一種曝氣填料一體式懸掛提升安裝系統的制作方法

本發明屬于污水處理技術領域，特指一種曝氣填料一體式懸掛提升安裝系統。

背景技術：

目前，城市污水以及各種工業廢水的處理工程中所使用的曝氣系統和填料，都是按照次序前后分開安裝的，尤其是填料。通用的做法是：在安裝前，將金屬管件固定在水池內的上下部，但是這樣的做法會使金屬管件在長時間的污水沖刷下容易產生腐爛，甚至倒塌等弊病，倒塌后就會壓壞池底曝氣系統；并且修理的過程中需要徹底排干池內污水、污泥，再進行清池，容易造成較大的經濟損失和多次環境污染，不利于經濟發展，也不利于人水和諧。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種將曝氣系統以及填料系統結合成一體進行懸掛安裝在水池內，并且整套系統設備可以進行整體提升的曝氣填料一體式懸掛提升安裝系統。

本發明的目的是這樣實現的：

一種曝氣填料一體式懸掛提升安裝系統，包括水池以及設置在水池中的進氣系統，填料系統和曝氣系統，

進氣系統，安裝在水池上方，包括若干根進氣分管和若干根進氣分支管，每根進氣分管上均連接有若干根進氣分支管；

填料系統，設在水池內部，包括生物填料和填料連接管，生物填料通過填料連接管固定在進氣系統與曝氣系統之間；

曝氣系統，安裝在池子底部通過進氣分支管與進氣系統相連接。

優選地，所述曝氣系統為若干根曝氣管連接而成的微孔曝氣器，所述曝氣管表面開設有若干個微孔。

優選地，所述曝氣管為T型懸掛式微孔曝氣管，每兩根曝氣管與所述進氣分支管之間通過多通連接器連接，曝氣管與進氣分支管組合形成所述“T型懸掛”結構。

優選地，所述生物填料由高分子聚合物制成的彈性填料片距式排列而成，所述彈性填料包括中心繩和彈性絲，

彈性絲包括絲條，絲條表面成型有毛刺，并在絲條上相隔一定距離分布有扁平狀結構；

所述中心繩上相隔一定距離均勻嵌有所述彈性絲。

優選地，所述進氣分管布置在池上或水面上，進氣分管連接在設于池子外的空氣主管上；所述進氣分支管連通于所述進氣分管，進氣分支管上端設有連接裝置。

優選地，所述連接裝置為法蘭盤或活接頭。

優選地，所述填料連接管與進氣分支管之間通過多通連接器連接，所述多通連接器上開設有若干個通孔，所述填料連接管與進氣分支管卡接在該通孔內。

優選地，所述進氣分支管上、下設有至少一根填料連接管，該填料連接管固定在進氣分支管上用于填料系統的支撐。

優選地，所述填料連接管為金屬管或塑料硬管或塑膠軟管。

優選地，所述進氣分支管下部設有至少一根連接管，該連接管連接于所述曝氣系統。

本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是：

1、本發明采用T型懸掛微孔曝氣管和片距式彈性填料進行組合安裝，一體式懸掛提升安裝，可以大大節省成本和能耗，當組合曝氣填料需要提升維修時，只需打開法蘭或者活接即可，提升時也不需要放水，不需要關停風機，不會影響正常使用和曝氣。

2、本發明采用的片距式彈性填料，由于填料片距式排列，掛膜比較容易，并且本填料依靠中心繩，將彈性絲均勻嵌入中心繩制成，具有耐高溫、耐酸堿、耐生物膜脫落容易，布氣、布水性能好，對有機物去除率高，傳質效果好，微生物生長和周期性更新快，長期使用不會結球，無需反沖洗，能夠延長使用壽命。

3、本發明能夠解決一直沿用至今的生物填料由于填料支架金屬管件的固定安裝而導致的腐蝕損壞，造成填料整體或部分倒塌壓壞池底的曝氣系統，從而無法正常曝氣等根本性的技術難題。

4、本發明為間隔式懸掛安裝方式，能夠達到氧化、活性的雙重效果，有效防止了活性污泥的膨脹，減少污泥量，提高了污泥處理效果，也可以有效地減少池體容積，節約能源和用地。

