一種可升降式曝氣系統及其工作方法與流程

本發明涉及一種可升降式曝氣系統及其工作方法，適用于污水好氧生物處理，屬于污水處理領域。

背景技術：

好氧生物處理法是在有氧氣參與的情況下，利用水體中的好氧微生物降解污染物的一種處理方法，好氧生物處理方法目前被廣泛用于生活污水和工業廢水處理領域。曝氣器是好氧生物處理方法中向污水中供氧的關鍵裝置，具有供氧、攪拌和混合的重要作用。據統計，污水處理廠60％的能耗主要在好氧曝氣環節，因此，曝氣器供氧效率高低以及安裝和維護方式直接影響整個水處理系統的運行費用和處理效果。

目前，國內外開發出橡膠膜微孔、陶瓷微孔等高效曝氣器，但曝氣系統長時間處于污水惡劣工作環境，尤其是工業高濃度污水，目前的曝氣器易堵塞或損壞。但是，當前曝氣器系統采用水下池底固定式安裝方式，曝氣器一旦出現問題后，不得不將全部水池的水放干進行局部檢修，檢修后曝氣池需重新進水且池內菌種需培養，檢修過程中耗費了大量的人力和物力，也影響了污水處理系統的正常運行和處理效果。

技術實現要素：

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種可升降式曝氣系統及其工作方法，維護費用少、結構簡單、操作方便和檢修時不影響系統正常運行的可升降式曝氣系統。

技術方案：為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種可升降式曝氣系統，包括若干排列設置在曝氣池底部的曝氣單元，每個曝氣單元包括曝氣器、空氣支管、配重模塊、鎖定裝置、加藥管、空氣立管和空氣干管；所述若干曝氣器均勻分布連通設置在空氣支管的兩側，所述配重模塊安裝在空氣支管底部，且空氣支管通過鎖定裝置以及底部支撐件與曝氣池底部固定支撐；所述空氣支管的進氣端與空氣立管的出氣端端連接，所述空氣立管的進氣端與設置在水位線以上的空氣干管的出氣端連接；所述空氣支管的入藥口與加藥管的出藥口連接，所述加藥管的進藥口與設置在水位線以上的加藥總管出口端連接；所述空氣立管與起吊設備升降連接。

進一步的，所述曝氣器和配重模塊呈非字型均勻分布連通設置在空氣支管的兩側。

進一步的，所述空氣立管與空氣支管的第一端垂直連接，所述空氣立管上連接有短吊軌；所述空氣支管的第二端垂直連接有長吊軌；所述短吊軌和長吊軌均與起吊設備升降連接。

進一步的，所述空氣立管與空氣支管之間，所述長吊軌與空氣支管之間，分別通過各自對應的斜支撐固定連接。

進一步的，所述空氣支管的第二端所對應的曝氣池底部位置豎直設置有短導軌，所述短導軌與曝氣池底部通過導軌固定件固定，所述短導軌與曝氣池側墻壁通過若干均勻分布的連接件固定；所述長吊軌可沿短導軌的直線方向上下位移。

進一步的，所述短導軌的截面形狀為方形，所述短導軌由兩根豎直方向扣合設置的槽鋼焊接而成；所述空氣支管的第二端設置有空氣支管導向卡口，所述空氣支管導向卡口套設在短導軌外壁上，所述空氣支管導向卡口可沿短導軌的直線方向上下位移。

進一步的，所述空氣支管導向卡口中間開有缺口，所述缺口與曝氣池側壁的連接件大小對應。

進一步的，所述加藥管與空氣立管之間相互平行，且所述加藥管與空氣立管之間通過卡箍固定設置。

進一步的，所述空氣立管的進氣端先后通過可曲撓橡膠接頭和閘閥與空氣干管的出氣端連接。

一種可升降式曝氣系統的工作方法，包括以下步驟：

步驟一：曝氣池底部預先安裝好鎖定裝置和導軌固定件，短導軌底部采用焊接方式與導軌固定件固定，；

步驟二：所述曝氣單元組裝完畢后，通過短吊軌和長吊軌與起吊設備固定后，沿著短導軌下降至曝氣池池底，所述配重模塊、底部支撐件和鎖定裝置保證曝氣單元穩定沉于池底；其中鎖定裝置僅為水平方向鎖定，豎直方向可動；

步驟三：曝氣單元下降至池底后，先后通過可曲撓橡膠接頭以及閘閥與空氣干管連接，同時加藥管與加藥總管連接；

步驟四：曝氣池正常工作后，加藥總管定期從加藥管加入阻垢藥劑進入空氣支管中，清洗曝氣器孔道堵塞物，降低檢修頻率；

步驟五：曝氣單元出現問題，可關閉閘閥，通過起吊裝置起吊曝氣單元于水面上。

有益效果：(1)本發明結構簡單，容易實施。正常工作時，在配重模塊以及鎖定裝置作用下，曝氣單元沉于池底，一旦曝氣單元出現問題需要檢修時，關閉該曝氣單元空氣支管閥門，起吊裝置勾住曝氣單元的兩端的吊軌，曝氣單元沿著導軌上升，無須關掉鼓風機和放掉整個曝氣池水，即可完成對曝氣器的安裝、更換以及檢修工作，不影響污水處理廠正常運行，降低了曝氣單元維修難度和運行維護費用；(2)加藥管的設計能夠有效減緩曝氣器堵塞速度，延長曝氣器壽命，降低曝氣單元檢修頻率。

