本發明涉及一種藥劑，具體是一種高效污泥處理劑。
背景技術：
污水，通常指受一定污染的、來自生活和生產的排出水。污水主要有生活污水、工業廢水和初期雨水。污水的主要污染物有病原體污染物、耗氧污染物、植物營養物和有毒污染物等。為了保護環境并且對資源進行再利用，人們會對污水進行處理，污水經過處理會產生大量的剩余污泥。剩余污泥的處理是污水生化處理的一大難題，污泥與污水中的浮渣和微生物菌團聚合形成了污水廠的剩余污泥。剩余污泥中含有大量的病菌、寄生蟲卵等有害微生物體，還含有大量的銅、汞、鉻等有毒重金屬和二噁英等致癌性物質。由于剩余污泥的親水性極強，導致污泥脫水率難，常規脫水后的污泥體積龐大，給出廠運輸帶來極大的困難，如果剩余污泥處理不當，就會引起一系列的環境問題，最常用的污泥處理方法是采用藥劑進行處理，但是現有的藥劑對污泥的處理效率不高，這就為人們的使用帶來了不便。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種高效污泥處理劑，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種高效污泥處理劑，由以下原料按照重量份組成：聚丙烯酰胺26-35份、表面活性劑3-8份、蚯蚓蛋白酶0.5-1.6份、季戊四醇3-12份、改性硅藻土粉末11-20份和改性燈心草粉末20-35份。
作為本發明進一步的方案：改性燈心草粉末采用燈心草粉末分別與乙酸鈉和磷酸二氫鉀按重量比100：1：2混合，攪拌均勻并且干燥后獲得。
作為本發明再進一步的方案：改性硅藻土粉末是將在硅藻土在450-550℃的煅燒爐中煅燒2-4小時，冷卻，粉碎成50-100目的顆粒后放入8-15％鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出硅藻土粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末即可得到。
作為本發明進一步的方案：表面活性劑采用陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物，蚯蚓蛋白酶采用蛋白酶、脂肪酶或者纖維素酶中的一種或多種。
所述高效污泥處理劑的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將季戊四醇和聚丙烯酰胺溶于去離子水中得到第一混合溶液，在將第一混合溶液加熱至35-50攝氏度并且加入表面活性劑，在攪拌機中以150-240rpm的轉速攪拌15-20分鐘，得到第二混合溶液；
步驟二，向第二混合溶液中加入改性硅藻土粉末和改性燈心草粉末，攪拌均勻并且冷卻至22-28攝氏度，然后再加入蚯蚓蛋白酶，在攪拌機中以300-500rpm的轉速攪拌20-45分鐘，即可得到成品。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的原料來源廣泛，制備工藝簡單，生產成本低；本產品使用量小，脫水、去油和去除重金屬效果好，適用范圍廣泛，易于工業應用。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種高效污泥處理劑，由以下原料按照重量份組成：聚丙烯酰胺26份、表面活性劑3份、蚯蚓蛋白酶0.5份、季戊四醇3份、改性硅藻土粉末11份和改性燈心草粉末20份，改性燈心草粉末采用燈心草粉末分別與乙酸鈉和磷酸二氫鉀按重量比100：1：2混合，攪拌均勻并且干燥后獲得。
所述高效污泥處理劑的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將季戊四醇和聚丙烯酰胺溶于去離子水中得到第一混合溶液，在將第一混合溶液加熱至35攝氏度并且加入表面活性劑，在攪拌機中以150rpm的轉速攪拌15分鐘，得到第二混合溶液；
步驟二，向第二混合溶液中加入改性硅藻土粉末和改性燈心草粉末，攪拌均勻并且冷卻至22攝氏度，然后再加入蚯蚓蛋白酶，在攪拌機中以300rpm的轉速攪拌20分鐘，即可得到成品。
實施例2
一種高效污泥處理劑，由以下原料按照重量份組成：聚丙烯酰胺29份、表面活性劑6份、蚯蚓蛋白酶0.9份、季戊四醇7份、改性硅藻土粉末15份和改性燈心草粉末24份，改性硅藻土粉末是將在硅藻土在450℃的煅燒爐中煅燒3小時，冷卻，粉碎成80目的顆粒后放入10％鹽酸溶液中浸泡2小時，過濾出硅藻土粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200目粉末即可得到。
所述高效污泥處理劑的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將季戊四醇和聚丙烯酰胺溶于去離子水中得到第一混合溶液，在將第一混合溶液加熱至40攝氏度并且加入表面活性劑，在攪拌機中以200rpm的轉速攪拌17分鐘，得到第二混合溶液；
步驟二，向第二混合溶液中加入改性硅藻土粉末和改性燈心草粉末，攪拌均勻并且冷卻至26攝氏度，然后再加入蚯蚓蛋白酶，在攪拌機中以450rpm的轉速攪拌30分鐘，即可得到成品。
實施例3
一種高效污泥處理劑，由以下原料按照重量份組成：聚丙烯酰胺32份、表面活性劑7份、蚯蚓蛋白酶1.2份、季戊四醇10份、改性硅藻土粉末18份和改性燈心草粉末31份，表面活性劑采用陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物，蚯蚓蛋白酶采用蛋白酶、脂肪酶或者纖維素酶中的一種或多種。
所述高效污泥處理劑的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將季戊四醇和聚丙烯酰胺溶于去離子水中得到第一混合溶液，在將第一混合溶液加熱至43攝氏度并且加入表面活性劑，在攪拌機中以210rpm的轉速攪拌20分鐘，得到第二混合溶液；
步驟二，向第二混合溶液中加入改性硅藻土粉末和改性燈心草粉末，攪拌均勻并且冷卻至26攝氏度，然后再加入蚯蚓蛋白酶，在攪拌機中以420rpm的轉速攪拌40分鐘，即可得到成品。
實施例4
一種高效污泥處理劑，由以下原料按照重量份組成：聚丙烯酰胺35份、表面活性劑8份、蚯蚓蛋白酶1.6份、季戊四醇12份、改性硅藻土粉末20份和改性燈心草粉末35份，改性燈心草粉末采用燈心草粉末分別與乙酸鈉和磷酸二氫鉀按重量比100：1：2混合，攪拌均勻并且干燥后獲得，改性硅藻土粉末是將在硅藻土在520℃的煅燒爐中煅燒4小時，冷卻，粉碎成100目的顆粒后放入12％鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾出硅藻土粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成270目粉末即可得到，表面活性劑采用陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物，陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的重量比為1：1，蚯蚓蛋白酶采用蛋白酶、脂肪酶或者纖維素酶中的一種或多種。
所述高效污泥處理劑的制備方法，具體步驟如下：
步驟一，將季戊四醇和聚丙烯酰胺溶于去離子水中得到第一混合溶液，在將第一混合溶液加熱至50攝氏度并且加入表面活性劑，在攪拌機中以240rpm的轉速攪拌20分鐘，得到第二混合溶液；
步驟二，向第二混合溶液中加入改性硅藻土粉末和改性燈心草粉末，攪拌均勻并且冷卻至28攝氏度，然后再加入蚯蚓蛋白酶，在攪拌機中以500rpm的轉速攪拌45分鐘，即可得到成品。
將等量的實施例1-4的藥劑和現有藥劑加入等量的待處理的污泥中，處理結果見表1.
表1
從表1中可以看出投入實施例1-4的產品100ug/g的效果優于投入現有藥劑3000ug/g，脫水、去油和去重金屬方面均優于現有藥劑，證明本發明的藥劑使用效果好。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。