5、本發明安裝時，池內有水、無水均不會有影響，池內也無需任何與填料相關的固定配置。

6、本發明在使用過程中，水位如果出現上下浮動的現象，也不會影響正常運行。

7、本發明的進氣系統，填料系統和曝氣系統三者之間通過懸掛的方式連接，在使用過程中不需要借助任何其他物體以及機械結構就能夠進行整體提升，并且能夠解決由于填料倒塌堆壓而引起的曝氣系統無法維修的重大短板問題。

8、在使用本發明時，由于本發明在安裝過程中不需要安裝填料安裝架，可以給使用者省去原填料支架、預埋件等人力物力的投入，給城市污水、各種工業廢水處理所采用的曝氣填料提供了一種簡單并且輕松地方式。

附圖說明

圖1是本發明的截面剖視圖。

圖2是本發明的五通連接器示意圖。

圖3是本發明的填料連接管與進氣分支管的連接結構示意圖。

圖4是本發明的曝氣器的結構示意圖。

圖5是本發明生物填料的結構示意圖。

圖6是本發明生物填料的彈性絲的結構示意圖。

結合附圖在其上標記以下附圖標記：

11-進氣分管；12-進氣分支管；13-連接裝置；14-空氣主管；

21-生物填料；211-中心繩；212-彈性絲；213-絲條；214-毛刺；215-扁平狀結構；22-填料連接管；

31-曝氣管；311-微孔；4-多通連接器；411-連接中心孔；412-連接支管孔；5-水池。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1-圖6：

如圖1所示，一種曝氣填料一體式懸掛提升安裝系統，水池5以及設置在水池5中的進氣系統，填料系統和曝氣系統，

進氣系統，安裝在水池5上方，包括若干根進氣分管11和若干根進氣分支管12，每根進氣分管11上均連接有若干根進氣分支管12；

填料系統，設在水池5內部，包括生物填料21和填料連接管22，生物填料21通過填料連接管22固定在進氣系統與曝氣系統之間；

曝氣系統，安裝水池5底部通過進氣分支管12與進氣系統相連接；

所述曝氣系統為若干根曝氣管31連接而成的可提升式微孔曝氣器，所述曝氣器懸掛安裝在水池底部，所述曝氣管31表面開設有若干個微孔311。

在本實施例中，所述曝氣器為T型懸掛式微孔曝氣管，該種微孔曝氣管由進口EPDM橡膠膜管、經技術處理加厚UPVC內支撐硬管、UPVC通氣支管、活接頭、特制進氣分布三通、進口專用卡箍等組成；曝氣管31表面上分布有若干個微孔311，每兩根曝氣管31與所述進氣分支管12之間通過多通連接器4連接，如圖所示，曝氣管31與進氣分支管12之間所用的多通連接器為三通連接器，該五通連接器中心上部開設有連接中心孔411，所述進氣分支管12卡接在該連接中心孔411內，三通連接器外周沿左右兩個方向開設有兩個連接支管孔412，所述曝氣管31設置于這兩個連接支管孔412內部；曝氣管31與進氣分支管12組合形成所述“T型懸掛”結構，本曝氣管31安裝高度離池底100～500mm，管徑為65～69mm。

在本實施例中，如圖4所示，所述曝氣管31是若干根曝氣管，各曝氣管通過固定連接管相并聯且互相連通，在曝氣管的一端還設有卡箍312，用于各曝氣管之間的連接。

在本實施例中，所述生物填料21由高分子聚合物制成的彈性填料片距式排列而成，所述片距式排列為彈性填料相隔一定距離呈前后左右排列在進氣分支管12四周并且上下兩端分別連接在上下兩側的填料連接管上，所述彈性填料包括中心繩211和彈性絲212，

彈性絲212包括絲條213，絲條213表面成型有毛刺214，并在絲條213上相隔一定距離分布有粗糙的扁平狀結構215；所述絲條等間距地軋成粗糙的扁平絲段，這些絲段可以在同一平面上，也可以位于不同平面上，相比光滑的絲條，表面積增大，容易在短時間內掛膜，組合成生物填料之后，空間分布比較均勻，布水布氣性能好，對有機物去除率高。

若干根所述彈性絲212相互扎起形成一個彈性絲結構，若干個彈性絲結構相隔一定距離串聯在中心繩211上，形成所述彈性填料。

同時，本發明所述的生物填料還可以是組合填料，軟性填料，懸浮填料，各種高效生物硝化菌填料以及生物濾池多密孔球型濾料等；

其中，所述組合填料的骨架由具有一定回彈性的高分子聚合物材料一次性注塑而成，并連同醛化維綸絲組合而成。本填料骨架采用的是單片式結構，填料成膜達到一定重量后，骨架自然向下彎曲，老化的生物膜就會自動脫落，骨架又能自然反彈恢復原狀，周而復始，填料就不會產生結球現象，且大大增加了填料的使用壽命；