附圖說明

附圖1顯示的是本發明中的曝氣單元剖面圖；

附圖2顯示的是本發明中的曝氣單元平面圖；

附圖3顯示的是本發明中的曝氣單元局部I放大圖；

附圖4顯示的是本發明中的曝氣單元局部II放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如附圖1、2、3和4，一種可升降式曝氣系統，包括若干個并排排列設置在曝氣池底部的曝氣單元。其中一個曝氣單元包括曝氣器1、空氣支管2、配重模塊3、鎖定裝置5、加藥管7、空氣立管和空氣干管11。所述若干曝氣器1均勻分布連通設置在空氣支管2的兩側，所述配重模塊3安裝在空氣支管11底部，保證空氣支管2正常工作時沉于曝氣池底部，所述配重模塊3底部具有一定的高度，使曝氣器1與曝氣池底部保持一定的距離。總體而言，所述曝氣管1和配重模塊呈非字型均勻排布在空氣支管的兩側。空氣支管2通過鎖定裝置5以及底部支撐件6與曝氣池底部固定支撐，確保曝氣單元平穩安裝于曝氣池底部。所述空氣支管2的進氣端與空氣立管的出氣端端連接，所述空氣立管的進氣端與設置在水位線以上的空氣干管11的出氣端連接。為減緩曝氣器堵塞速度，降低曝氣單元維護頻率，所述空氣支管2的入藥口與加藥管7的出藥口連接，所述加藥管7的進藥口與設置在水位線以上的加藥總管出口端連接，所述加藥管7與空氣立管之間相互平行，且所述加藥管7與空氣立管之間通過卡箍固定設置。加藥管7可定期添加藥劑，清洗曝氣器孔道堵塞物。

所述空氣立管與起吊設備升降連接。所述空氣立管的進氣端先后通過可曲撓橡膠接頭9和閘閥10與空氣干管11的出氣端連接。一旦曝氣單元中曝氣器1需要檢修或者更換，關閉閘閥10即可，無須關閉整個風機。

進一步的，所述空氣立管與空氣支管2的第一端垂直連接，所述空氣立管上連接有短吊軌8；所述空氣支管2的第二端垂直連接有長吊軌13；所述短吊軌8和長吊軌13均與起吊設備升降連接。

所述空氣立管與空氣支管2之間，所述長吊軌13與空氣支管2之間，分別通過各自對應的斜支撐4固定連接。增強曝氣單元整體可靠性和穩定性。

進一步的，所述空氣支管2的第二端所對應的曝氣池底部位置豎直設置有短導軌12，所述短導軌12與曝氣池底部通過導軌固定件16固定，所述短導軌12與曝氣池側墻壁通過若干均勻分布的連接件固定；所述長吊軌13可沿短導軌12的直線方向上下位移。

進一步的，所述短導軌12的截面形狀為方形，所述短導軌12由兩根豎直方向扣合設置的槽鋼焊接而成，短導軌12采用方形截面形狀是為了避免曝氣單元在安裝過程中在水平方向出現轉動，以便于僅通過鎖定裝置即可在水平方向上穩定的固定住曝氣單元。所述空氣支管2的第二端設置有空氣支管導向卡口15，所述空氣支管導向卡口15套設在短導軌12外壁上，所述空氣支管導向卡口15可沿短導軌12的直線方向上下位移。

所述空氣支管導向卡口15中間開有缺口，所述缺口與曝氣池側壁的連接件大小對應。曝氣單元沿著導軌12上下移動時可借助缺口避開短導軌12與曝氣池側墻壁之間的連接件。沿著長吊軌13方向每隔一定距離設有導向卡口14，導向卡口14形狀與空氣支管導向卡口15類似，有利于曝氣單元的準確和快速安裝。

一種可升降式曝氣系統的工作方法，包括以下步驟：

步驟一：曝氣池底部預先安裝好鎖定裝置5和導軌固定件16，短導軌12底部采用焊接方式與導軌固定件16固定，；

步驟二：所述曝氣單元組裝完畢后，通過短吊軌8和長吊軌13與起吊設備固定后，沿著短導軌12下降至曝氣池池底，所述配重模塊3、底部支撐件6和鎖定裝置5保證曝氣單元穩定沉于池底；其中鎖定裝置5僅為水平方向鎖定，豎直方向可動；

步驟三：曝氣單元下降至池底后，先后通過可曲撓橡膠接頭9以及閘閥10與空氣干管11連接，同時加藥管7與加藥總管連接；

步驟四：曝氣池正常工作后，加藥總管定期從加藥管7加入阻垢藥劑進入空氣支管2中，清洗曝氣器孔道堵塞物，降低檢修頻率；

步驟五：曝氣單元出現問題，可關閉閘閥，通過起吊裝置起吊曝氣單元于水面上。

為減輕起吊過程中曝氣單元重量，推薦曝氣器采用管式曝氣器。

本發明中的一種可升降式曝氣系統可用于城市污水處理廠、工業廢水處理廠等好氧曝氣環節中的曝氣系統安裝，具有結構簡單、安裝方便、維護成本低，檢修時不影響污水處理廠正常運行等優點。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。