一種直飲機的制水管理方法及系統與流程

本發明涉及一種凈水技術，更具體地說，它涉及一種直飲機制水管理方法及系統。

背景技術：

直飲機制作凈化水采用的是目前國際最先進的活性炭過濾技術，活性炭過濾技術就是通過活性炭將自來水中的重金屬、農藥、細菌、病菌、雜質等徹底分離，從而制出富含溶解氧的活化水，因此，作為一種高科技產品，直飲機己越來越受到許多家庭和辦公場所的青睞。

直飲機的工作原理是：從市政管道通水到原水箱，再將原水箱內的水通過過濾處理后，通入到凈水箱儲存，以供用戶直接飲用。由此可見，凈水箱內的水來自于原水箱，那么能夠否對原水箱的水進行合理化管理，直接影響著原水箱的水質問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的第一個目的在于提供一種直飲機的制水管理方法，以能夠較為合理地對原水箱的水進行管理。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種直飲機的制水管理方法，包括：

制水步驟，用于控制原水箱的水流經第一過濾路徑；

補水步驟，用于在原水箱的水位達到第四預定值時，對原水箱進行補水，并在水位達到第一預定值時停止補水；

排水步驟，用于在原水箱的水位達到第三預定值時，對原水箱進行排水，以及在原水箱的水位達到第四預定值時停止排水；

沖洗步驟，用于在原水箱的水位分別處于第一預定值與第二預定值之間、第二預定值與第三預定值之間時，分別采取不同的沖洗策略，控制原水箱的水流依次流經第一過濾路徑、第二過濾路徑后，再流回至原水箱；

其中，第一預定值＞第二預定值＞第三預定值＞第四預定值。

優選地，所述的沖洗策略包括：

適用于水位處于第一預定值與第二預定值之間的第一策略：每10分鐘沖洗15秒；

適用于水位處于第二預定值與第三預定值之間的第二策略：每5分鐘沖洗20秒。

優選地，在沖洗時，對所述第二過濾路徑出口處的水質進行檢測，當水質不達標時，作出提示。

優選地，在制水時，對所述第一過濾路徑出口處的水質進行檢測，當水質不達標時，作出提示。

本發明的第二個目的在于提供一種直飲機的制水管理系統，以能夠較為合理地對原水箱的水進行管理。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種直飲機的制水管理系統，包括：

原水箱，具有排水口、補水口、出水口以及回水口，原水箱的內壁上自上而下依次安裝有高位感應器、轉換感應器、排水感應器以及低位感應器；原水箱的補水口與補水閥連通，原水箱的排水口與排水閥連通；

第一過濾組件，其具有進水口、出水口和回水口，其中，第一過濾組件的進水口依次通過增壓泵、進水閥與原水箱的出水口連通；

第二過濾組件，其具有進水口和出水口，其中，第二過濾組件的進水口通過排廢閥與第一過濾組件的回水口連通，第二過濾組件的出水口與原水箱的回水口連通；

控制器，與高位感應器、轉換感應器、排水感應器、低位感應器、增壓泵、進水閥、補水閥、排水閥、排廢閥電連接；所述控制器配置有：

制水控制單元，用于控制增壓泵、進水閥工作，以使原水箱的水流經第一過濾組件；

補水控制單元，用于分別根據低位感應器和高位感應器的輸出信號控制補水閥啟動和關閉；

排水控制單元，用于根據排水感應器的輸出信號控制排水閥啟動，以及根據低位感應器的輸出信號控制排水閥關閉；

沖洗控制單元，用于根據轉換感應器的輸出信號，分別采用不同的沖洗策略控制排廢閥啟閉。

優選地，所述的沖洗策略包括：

控制器在從轉換感應器接收到輸出信號時：每10分鐘控制排廢閥啟動15秒；

控制器未從轉換感應器接收到輸出信號時：每5分鐘控制排廢閥啟動20秒。

優選地，所述原水箱的回水口設置有廢水傳感器，所述廢水傳感器與控制器電連接；所述控制器配置有提示單元，所述提示單元根據廢水傳感器的輸出信號進行提示；

優選地，所述第一過濾組件的出水口設置有凈水傳感器，所述凈水傳感器與控制器電連接；所述提示單元還根據凈水傳感器的輸出信號進行提示。

與現有技術相比，本發明的優點是：1、具有自動補水功能，避免原水箱缺水；2、具有自動排水功能，以避免原水箱內的水一直被循環使用，影響水質；3、在制水時，對過濾后的凈水進行二次過濾，并回流到原水箱中，以在排水前，使原水箱內的水質保持在較好的狀態。

附圖說明

圖1為實施例1中制水管理系統的系統結構圖；

圖2為實施例2中控制器的模塊圖。

附圖標記：1、原水箱；2、進水閥；3、增壓泵；4、第一過濾組件；5、第二過濾組件；6、排廢閥；7、排水閥；8、補水閥；9、凈水傳感器；10、廢水傳感器；11、高位感應器；12、轉換感應器；13、排水感應器；14、低位感應器。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。

實施例1：

本實施例1提供一種直飲機的制水管理系統，旨在對直飲機的原水箱1進行合理化管理，以保證直飲機的正常使用。

參照圖1、圖2，該系統主要包括原水箱1、凈水箱、第一過濾組件4、第二過濾組件5以及控制器；其中，原水箱1具有排水口、補水口、出水口以及回水口，在原水箱1的內壁上自上而下依次安裝有高位感應器11、轉換感應器12、排水感應器13以及低位感應器14；原水箱1的補水口與補水閥8連通，原水箱1的排水口與排水閥7連通；該高位感應器11、轉換感應器12、排水感應器13、低位感應器14、補水閥8以及排水閥7與控制器電連接。

