本發明涉及污水處理領域，尤其涉及一種利用生化法處理含油污水的工藝。
背景技術：
在很多生產行業中都需要消耗大量的水資源，例如軋鋼的鋼坯表面除磷，噴水冷卻以及加熱爐等多個軋鋼環節的冷卻等。而鋼鐵企業產生的廢水中含有大量礦物油、氧化 鐵皮、水沖渣等雜質，為了防止廢水對環境構成危害，需要對污水進行無害化處理，有利于 進行回收利用。污水的處理的主要目的在于去除所含的懸浮固體顆粒物和油脂，還包括后 期的冷卻和相關的后續深度處理，以達到污水回用的目的。污水中的氧化鐵皮、水沖渣等 主要是采用旋流池進行沉淀處理，含油污水一般采用斜板 ( 管 ) 沉淀機等處理。但由于經過旋流池處理的污水中還是有一部分固態殘留會與含油的污水進入到油污處理系統，因此 還是需要同時對污泥和油污同時進行處理。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的缺陷或不足，本發明所要解決的技術問題是：提供一種利用生化法處理含油污水的工藝，可以使生產污水中所含的 固體懸浮顆粒物質和油脂類物質得到穩定的去除，達到污水回用的目的。
為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為提供一種利用生化法處理含油污水的工藝，包括以下步驟：
步驟A：含油污水進入裝有粗格柵的格柵間，在此攔截污水中較大雜質；
步驟B：然后進入進水泵房；
步驟C：由泵提升進入旋流沉砂池進行固液分離；
步驟D：固液分離后進入缺氧池，缺氧池出水進入氧化溝；
步驟E：氧化溝出水經二沉池沉淀后再進入反應池和終沉池，最后進行紫外線消毒出水。
作為本發明的進一步改進，所述沉砂池包括流入口，流出口，沉砂區，砂斗、渦輪驅動裝置以及排沙系統。
作為本發明的進一步改進，在所述進水泵房與所述細格柵間之間的渠道上設置有巴氏計量槽。
作為本發明的進一步改進，在所述二沉池中裝有電磁流量計。
本發明的有益效果是：本發明能高效的進行水、泥分離，有利于節約水 資源，保護環境。而且由于能有效減少絮凝過程的水流擾動，提高了分離效果。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明進一步說明。
本發明提供一種利用生化法處理含油污水的工藝，包括以下步驟：
步驟A：含油污水進入裝有粗格柵的格柵間，在此攔截污水中較大雜質；
步驟B：然后進入進水泵房；
步驟C：由泵提升進入旋流沉砂池進行固液分離；
步驟D：固液分離后進入缺氧池，缺氧池出水進入氧化溝；
步驟E：氧化溝出水經二沉池沉淀后再進入反應池和終沉池，最后進行紫外線消毒出水。
所述沉砂池包括流入口，流出口，沉砂區，砂斗、渦輪驅動裝置以及排沙系統。
在所述進水泵房與所述細格柵間之間的渠道上設置有巴氏計量槽。
在所述二沉池中裝有電磁流量計。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。