一種自動上料軸承清洗裝置的制作方法

本發明涉及自動化領域，尤其涉及到一種自動上料軸承清洗裝置。

背景技術：

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。

目前，大部分軸承清洗裝置均采用人工下料的方式對軸承進行清洗，這在很大程度上浪費了人力資源；而且，大部分軸承清洗裝置往往只采用單一的淋水裝置或者淋水裝置與烘干裝置搭配，這樣軸承很難在這種情況下完成清洗，軸承表面容易出現很多污垢，無法令軸承進行保存或者對軸承進行下一步工序。

因此，我們有必要對這樣一種結構進行改善，以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種自動上料軸承清洗裝置。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種自動上料軸承清洗裝置，包括用于運輸軸承的輥道輸送線、淋水裝置、吹干裝置和烘干裝置，所述自動上料軸承清洗裝置還包括用于自動上料的軸承提升機，所述軸承提升機設置于輥道輸送線左側；

所述輥道輸送線為直線輥道輸送線；

所述軸承提升機包括設置于地面上端的基座、與所述基座呈直角設置的日字形導軌板和設置于導軌板中間部位的鏈輪架，所述基座底部四個角處連接有穩固架，所述導軌板左右兩側通過螺絲緊固有提升導軌，兩根提升導軌內側均開設有凹槽，提升機主面板通過凹槽放置于提升導軌前端呈垂直擺放，所述鏈輪架上端設有鏈輪，導軌板后側設有驅動電機，驅動電機輸出軸端連接有齒輪，鏈條一端固定于齒輪處并通過鏈輪將鏈條另一端固定于提升機主面板內側，所述提升機主面板處設有若干輸送輥道，所述輸送輥道通過電動滾筒驅動；

位于所述軸承提升機右側設有所述淋水裝置，所述淋水裝置包括左右兩側設有開口的淋水室，淋水室開口處均設有透明檔條，所述淋水室底部為漏斗形污水區，污水區底部通過管道連接至污水處理裝置，淋水室內部上端設有一水管，水管下端分接有若干小短管，所述小短管下端連接有花灑裝置，淋水室內部下端設有若干水管，水管頂端連接有花灑裝置；

位于所述淋水裝置右側設有所述吹干裝置，所述吹干裝置包括左右兩側設有開口的吹干室，所述吹干室內部設有若干吹干機，所述吹干機包括基座，所述基座為圓盤狀，所述基座上端設有四個呈正方形分布的圓形通孔，圓形通孔內壁做有螺紋結構，調速電機通過螺栓緊固于四個圓形通孔處，調速電機輸出軸端連接有扇葉，所述扇葉外部通過鼓風管包裹，所述鼓風管末端為鼓風口，所述吹干室頂部設有開口，開口通過導管連接至廢氣排放管處；

位于所述吹干裝置右側設有所述烘干裝置，所述烘干裝置包括左右兩側設有開口的烘干室，開口處均設有隔熱檔條，所述烘干室內部設有兩排烘干器，所述烘干器通過連接桿與烘干室頂部連接，所述烘干室左右兩側均設有溫度傳感器，溫度傳感器通過線路與控制電路連接，所述烘干器處設有電子開關，電子開關通過線路與控制電路連接；

進一步的，所述線路外部包裹有耐高溫防止變形橡膠材料。

進一步的，所述淋水室內壁為拋光金屬材質。

溫度傳感器檢測烘干室內溫度，若室內溫度達到一個限定值，則控制電路傳遞信號控制烘干器斷開一段時間；若室內溫度低于一個限定值，則控制電路傳遞信號控制烘干器開啟。

本發明的優點在于：

1、本發明結構巧妙，設計新穎。

2、采用全自動清洗的方式，大大節約了人力資源。

3、通過自動上料、淋水裝置、吹干裝置和烘干裝置的共同工作，大大提升了軸承的清洗效率，保持軸承表面的清潔。

附圖說明

圖1是本發明提出的一種自動上料軸承清洗裝置的結構示意圖。

圖2是本發明提出的一種自動上料軸承清洗裝置中軸承提升機的結構示意圖。

圖3是本發明提出的一種自動上料軸承清洗裝置中淋水裝置的結構示意圖。

圖4是本發明提出的一種自動上料軸承清洗裝置中吹干裝置的結構示意圖。

圖5是本發明提出的一種自動上料軸承清洗裝置中烘干裝置的俯視圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1、輥道輸送線 2、軸承提升機 3、淋水裝置 4、吹干裝置 5、烘干裝置 21、基座 22、導軌板 23、鏈輪架 24、提升導軌 25、提升機主面板 26、輸送輥道 31、淋水室 32、污水區 33、花灑裝置 41、吹干機 42、調速電機 43、扇葉 44、鼓風管 51、烘干室 52、烘干器

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發明。

如圖1所示，本發明提出的一種自動上料軸承清洗裝置，包括用于運輸軸承的輥道輸送線1、淋水裝置3、吹干裝置4和烘干裝置5，所述自動上料軸承清洗裝置還包括用于自動上料的軸承提升機2，所述軸承提升機設置于輥道輸送線左側；

所述輥道輸送線1為直線輥道輸送線；

所述軸承提升機2包括設置于地面上端的基座21、與所述基座呈直角設置的日字形導軌板22和設置于導軌板22中間部位的鏈輪架23，所述基座底部四個角處連接有穩固架，所述導軌板22左右兩側通過螺絲緊固有提升導軌24，兩根提升導軌24內側均開設有凹槽，提升機主面板25通過凹槽放置于提升導軌24前端呈垂直擺放，所述鏈輪架23上端設有鏈輪，導軌板后側設有驅動電機，驅動電機輸出軸端連接有齒輪，鏈條一端固定于齒輪處并通過鏈輪將鏈條另一端固定于提升機主面板25內側，所述提升機主面板25處設有若干輸送輥道26，所述輸送輥道26通過電動滾筒驅動；

位于所述軸承提升機2右側設有所述淋水裝置3，所述淋水裝置3包括左右兩側設有開口的淋水室31，淋水室31開口處均設有透明檔條，所述淋水室底部為漏斗形污水區32，污水區32底部通過管道連接至污水處理裝置，淋水室31內部上端設有一水管，水管下端分接有若干小短管，所述小短管下端連接有花灑裝置33，淋水室31內部下端設有若干水管，水管頂端連接有花灑裝置33；

位于所述淋水裝置3右側設有所述吹干裝置4，所述吹干裝置4包括左右兩側設有開口的吹干室，所述吹干室內部設有若干吹干機41，所述吹干機41包括基座，所述基座為圓盤狀，所述基座上端設有四個呈正方形分布的圓形通孔，圓形通孔內壁做有螺紋結構，調速電機42通過螺栓緊固于四個圓形通孔處，調速電機42輸出軸端連接有扇葉43，所述扇葉43外部通過鼓風管44包裹，所述鼓風管44末端為鼓風口，所述吹干室頂部設有開口，開口通過導管連接至廢氣排放管處；

位于所述吹干裝置4右側設有所述烘干裝置5，所述烘干裝置5包括左右兩側設有開口的烘干室51，開口處均設有隔熱檔條，所述烘干室內部設有兩排烘干器52，所述烘干器通過連接桿與烘干室頂部連接，所述烘干室左右兩側均設有溫度傳感器，溫度傳感器通過線路與控制電路連接，所述烘干器處設有電子開關，電子開關通過線路與控制電路連接；

進一步的，所述線路外部包裹有耐高溫防止變形橡膠材料。

進一步的，所述淋水室內壁為拋光金屬材質。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。