本發明涉及污水處理技術領域,尤其涉及一種多功能一體化污水處理設備。
背景技術:
在廢水處理中,曝氣調節池、化學反應池、混凝攪拌池、沉淀池等都是十分常見的構筑物。現在常見的工藝中,往往是這些池體一字排開,廢水依次經過相應的反應池,發生特定的化學反應,然后排水。這種一字排開的方式具有占地面積大、修建成本高且建成后工藝調整靈活性差等缺點。
對于很多工廠,特別是化工廠來說,往往會產生兩股或是多股廢水,為了節省廢水處理的成本,工廠往往希望能夠將多股廢水放在同一套污水處理裝置中處理。而不同的廢水由于性質不同,采取的處理方式也不完全相同,需要在不同的反應池內分開處理,最終又匯入共同的生化處理裝置中進行集中生化處理。若采用分開修建反應池的方式,會存在占地面積大、管路流程過長,同時帶來水流阻力增加、能耗增加等缺點。因此設計一種適應于多股廢水處置的、節能環保的污水處理裝置十分必要。
技術實現要素:
本發明的主要目的在于提供一種多功能一體化污水處理設備,旨在能同時處理多股廢水同時其占地面積小。
為實現上述目的,本發明提供一種多功能一體化污水處理設備,包括沉淀池以及圍繞所述沉淀池設置的多個子反應池,其中,
相鄰兩所述子反應池之間通過第一連通管連通,所述第一連通管上安裝有第一閥門,每一所述子反應池均通過對應的第二連通管與所述沉淀池連通,所述第二連通管上安裝有第二閥門,每一所述子反應池均設置有進水管以及進水閥,所述沉淀池設置有出水管。
優選地,所述沉淀池包括清水區、環繞所述清水區設置的廢水緩沖區以及位于所述清水區底部的污泥斗,所述清水區上方設置與出水管連通的出水口,所述污泥斗下方設置有排泥管。
優選地,所述清水區和廢水緩沖區通過導流墻分隔,所述導流墻位于污泥斗的上方,所述出水口位于導流墻頂端面的下方。
優選地,多功能一體化污水處理設備還包括用于攪拌和充氧的曝氣系統,該曝氣系統包括曝氣管和曝氣頭,所述曝氣管的外部連接風機,所述曝氣管的內部通過曝氣頭與子反應池連通。
優選地,每一所述子反應池均設置有曝氣管和曝氣頭。
優選地,多個所述子反應池依次設置形成一圓環形結構,所述沉淀池為圓形池。
本發明提出的多功能一體化污水處理設備,具有以下有益效果:
1.實現了多個子反應池與沉淀池的一體化,減少了設備或構筑物的占地面積,降低了建設投資成本;
2.適用于多股廢水分流路集中處理,降低管路流程,同時減小水流阻力、降低能耗,節能環保;
3.多個子反應池之間根據實際水處理的需要,既可以串聯,也可以并聯,在設備或構筑物投產后,若水質或工藝發生變化,也有較大的變動空間,能靈活、快速、便捷的改變水的流路,具有靈活性的特點。
附圖說明
圖1為本發明多功能一體化污水處理設備優選實施例的俯視結構示意圖;
圖2為本發明多功能一體化污水處理設備優選實施例的側視結構示意圖;
圖3為本發明多功能一體化污水處理設備三個子反應池串聯使用池體的展開示意圖。
圖4為本發明多功能一體化污水處理設備三個子反應池串聯使用時水流向俯視示意圖;
圖5為本發明多功能一體化污水處理設備三個子反應池并聯使用時池體展開示意圖;
圖6為本發明多功能一體化污水處理設備三個子反應池并聯使用時水流向俯視示意圖;
圖7為本發明多功能一體化污水處理設備其他使用情況水流向俯視示意圖。
圖中,10-沉淀池、11-清水區、12-廢水緩沖區、13-污泥斗、14-出水口、15-排泥管、16-導流墻、20-子反應池、30-第一連通管,31-第一閥門、32-第二連通管,33-第二閥門、34-進水管、35-進水閥、36-出水管、41-曝氣管、42-曝氣頭。
本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
參照圖1和圖2,本優選實施例中,一種多功能一體化污水處理設備,包括沉淀池10以及圍繞沉淀池10設置的多個子反應池20,其中,
相鄰兩子反應池20之間通過第一連通管30連通,第一連通管30上安裝有第一閥門31,每一子反應池20均通過對應的第二連通管32與沉淀池10連通,第二連通管32上安裝有第二閥門33,每一子反應池20均設置有進水管34以及進水閥35,沉淀池10設置有出水管36。
具體地,本實施例中,沉淀池10包括清水區11、環繞清水區11設置的廢水緩沖區12以及位于清水區11底部的污泥斗13,清水區11上方設置與出水管36連通的出水口14,污泥斗13下方設置有排泥管15。清水區11和廢水緩沖區12通過導流墻16分隔,導流墻16位于污泥斗13的上方,出水口14位于導流墻16頂端面的下方。第一連通管30位于子反應池20的頂端,進水管位于子反應池20的底端。
進一步地,本多功能一體化污水處理設備還包括用于攪拌和充氧的曝氣系統,該曝氣系統包括曝氣管41和曝氣頭42,曝氣管41的外部連接風機,曝氣管41的內部通過曝氣頭42與子反應池20連通。子反應池20運行時通過曝氣進行攪拌,一方面促進易揮發污染物的去除,另一方面能氧化部分還原性污染物,降低COD,還可以提高水體溶解氧,有利于后續生化反應的進行。
