本發明涉及化工領域，尤其涉及一種工業廢水的處理方法。
背景技術：
：近年來，隨著我國工業的快速發展，一些化工、制藥、造紙、食品、發酵等行業排放了大量的高溶度硫酸鹽有機廢水到自然生態水體中。水體中過量的硫酸鹽不僅可以使水體發臭、水質變壞，而且能夠強烈限制水生生物和植物的生長，引起周邊土壤的鹽漬化，總之其導致的水體、土壤污染正變的日趨嚴重并引起了人們的廣泛關注。工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。隨著工業的迅速發展，廢水的種類和數量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。工業廢水通常有以下三種分類：第一種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水；食品或石油加工過程的廢水，是有機廢水。第二種是按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。此外也有從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發，將廢水中主要污染物歸納為三類：第一類為廢熱，主要來自冷卻水，冷卻水可以回用；第二類為常規污染物，即無明顯毒性而又易于生物降解的物質，包括生物可降解的有機物，可作為生物營養素的化合物，以及懸浮固體等；第三類為有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物質，包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機化合物等。現有的酸性工業廢水處理方法及系統不能經濟、有效的大量處理化工業排放的污水。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種可經濟、高效、大量處理化工業排放的酸性污水且處理效果好的酸性工業廢水的處理方法。本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種酸性工業廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業廢水流經多重格柵，然后排入沉降池，加入絮凝劑進行絮凝，并吹入空氣，再進行沉降處理，即得到工業廢水的上清液；B、殺菌與調節酸堿值將步驟A中所述的工業廢水上清液排入酸堿調節池，先用殺菌劑進行殺菌，再用堿將其pH調節至3-5，即得到調節酸堿值后的工業廢水；C、活性炭過濾向步驟B中所述的調節酸堿值后的工業廢水加入還原劑后，采用活性炭過濾工藝進行過濾處理，再進行沉降處理，即得到過濾后的工業廢水；D、膜過濾先將步驟C中所述的過濾后的工業廢水采用保安過濾工藝進行過濾處理，然后采用微濾膜過濾工藝進行過濾處理，再采用超濾膜過濾工藝進行過濾處理，最后采用反滲膜過濾工藝進行過濾處理，即可得到符合環保標準的排放水。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。作為本發明的一種優選實施方式，在步驟A中，多重所述格柵的柵隙逐漸減小。作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟A中，所述絮凝劑為聚合氯化鋁，添加量為5-65ppm。作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟A中，向沉降池內吹入5-20min的空氣。作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟A中，沉降處理1-5min。作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟B中，所述殺菌劑為二硫氰基甲烷，添加量為15-55ppm。作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟B中，所述堿為氫氧化鈉。作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟C中，所述活性炭過濾工藝中的活性炭為顆粒活性炭。作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟C中，沉降處理3-15min。作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟D中，所述保安過濾工藝采用保安過濾器，所述微濾膜過濾工藝采用微濾膜過濾器，所述超濾膜過濾工藝采用超濾膜過濾器，所述反滲膜過濾工藝采用反滲透膜過濾器。與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明方法既能夠中和酸性工業廢水使其達到工業廢水酸堿值的排放標準，又對水中的懸浮物、金屬氧化物、膠體、有機物、細菌等均有較好的去除效果，不但可以經濟、高效、大量處理化工業排放的酸性污水，操作簡單、運行費用低，可節省占地面積，易實現自動控制，而且處理效果好，得到的排放水完全符合環保排放標準。