管道內壁可調節清洗裝置的制作方法

本發明涉及管道清洗技術領域，具體為一種管道內壁可調節清洗裝置。

背景技術：

現有的管道內部清洗多為毛刷清洗，需要人工清洗內表面，不能做到有效的適應內經大小調節毛刷清洗，且清洗效果較差，不能高效的清洗掉附著在內壁的雜質，大大的損害了管道的內部結構，所以現在迫切需要設計出一款能夠全自動可調節清洗管道內壁的裝置。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種管道內壁可調節清洗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種管道內壁可調節清洗裝置，包括電機、軸承墊圈和手持桿，所述電機在靠近軸承墊圈的一側設置有主軸，所述主軸的中間部位設置有水管，所述主軸的一端安裝有旋轉支撐裝置，所述旋轉支撐裝置的側面固定連接有支撐桿，所述支撐桿通過螺栓旋轉連接有清洗裝置固定桿，所述旋轉支撐裝置的側面設置有出水口，所述旋轉支撐裝置在靠近主軸的一側設置有入水口，所述清洗裝置固定桿的一端安裝有清洗裝置，所述清洗裝置的外表面設置有毛刷頭，所述電機在遠離軸承墊圈的一側設置有副軸，所述副軸的一端內部設置有第一螺旋孔。

優選的，所述主軸的頂端內部設置有第二螺旋孔，所述旋轉支撐裝置的一側設置有與第二螺旋孔相匹配的螺柱結構。

優選的，所述旋轉支撐裝置、清洗裝置固定桿和清洗裝置內部均為中空結構，所述旋轉支撐裝置與清洗裝置通過螺栓固定連接，且密封，所述清洗裝置外表面設置有與內腔相通的通孔。

優選的，所述清洗裝置共設置為4個，且均為四分之一圓結構。

優選的，所述手持桿的一端設置有與第一螺旋孔相匹配的螺柱結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該管道內壁可調節清洗裝置結構合理，能夠通過調節清洗裝置固定桿和支撐桿來調節整個清洗裝置的大小，以適應不同管道的內經大小，在裝置的頂端設置有4個毛刷頭，清洗裝置內部設置有通孔，可以使得在電機的旋轉的同時，能夠邊清洗邊出水，大大的提高了管道內壁的清洗效率，且可以通過更換不同長度的手持桿來調整裝置的伸入深度，這樣的設計也提高了裝置的使用效率，給清洗工作帶來便捷。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明清洗裝置正面結構示意圖；

圖3為本發明旋轉支撐裝置結構示意圖；

圖4為本發明電機結構示意圖。

圖中：1軸承墊圈、2電機、21副軸、22第一螺旋孔、3手持桿、4主軸、41第二螺旋孔、5清洗裝置、51毛刷頭、6清洗裝置固定桿、7螺栓、8支撐桿、9旋轉支撐裝置、91出水口、92入水口、10水管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種管道內壁可調節清洗裝置，包括電機2、軸承墊圈1和手持桿3，所述手持桿3的一端設置有與第一螺旋孔22相匹配的螺柱結構，所述電機2在靠近軸承墊圈1的一側設置有主軸4，所述主軸4的頂端內部設置有第二螺旋孔41，所述旋轉支撐裝置9的一側設置有與第二螺旋孔41相匹配的螺柱結構，所述主軸4的中間部位設置有水管10，所述主軸4的一端安裝有旋轉支撐裝置9，所述旋轉支撐裝置9、清洗裝置固定桿6和清洗裝置5內部均為中空結構，所述旋轉支撐裝置9與清洗裝置5通過螺栓固定連接，且密封，所述清洗裝置5外表面設置有與內腔相通的通孔，所述旋轉支撐裝置9的側面設置有支撐桿8，所述支撐桿8的一端安裝有清洗裝置固定桿6，所述旋轉支撐裝置9的側面設置有出水口91，所述旋轉支撐裝置9在靠近主軸4的一側設置有入水口92，所述清洗裝置固定桿6的一端安裝有清洗裝置5，所述清洗裝置5共設置為4個，且均為四分之一圓結構所述清洗裝置5外表面設置有與內腔相通的通孔，這樣可以在毛刷清洗的時候同時內部流出水，方便清洗，提高了清洗效率，所述清洗裝置5的外表面設置有毛刷頭51，所述電機2在遠離軸承墊圈1的一側設置有副軸21，所述副軸21的一端內部設置有第一螺旋孔22。

工作原理：使用時，根據需要清洗的管道內經不同大小，調節清洗裝置固定桿6和支撐桿8的位置關系，然后將清洗裝置伸入管道內需要清洗的位置，打開水閥，水流通過水管10注入旋轉支撐裝置9，最終通過清洗裝置5的內腔并通過表面的通過流出，在電機2的帶動下，四個清洗裝置5開始旋轉清洗，并最終完成清洗任務。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。