊程度的調節,調節所述伸縮桿的角度,使得所述伸縮桿豎直姿態下,所述清洗裝置與光伏發電板保持平行;
步驟1.3,調節所述伸縮桿的長度,使得工作人員手持所述伸縮桿的姿態下,所述掛靠裝置能夠掛在所述光伏發電板上沿;
步驟二,安裝:
手持所述伸縮桿,調整位置使得所述清洗裝置緊貼在所述光伏發電板的向陽面,所述從動滾輪與所述光伏發電板沿抵接,所述第一滾球、第二滾球分別與所述光伏發電板滑動接觸;
步驟三,移動與調頭:
步驟3.1,位置移動:
使用者通過無線發射裝置發射正轉或者反轉的信號,所述無線接收裝置接收該信號并將該信號傳遞給控制裝置,所述控制裝置控制所述步進電機正轉或者反轉,所述步進電機驅動所述從動滾輪轉動,最終實現本裝置沿光伏發電板上沿的移動;
步驟3.2,自動調頭:
所述第一步進電機保持繼續轉動,所述超聲波測距傳感器實時測量其與所述光伏發電板的距離信號并發送給控制裝置,所述控制裝置根據該距離信號控制所述第一步進電機是否反向轉動:若該距離信號保持基本不變,則所述第一步進電機繼續保持同一轉動方向,帶動本發明沿所述光伏發電板上沿運動;若該距離信號突然變大至超過預定的閾值,則所述第一步進電機反向轉動,帶動本發明沿所述光伏發電板上沿反向運動;
步驟3.3,手動調頭:
所述第一步進電機保持繼續轉動,并通過無線發射裝置發射下一次正轉或者反轉的信號,所述無線接收裝置接收該信號并將該信號傳遞給控制裝置,所述控制裝置控制所述第一步進電機的轉動反向進行切換,使本裝置調頭;
步驟四,清洗:
步驟4.1,擦洗:所述膠條隨本裝置移動過程中,對光伏發電板向陽面進行擦洗;
步驟4.2,氣體沖洗:使用者通過無線發射裝置發射控制所述氣泵打開的信號,所述控制裝置接收該信號并控制所述氣泵打開,所述氣泵通過連接管向所述氣道內提供壓縮氣體,所述壓縮氣體經由噴氣孔噴出,對光伏發電板向陽面進行沖洗;
步驟4.3,液體沖洗:使用者通過無線發射裝置發射控制所述水泵打開的信號,所述控制裝置接收該信號并控制所述水泵開啟,所述水泵通過連接管向所述液道內提供液體,所述液體經由噴液孔噴出,對光伏發電板向陽面進行沖洗;
步驟五,拆卸:清洗完畢后,手持所述伸縮桿將本裝置取下。
根據實際清潔情況,重復其中的步驟三和步驟四。
本發明的有益效果:本發明作為一種電力發電儲能設備清洗方法,尤其適用于通過支架安裝于高位的小規模的光伏發電板的清洗,使用者可以站在地面上通過所述托舉裝置將本發明舉起至所述光伏發電板的高度位置,然后將本發明安裝在所述光伏發電板上,本發明無需固定安裝在光伏發電板上,在清洗完畢某一光伏發電板之后還可以將本發明取下然后再清洗其他的光伏發電板。
本發明可以通過自動調頭或者手動掉頭等方式在所述光伏發電板上往復運動;進一步的,對于光伏發電板上某一特別臟的部位,可以通過手動掉頭等方式在該范圍內往復運轉并對其進行清洗。
本發明具有多種清洗方式,可以通過噴氣孔噴出氣體進行沖洗,可以通過噴液孔噴出液體進行沖洗。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明一種實施例的正視圖。
圖2是本發明一種實施例的側視圖。
圖3是本發明圖2中A部放大示意圖。
圖4是本發明清洗裝置的一種實施例的剖視圖。
圖中:1.掛靠裝置,11.平行板,11a.通孔,12.彎折板,13.限位輥筒,13a.子桿,13b.套管,13c.第一固定螺栓,13d.第一滾球,2.驅動裝置,21.轉軸,22.從動滾輪,23.主動齒輪,24.鏈條,25.步進電機,26.控制裝置,26a.無線接收裝置,27.超聲波測距傳感器,3.清洗裝置,31.外殼,31a.第二滾球,32.氣道,33.液道,34.噴氣孔,35.噴液孔,36.連接管,37.氣泵,38.水泵,39.膠條,4.托舉裝置,41.圓形凸臺,42.定位環,43.伸縮桿,44.第二固定螺栓,5.無線發射裝置,6.光伏發電板。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。
電力發電儲能設備清洗方法,具體以一種便于安裝的氣液兩用式光伏發電板的清洗為例。
一種便于安裝的氣液兩用式光伏發電板清洗裝置,包括掛靠在光伏發電板6上沿的掛靠裝置1、設在所述掛靠裝置1內的驅動裝置2、設在所述掛靠裝置1下方并與光伏發電板6向陽面緊貼的清洗裝置3、設在所述清洗裝置3下方的托舉裝置4,還包括無線發射裝置5;
