本發明涉及一種含防染鹽S退鍍液的處理工藝。
技術背景
五金件是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割、等等物理加工制造而成的各種金屬器件,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金件在各行各業的生產制造中都得到廣泛的應用。五金件的材質都是金屬，一般都會經過表面處理工藝，防止五金件在后續的加工和使用過程中出現被氧化和腐蝕的現象。
電鍍是一種很常用的表面處理工藝。電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。
防染鹽S，化學名稱為間硝基苯磺酸鈉，常用于鎳的退除，由于防染鹽S帶有黃色，且結構穩定，因此在廢液處置中色度較難去除。
有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型防染鹽S的退鍍液的處理工藝，使其更具有產業上的利用價值。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種含防染鹽S的退鍍液的處理方法。
本發明的技術方案如下：
一種含防染鹽S退鍍液的處理工藝，其特征在于，包含以下幾個步驟：
S1：調節退鍍液的pH值，加入堿溶液將退鍍液的pH值調節到4，過濾雜質后得到過濾液；
S2：向所述過濾液中加入硫酸鹽，將防染鹽S還原為間氨基苯磺酸鈉，得到預處理液；
S3：調節所述預處理液的pH值,加入堿溶液將預處理液的pH值調到6；
S4：向步驟S3中處理后的溶液中加入次氯酸鈉，在室溫下攪拌反應，將間氨基苯磺酸鈉氧化為苯磺酸鈉。
進一步的，所述堿溶液為70～80mL/L的氫氧化鈉溶液。
進一步的，所述步驟S1中還包括將退鍍液加熱到50～60℃。
進一步的，所述硫酸鹽為硫酸亞鐵。
借由上述方案，本發明至少具有以下優點：
本發明通過加入硫酸亞鐵，利用硫酸亞鐵的還原性將間硝基苯磺酸鈉(防染鹽S)還原為間氨基苯磺酸鈉，再通過加入次氯酸鈉將間氨基苯磺酸鈉氧化為苯磺酸鈉，從而使廢液脫色，保證了廢液出水無色。
具體實施方式
下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
實施例1
一種含防染鹽S退鍍液的處理工藝，包含以下幾個步驟：
S1：調節退鍍液的pH值，加入70mL/L的氫氧化鈉溶液在50℃下將退鍍液的pH值調節到4，過濾雜質后得到過濾液；
S2：向所述過濾液中加入硫酸亞鐵，將防染鹽S還原為間氨基苯磺酸鈉，得到預處理液；
S3：調節所述預處理液的pH值,加入70mL/L的氫氧化鈉溶液將預處理液的pH值調到6；
S4：向步驟S3中處理后的溶液中加入次氯酸鈉，在室溫下攪拌反應，將間氨基苯磺酸鈉氧化為苯磺酸鈉。
實施例2
一種含防染鹽S退鍍液的處理工藝，包含以下幾個步驟：
S1：調節退鍍液的pH值，加入75mL/L的氫氧化鈉溶液在55℃下將退鍍液的pH值調節到4，過濾雜質后得到過濾液；
S2：向所述過濾液中加入硫酸亞鐵，將防染鹽S還原為間氨基苯磺酸鈉，得到預處理液；
S3：調節所述預處理液的pH值,加入75mL/L的氫氧化鈉溶液將預處理液的pH值調到6；
S4：向步驟S3中處理后的溶液中加入次氯酸鈉，在室溫下攪拌反應，將間氨基苯磺酸鈉氧化為苯磺酸鈉。
實施例3
一種含防染鹽S退鍍液的處理工藝，包含以下幾個步驟：
S1：調節退鍍液的pH值，加入80mL/L的氫氧化鈉溶液在60℃下將退鍍液的pH值調節到4，過濾雜質后得到過濾液；
S2：向所述過濾液中加入硫酸亞鐵，將防染鹽S還原為間氨基苯磺酸鈉，得到預處理液；
S3：調節所述預處理液的pH值,加入80mL/L的氫氧化鈉溶液將預處理液的pH值調到6；
S4：向步驟S3中處理后的溶液中加入次氯酸鈉，在室溫下攪拌反應，將間氨基苯磺酸鈉氧化為苯磺酸鈉。
本發明至少具有以下優點：
本發明通過加入硫酸亞鐵，利用硫酸亞鐵的還原性將間硝基苯磺酸鈉(防染鹽S)還原為間氨基苯磺酸鈉，再通過加入次氯酸鈉將間氨基苯磺酸鈉氧化為苯磺酸鈉，從而使廢液脫色，保證了廢液出水無色。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，并不用于限制本發明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。