下面對本發明的最佳實施方式做進一步詳細說明。一種酸性工業廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業廢水流經柵隙逐漸減小的多重格柵，然后排入沉降池，加入5-65ppm絮凝劑(聚合氯化鋁)進行絮凝，并吹入5-20min的空氣，再進行沉降處理1-5min，即得到工業廢水的上清液；B、殺菌與調節酸堿值將步驟A中所述的工業廢水上清液排入酸堿調節池，先用15-55ppm的殺菌劑(二硫氰基甲烷)進行殺菌，再用堿(氫氧化鈉)將其pH調節至3-5，即得到調節酸堿值后的工業廢水；C、活性炭過濾向步驟B中所述的調節酸堿值后的工業廢水加入還原劑后，采用活性炭過濾工藝(采用顆粒活性炭)進行過濾處理，再進行沉降處理3-15min，即得到過濾后的工業廢水；D、膜過濾先將步驟C中所述的過濾后的工業廢水采用保安過濾工藝(保安過濾器)進行過濾處理，然后采用微濾膜過濾工藝(微濾膜過濾器)進行過濾處理，再采用超濾膜過濾工藝(超濾膜過濾器)進行過濾處理，最后采用反滲膜過濾工藝(反滲透膜過濾器)進行過濾處理，即可得到符合環保標準的排放水。具體實施方式以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。實施例1一種酸性工業廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業廢水流經柵隙逐漸減小的三重格柵，然后排入沉降池，加入5ppm的絮凝劑(聚合氯化鋁)進行絮凝，并吹入5min的空氣，再進行沉降處理1min，即得到工業廢水的上清液；B、殺菌與調節酸堿值將步驟A中所述的工業廢水上清液排入酸堿調節池，先用15ppm的殺菌劑(二硫氰基甲烷)進行殺菌，再用堿(氫氧化鈉)將其pH調節至3，調節過程中攪拌速度為100r/min，即得到調節酸堿值后的工業廢水；C、活性炭過濾向步驟B中所述的調節酸堿值后的工業廢水加入還原劑后，采用活性炭過濾工藝(采用顆粒活性炭)進行過濾處理，再進行沉降處理3min，即得到過濾后的工業廢水；D、膜過濾先將步驟C中所述的過濾后的工業廢水采用保安過濾工藝(保安過濾器)進行過濾處理，然后采用微濾膜過濾工藝(微濾膜過濾器)進行過濾處理，再采用超濾膜過濾工藝(超濾膜過濾器)進行過濾處理，最后采用反滲膜過濾工藝(反滲透膜過濾器)進行過濾處理，即可得到符合環保標準的排放水。實施例2一種酸性工業廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業廢水流經柵隙逐漸減小的四重格柵，然后排入沉降池，加入35ppm的絮凝劑(聚合氯化鋁)進行絮凝，并吹入12min的空氣，再進行沉降處理3min，即得到工業廢水的上清液；B、殺菌與調節酸堿值將步驟A中所述的工業廢水上清液排入酸堿調節池，先用35ppm的殺菌劑(二硫氰基甲烷)進行殺菌，再用堿(氫氧化鈉)將其pH調節至4，調節過程中攪拌速度為120r/min，即得到調節酸堿值后的工業廢水；C、活性炭過濾向步驟B中所述的調節酸堿值后的工業廢水加入還原劑后，采用活性炭過濾工藝(采用顆粒活性炭)進行過濾處理，再進行沉降處理9min，即得到過濾后的工業廢水；D、膜過濾先將步驟C中所述的過濾后的工業廢水采用保安過濾工藝(保安過濾器)進行過濾處理，然后采用微濾膜過濾工藝(微濾膜過濾器)進行過濾處理，再采用超濾膜過濾工藝(超濾膜過濾器)進行過濾處理，最后采用反滲膜過濾工藝(反滲透膜過濾器)進行過濾處理，即可得到符合環保標準的排放水。實施例3一種酸性工業廢水的處理方法，它包括以下步驟：A、初濾與沉降先將酸性工業廢水流經柵隙逐漸減小的五重格柵，然后排入沉降池，加入65ppm的絮凝劑(聚合氯化鋁)進行絮凝，并吹入20min的空氣，再進行沉降處理5min，即得到工業廢水的上清液；B、殺菌與調節酸堿值將步驟A中所述的工業廢水上清液排入酸堿調節池，先用55ppm的殺菌劑(二硫氰基甲烷)進行殺菌，再用堿(氫氧化鈉)將其pH調節至5，調節過程中攪拌速度為80r/min，即得到調節酸堿值后的工業廢水；C、活性炭過濾向步驟B中所述的調節酸堿值后的工業廢水加入還原劑后，采用活性炭過濾工藝(采用顆粒活性炭)進行過濾處理，再進行沉降處理15min，即得到過濾后的工業廢水；D、膜過濾先將步驟C中所述的過濾后的工業廢水采用保安過濾工藝(保安過濾器)進行過濾處理，然后采用微濾膜過濾工藝(微濾膜過濾器)進行過濾處理，再采用超濾膜過濾工藝(超濾膜過濾器)進行過濾處理，最后采用反滲膜過濾工藝(反滲透膜過濾器)進行過濾處理，即可得到符合環保標準的排放水。實施例4分別對實施例1至3中得到的排放水進行環保標準檢測，檢測結果如下：檢測項目實施例1實施例2實施例3pH值5.15.86.1COD(mg/L)347.8325.4303.5BOD5/COD0.410.380.36本發明方法不但可以經濟、高效、大量處理化工業排放的酸性污水，而且處理效果好，由上表可知，酸性工業廢水經過本發明中的酸性工業廢水的處理方法處理后得到的排放水，完全符合環保排放標準，廢水中COD的去除率可到達97％以上，BOD5去除率可到達96％以上。對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3