所述軟性填料采用醛化維綸絲為緯條，高分子聚合物中心繩為經條加工而成，具有掛膜快，比表面積大，處理效果好，造價低，廣泛應用于生物膜法處理各種廢水用的填料；

所述懸浮填料由高分子聚合物注塑而成的多孔球狀骨架籠和經特殊拉絲而成的彈性絲或多空隙率的聚合物凹凸濾網組成；使用時可直接投入，不需要另行固定，處理效果好，無需支架；

所述高效生物硝化菌載體經過氧氣，氫氣雙重爆炸而成，整體填料孔徑相互貫通達到全方位培菌載體，本載體為網狀結構，通過與微生物肽鏈氨基酸相應基團形成離子鍵共價結合，將微生物、生物酶等固定在載體上，載體因網狀結構，生物絮凝劑進入載體內部大大提高微生物附著量。同時，能夠使載體懸浮在水中，并在池底曝氣充氧下，產生載體硫化所需的動力，使污水、空氣和生物膜進行充分接觸傳質。生物膜大量附著在載體后，能夠有周期性的及時更新活性，載體在池底曝氣和污水帶動下，相互碰撞有效的切割空氣氣泡形成微孔氣泡，增加氧的利用率，從而提高處理效率。

所述進氣分支管12上、下設有至少一根所述填料連接管22，該填料連接管22固定在進氣分支管12上用于填料系統的支撐；所述中心繩211的上下兩端分別固定連接在所述填料連接管22上。

所述進氣分管11布置在池上或水面上，進氣分管11連接在設于池子外的空氣主管14上；所述進氣分支管12將所述進氣分管11和位于水池底部的曝氣系統連接，進氣分支管12上端設有連接裝置13。

所述連接裝置13主要用于兩根進氣分支管12的上下端的連接，所用的連接裝置13為法蘭盤或活接頭，當本發明需要維修時，只需打開法蘭盤或者活接頭就可以進行維修，提升時不需要放水，也不需要關停風機，不會影響整體的運行效果，維修完畢之后，放回原位置即可。

所述填料連接管22與進氣分支管12之間通過多通連接器4連接，所述多通連接器4上開設有若干個通孔41，所述填料連接管22與進氣分支管12卡接在這些通孔41內；多通連接器4由金屬或塑料制成。

如圖所示，填料連接管22與進氣分支管12之間所用的多通連接器為五通連接器，該五通連接器中心開設有連接中心孔411，所述進氣分支管12卡接在該連接中心孔411內，五通連接器外周沿前后左右四個方向開設有四個連接支管孔412，所述填料連接管22設置于這四個連接支管孔412內部。

所述填料連接管22為金屬管或塑料硬管或塑膠軟管，塑料硬管或塑膠軟管在長期地水下使用中不會產生變形或腐蝕等問題，能夠延長支撐管的使用壽命。

所述進氣分支管12下部設有至少一根連接管，該連接管連接于所述曝氣系統。本發明的進氣系統，填料系統和曝氣系統三者之間通過懸掛的方式連接，在使用過程中可進行整體提升，構成所述懸掛提升安裝。

本發明的工作原理如下：

本發明設置在廢水池5中，所述曝氣系統位于池底，進氣系統的進氣分管11位于水面上部，進氣分支管12以及填料系統設置在水中；使用過程中，氣流從空氣主管13中進入進氣分管11，再從進氣分管11流入進氣分支管12，氣流順著進氣分支管12流入水底的曝氣管31中，由于曝氣管31表面分布有若干個微孔311，氣流從這些微孔311中流出，氣流中的氧氣不斷溶入水中，達到曝氣效果；填料系統設置在污水中，污水中的微生物會在生物填料21的表面累積并生長，增大生物填料21與污水的表面接觸，對污水進行降解處理。

本發明結合曝氣及填料為一體，應用于城市的污水處理以及各種工業的廢水處理，本發明的曝氣、填料采用無支架安裝方式，為有效處理各種廢水提供了一條簡單、輕松并且處理效果好的捷徑。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。