第一過濾組件4包括依次設置的熔噴纖維濾芯、顆粒活性碳濾芯、壓縮活性碳濾芯以及逆滲透膜；第一過濾組件4的進水口（熔噴纖維濾芯的起始端）依次通過增壓泵3、進水閥2與原水箱1的出水口連通；增壓泵3、進水閥2與控制器電連接。

第二過濾組件5包括陽離子樹脂濾芯，其進水口通過排廢閥6與第一過濾組件4的回水口（逆滲透膜的末端）連通，其出水口直接與原水箱1的回水口連通。

凈水箱的進水口與第一過濾組件4的出水口（逆滲透膜的末端）連通；因此，原水箱1的水經過第一過濾組件4處理后，流入凈水箱。

控制器配置有制水控制單元、補水控制單元、排水控制單元以及沖洗控制單元；其中：

制水控制單元用于控制增壓泵3、進水閥2工作，以使原水箱1的水流經第一過濾組件4；當凈水箱的水位較低時，制水單元控制增壓泵3和進水閥2工作，使原水箱1內的水經過濾后，流入到凈水箱。

補水控制單元，用于分別根據低位感應器14和高位感應器11的輸出信號控制補水閥8啟動和關閉；

排水控制單元，用于根據排水感應器13的輸出信號控制排水閥7啟動，以及根據低位感應器14的輸出信號控制排水閥7關閉；

沖洗控制單元，用于根據轉換感應器12的輸出信號，分別采用不同的沖洗策略控制增壓泵3、排廢閥6啟閉；當進入沖洗程序時，控制增壓泵3、排廢閥6開啟。本實施例中，該沖洗策略包括：（1）控制器在從轉換感應器12接收到輸出信號時，每10分鐘控制排廢閥6啟動15秒；（2）控制器未從轉換感應器12接收到輸出信號時：每5分鐘控制排廢閥6啟動20秒。因此，在原水箱1的水位較高時，水的硬度較低，即雜質濃度較低，此時采用較低的頻率進行沖洗即能夠達到要求；在原水箱1的水位較低時，水的硬度增加，即雜質濃度較高，此時采用較高的頻率進行沖洗。

另外，原水箱1的回水口設置有廢水傳感器10，第一過濾組件4的出水口設置有凈水傳感器9；該廢水傳感器10、凈水傳感器9均為TDS傳感器，并與控制器電連接；控制器配置有提示單元，該提示單元采用蜂鳴器集成，控制器根據廢水傳感器10、凈水傳感器9輸出的數據分別判斷第二過濾組件5和第一過濾組件4的處理效果，當處理后的水質不達標時，控制器控制提示單元作出提示，以提醒工作人員檢修。

實施例2：

本實施例旨在提供一種直飲機的制水管理方法，參照圖2，該方法包括：

制水步驟S1，用于控制原水箱1的水流經第一過濾路徑。

該第一過濾路徑由第一過濾組件4提供，包括依次設置的熔噴纖維濾芯、顆粒活性碳濾芯、壓縮活性碳濾芯以及逆滲透膜。

補水步驟S2，用于在原水箱1的水位達到第四預定值時，對原水箱1進行補水，并在水位達到第一預定值時停止補水。

該第四預定值由低位感應器14提供，用于設定原水箱1的最低水位；該第一預定值由高位感應器11提供，用于設定原水箱1的最高水位。

排水步驟S3，用于在原水箱1的水位達到第三預定值時，對原水箱1進行排水，以及在原水箱1的水位達到第四預定值時停止排水。

該第三預定值由排水感應器13提供，當水位低于排水感應器13的位置時，執行排水程序；當排到最低水位時，停止排水。

沖洗步驟S4，用于在原水箱1的水位分別處于第一預定值與第二預定值之間、第二預定值與第三預定值之間時，分別采取不同的沖洗策略，控制原水箱1的水流依次流經第一過濾路徑、第二過濾路徑后，再流回至原水箱1。

該第三預定值由轉換感應器12提供，轉換感應器12設置在高位感應器11與排水感應器13之間；本實施例中，上述的沖洗策略包括兩種：（1）適用于水位處于第一預定值與第二預定值之間的第一策略：每10分鐘沖洗15秒；（2）適用于水位處于第二預定值與第三預定值之間的第二策略：每5分鐘沖洗20秒。上述的兩種沖洗策略，是根據原水箱1的水位高低來進行調整的，由于水位越高，水的硬度越低，此時需要的沖洗強度較低；當水位下降后，硬度上升，此時需要的沖洗強度隨之提高。如此，在滿足凈水的同時，還能夠節能省電。

本實施例還包括：在沖洗時，對第二過濾組件5出口處的水質進行檢測，當水質不達標時，作出提示。

具體是，通過在第二過濾組件5的出口設置廢水傳感器10（TDS傳感器），來檢測水質。

本實施例還包括：在制水時，對第一過濾組件4出口處的水質進行檢測，當水質不達標時，作出提示。

具體是，通過在第一過濾組件4的出口設置凈水傳感器9（TDS傳感器），來檢測水質。