所述掛靠裝置1包括與光伏發電板6向陽面緊貼的平行板11、垂直設在所述平行板11上方的彎折板12、等間距分布在所述彎折板12下方的至少兩只限位輥筒13,所述平行板11上等間距分布有至少兩只通孔11a,所述限位輥筒13包括設在所述彎折板12下方的子桿13a、套接在所述子桿13a上的套管13b、螺接在所述套管13b側壁上的第一固定螺栓13c、密布在所述套管13b外壁的第一滾球13d;
所述驅動裝置2包括與所述通孔11a一一對應并可轉動設置的轉軸21、設在所述轉軸21靠近所述限位輥筒13一端的從動滾輪22、設在所述轉軸21另一端的主動齒輪23,所述從動滾輪22與所述光伏發電板6上沿抵接,所述主動齒輪23之間通過鏈條24同步傳動連接,任一所述主動齒輪23傳動連接有步進電機25,所述步進電機25電連接有控制裝置26,所述控制裝置26電連接有無線接收裝置26a,所述控制裝置26還電連接有用以測量所述光伏發電板6上沿的超聲波測距傳感器27,所述超聲波測距傳感器27設有一對并分別位于所述平行板11兩側;
所述清洗裝置3包括矩形體的外殼31,所述外殼31內側兩邊分別設有一列可轉動設置的第二滾球31a,所述外殼31內分別設有氣道32、液道33,所述氣道32、液道33內側分別密布有噴氣孔34、噴液孔35,所述氣道32、液道33下端通過連接管36分別連接有氣泵37、水泵38,所述氣泵37、水泵38分別與所述控制裝置26電連接,所述外殼31內側沿其長度方向還設有膠條39;
所述托舉裝置4包括設在所述外殼31下端一側的圓形凸臺41、可轉動的設在所述圓形凸臺41上的定位環42、設在所述定位環42上的伸縮桿43、螺接在所述定位環42上的第二固定螺栓44;
所述無線發射裝置5與所述無線接收裝置26a通訊連接。
具體清洗過程,包括以下步驟:
步驟一,調整所述托舉裝置4:
步驟1.1,目測光伏發電板6的傾斜角度;
步驟1.2,通過對第二固定螺栓44旋緊程度的調節,調節所述伸縮桿43的角度,使得所述伸縮桿43豎直姿態下,所述清洗裝置3與光伏發電板6保持平行;
步驟1.3,調節所述伸縮桿43的長度,使得工作人員手持所述伸縮桿43的姿態下,所述掛靠裝置1能夠掛在所述光伏發電板6上沿;
步驟二,安裝:
手持所述伸縮桿43,調整位置使得所述清洗裝置3緊貼在所述光伏發電板6的向陽面,所述從動滾輪22與所述光伏發電板6上沿抵接,所述第一滾球13d、第二滾球31a分別與所述光伏發電板6滑動接觸;
步驟三,移動與調頭:
步驟3.1,位置移動:
使用者通過無線發射裝置5發射正轉或者反轉的信號,所述無線接收裝置26a接收該信號并將該信號傳遞給控制裝置26,所述控制裝置26控制所述步進電機25正轉或者反轉,所述步進電機25驅動所述從動滾輪22轉動,最終實現本裝置沿光伏發電板6上沿的移動;
步驟3.2,自動調頭:
所述第一步進電機25保持繼續轉動,所述超聲波測距傳感器27實時測量其與所述光伏發電板6的距離信號并發送給控制裝置26,所述控制裝置26根據該距離信號控制所述第一步進電機25是否反向轉動:若該距離信號保持基本不變,則所述第一步進電機25繼續保持同一轉動方向,帶動本發明沿所述光伏發電板6上沿運動;若該距離信號突然變大至超過預定的閾值,則所述第一步進電機25反向轉動,帶動本發明沿所述光伏發電板6上沿反向運動;
步驟3.3,手動調頭:
所述第一步進電機25保持繼續轉動,并通過無線發射裝置5發射下一次正轉或者反轉的信號,所述無線接收裝置26a接收該信號并將該信號傳遞給控制裝置26,所述控制裝置26控制所述第一步進電機25的轉動反向進行切換,使本裝置調頭;
步驟四,清洗:
步驟4.1,擦洗:所述膠條39隨本裝置移動過程中,對光伏發電板6向陽面進行擦洗;
步驟4.2,氣體沖洗:使用者通過無線發射裝置5發射控制所述氣泵37打開的信號,所述控制裝置26接收該信號并控制所述氣泵37打開,所述氣泵37通過連接管36向所述氣道32內提供壓縮氣體,所述壓縮氣體經由噴氣孔34噴出,對光伏發電板6向陽面進行沖洗;
步驟4.3,液體沖洗:使用者通過無線發射裝置5發射控制所述水泵38打開的信號,所述控制裝置26接收該信號并控制所述水泵38開啟,所述水泵38通過連接管36向所述液道33內提供液體,所述液體經由噴液孔35噴出,對光伏發電板6向陽面進行沖洗;
步驟五,拆卸:清洗完畢后,手持所述伸縮桿43將本裝置取下。
根據實際清潔情況,重復其中的步驟三和步驟四。