一種污泥水的磁吸分離處理裝置的制作方法

本發明涉及環保設備技術領域，特別涉及污泥水的處理裝置。

背景技術：

在造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金及礦山等行業的生產過程中，均會產生一定量的污水、污泥。這些污水、污泥直接排放會對環境造成嚴重的破壞，因此需要對其進行相應的處理，以減輕對環境的污染。

對污水、污泥的處理一般采用加藥凝絮，然后分離凝絮，并對分離出來的凝絮進行脫水的工藝步驟。由于絮凝劑中含有鐵磁性粉末，需要對絮凝劑處理過的污泥水進行磁性吸附處理。現有的磁性吸附裝置通過磁性盤于分離箱體中轉動，吸附污泥后經刮板將污泥刮下后輸出。由于磁性盤吸附污泥后通過刮板直接刮下，部分附帶的污泥亦被刮下，被刮下的污泥中，鐵磁性粉末的含量不高，因此，這種結構的磁性吸附裝置還需進一步改進。

技術實現要素：

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種污泥水的磁吸分離處理裝置，提高整個污泥水的處理效果。

為了解決上述問題，本發明采用如下方案：

一種污泥水的磁吸分離處理裝置，包括反應罐，反應罐的底部通過連接管與分離箱體連接，分離箱體中安裝有磁性轉盤，所述磁性轉盤傾斜安裝于分離箱體中，包括盤面平行的下轉盤及上轉盤，下轉盤與上轉盤分別由獨立的驅動裝置驅動；所述下轉盤部分置于分離箱體中，部分置于分離箱體外，上轉盤位于置于箱體外的下轉盤部分上方，上轉盤的上部下方安裝有斜置的導出板，導出板上安裝有刮板，刮板的上端與上轉盤的下表面接觸；

所述分離箱體的底部安裝有多根平行的氣泡管，氣泡管的上側間隔布置有氣孔；分離箱體的底部外側安裝有導風管，所述導風管與所述氣泡管連通，導風管的一端為封閉端，另一端連接風機。

本發明的技術效果在于：

本發明的結構簡單，采用上下傾斜的磁性吸盤的吸附作用，相比單磁性盤吸附方式，避免非鐵磁性粉末的吸附，提高整個污泥水的處理效果；并且，于分離箱體中設置多根平行的氣泡管，使其底部產生大量氣泡，防止污泥沉淀，從而進一步提高對污泥中鐵粉物質的吸附效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中氣泡管的分布結構圖。

圖中：1、反應罐；2、連接管；3、分離箱體；4、磁性轉盤；41、下轉盤；42、上轉盤；5、導出板；6、刮板；7、氣泡管；71、氣孔；8、導風管。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的污泥水的磁吸分離處理裝置，包括反應罐1，反應罐1的底部通過連接管2與分離箱體3連接，分離箱體3中安裝有磁性轉盤4，磁性轉盤4傾斜安裝于分離箱體3中，包括盤面平行的下轉盤41及上轉盤42，下轉盤41與上轉盤42分別由獨立的驅動裝置驅動；下轉盤41部分置于分離箱體中，部分置于分離箱體3外，上轉盤42位于置于箱體3外的下轉盤41部分上方，上轉盤42的上部下方安裝有斜置的導出板5，導出板5上安裝有刮板6，刮板6的上端與上轉盤42的下表面接觸；

分離箱體3的底部安裝有多根平行的氣泡管7，氣泡管7的上側間隔布置有氣孔71；分離箱體3的底部外側安裝有導風管8，導風管8與氣泡管7連通，導風管8的一端為封閉端，另一端連接風機。

從反應罐1中出料經連接管2導入至分離箱體3中，風機通過導風管8、氣泡管7向分離箱體3中通入空氣，分離箱體3的底部產生大量氣泡，防止污泥沉淀；磁性轉盤4的上轉盤42及下轉盤41在獨立的電機驅動下轉動，下轉盤41將分離箱體3中的鐵粉物質吸附，上轉盤42將下轉盤41上吸附的鐵粉物質吸附，刮板6將上轉盤42上吸附的鐵粉物質刮下，從導出板5導出。

以上所舉實施例為本發明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發明，并非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術特征的范圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發明的技術特征內容，均仍屬于本發明技術特征的范圍內。