進一步地,每一子反應池20均設置有曝氣管41和曝氣頭42。每一子反應池20對應設置多個曝氣頭42。
進一步地,多個子反應池20依次設置形成一圓環形結構,沉淀池10為圓形池。采用這種結構使本多功能一體化污水處理設備更加緊湊。
本多功能一體化污水處理設備的工作原理如下:各子反應池20內設有對應的管路使得子反應池20與沉淀池10中的廢水緩沖區12相連。各子反應池20內的廢水通過連接的管道進入廢水緩沖區12,廢水緩沖區12底部與沉淀池10相連,廢水緩沖區12設置導流墻16,主要起到布水的作用。由于導流墻16的作用,廢水從清水區11和污泥斗13的中間進入,在此處泥水分離,污泥在污泥斗13中沉淀,最終匯集在污泥斗13底部,通過排泥管15排出;清液向上流動,到達出水口14的高度后通過出水口14進入出水管36排出。
本實施例在此以三個子反應池20為例具體說明。實際情況中子反應池20的數量可根據廢水的需要增加或減少,子反應池20的體積比例也可以根據實際需要進行改變,不一定完全相同。三個子反應池20之間通過管道相連,并設有對應的閥門控制;三個子反應池20與沉淀池10之間也通過管道相連,管道上設有對應的閥門控制。
本實施例中,當1#池、2#池、3#池、沉淀池10串聯使用時池體展開示意圖如圖3所示,水流向俯視圖如圖4所示。在此種情況下,僅有一種廢水需要處理,此時,廢水預處理單元為三個,則依次在1#池、2#池和3#池內進行處理。在此種條件下,1#池的進水閥35打開,2#池、3#池的進水閥35關閉,僅1#池進水,1#池與2#池之間的第一閥門31、2#池與3#池之間的第一閥門31以及3#池的第二閥門33打開,其他閥門關閉。其中廢水管的高度依次為1#池與2#池之間的第一閥門>2#池與3#池之間的第一閥門31>3#池的第二閥門33,使得廢水能夠在三個子反應池20與沉淀池10之間自流。廢水依次在1#池、2#池、3#池內進行預處理反應。反應完畢后從3#池內的第二閥門33進入沉淀池10的緩沖區,從沉淀池10中部進入沉淀池10進行泥水分離,固體沉淀物質由于重力作用進入沉淀池10下方的污泥斗13,通過排泥管15外排;澄清的廢水自下而上流動,最后通過清水區11上方的出水口14進入出水管36,進入下一級污水處理單元。
在許多工廠尤其是化工廠內,往往為了節約成本,存在將多股污水利用同一套污水處理裝置處理的情況,但由于污水性質不同,在共同進入生化處理之前需要進行不同的預處理,在此種情況下也可以利用本設計。本實施例取三種不同污水預處理之后再混合的情況,其側視圖如示意圖5所示,水流情況俯視圖如圖6所示,圖6中三種箭頭分別代表A、B、C廢水的流向。在此種情況下,1#池、2#池、3#池并聯使用,三個子反應池20共同與沉淀池10串聯,其中,1#池與2#池之間的第一閥門31、2#池與3#池之間的第一閥門31以及3#池與1#池之間的第一閥門31關閉,其他閥門開啟。A廢水通過進水閥35進入1#池進行預處理,B廢水通過進水閥35進入2#池進行預處理,C廢水通過3#池的進水閥35進入3#池進行預處理。預處理后的A、B、C廢水分別通過對應的第二閥門33進入沉淀池10,在沉淀池10內混合并進行泥水分離,混合上清液一起通過清水區11上方的出水口14進入出水管36,排入后續生化處理單元。
除了以上的1#、2#、3#池都串聯或者都并聯之外,本發明還有多種靈活的組合方式,其中一種如圖7所示,圖7中兩種箭頭代表A、B兩股廢水的流向。若需要處理的廢水有A、B兩股,而其中A廢水需要兩個前置處理單元進行處理再進入沉淀池10,則可以將1#池與2#池串聯,共同與3#池并聯。在此種情況下,1#池的進水閥35、1#池與2#池之間的第一閥門31、2#池的第二閥門33打開,3#池的進水閥35、3#池的第二閥門33打開,其他閥門均關閉。A廢水從進入1#池,經過第一步處理后進入2#池進行第二步預處理;B廢水從3#池的進水閥35進入3#池內進行預處理;之后,A、B廢水分別通過對應的第二閥門33進入沉淀池10混合并進行泥水分離,混合上清液一起通過清水區11上方的出水口14進入出水管36,排入后續生化處理單元。
本實施例提出的多功能一體化污水處理設備,具有以下有益效果:
1.實現了多個子反應池20與沉淀池10的一體化,減少了設備或構筑物的占地面積,降低了建設投資成本;
2.適用于多股廢水分流路集中處理,降低管路流程,同時減小水流阻力、降低能耗,節能環保;
3.多個子反應池20之間根據實際水處理的需要,既可以串聯,也可以并聯,在設備或構筑物投產后,若水質或工藝發生變化,也有較大的變動空間,能靈活、快速、便捷的改變水的流路,具有靈活性的特點。
以上僅為本發明的優選實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。