一種噴涂生產線鏈條在線清潔機的制作方法

本發明涉及一種噴涂生產線技術設備領域，特別涉及一種噴涂生產線鏈條在線清潔機。

背景技術：

在噴漆生產流水線作業中，多數采用鏈條帶動或者牽引產品運動，牽引鏈條是在驅動電機驅動下循環運轉，鏈條帶動生產線上的產品在流水線上前進,并對流水線上的產品實施具體作業。

在噴漆生產流水線上，由于循環鏈條在噴漆作業過程中，對產品噴漆的同時，也會發生鏈條帶有噴漆料，一般都采用人工的方法，定期對循環鏈條進行清潔或者更換，由人工對鏈條進行清潔，費時、費力、需要生產線停產維護，工作效率較低，這樣不僅造人員與工時的浪費，影響生產效率。

由于噴漆生產流水線上的循環鏈條上常沾有漆料，使用一段時間后，如不能及時清潔殘留在鏈片之間的涂料，將造成鏈條不靈活，使產品在輸送過程中造成污染或變形，增加了廢品率，也降低了產品質量；因此，需要經常將鏈條進行手工清潔，甚至需要拆卸清潔，以保證鏈條的靈活性及正常的使用；不但降低了生產效率，而且拆卸維護與裝配不方便，增加了工人的勞動強度，縮短了循環鏈條的使用壽命。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供了一種噴涂生產線鏈條在線清潔機，針對現有噴漆生產流水線上循環鏈條存在的技術不足，在所述噴漆生產線的循環鏈條上，設置在線清潔機，通過對循環鏈條進行電動機械式清潔，采用多組銅絲刷，對循環鏈條雙側及循環鏈條的載物面進行清潔處理，同時采用清潔風對噴漆產生的漆渣進行排除，并對較大顆粒狀漆渣進行收集，定期排放，從而實現噴漆生產流水線循環鏈條的在線自動化清潔，提高了生產線連續操作效率，提高了產品的成品率，節省了維護拆卸裝配時間， 增加了循環鏈條的使用壽命。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種噴涂生產線鏈條在線清潔機，包括上箱體、下箱體、循環鏈條、銅絲刷、惰輪、電機、進氣管、出氣管、漆渣槽、排渣口、支撐架、控制器、鏈條導入口、鏈條導出口、軸桿，其特征在于：

所述清潔機的上箱體和下箱體為金屬板材焊接制造，所述上箱體可開式與下箱體鉸接密封固定，形成整體密封式結構箱體；所述下箱體下部螺接設置有支撐架，所述支撐架與噴漆生產線框架螺接固定；所述支撐架上螺接固定設置有控制器，所述控制器與電機、送風機、排渣閥電氣信號連接；所述下箱體二端設置有鏈條導入口和鏈條導出口，所述下箱體內部橫向對稱設置有二組銅絲刷，所述銅絲刷套接固定在軸桿上，所述軸桿通過軸套固定連接在所述下箱體的二側板上，所述軸桿一端與電機軸連接，通過電機驅動軸桿旋轉，并進一步帶動銅絲刷旋轉；轉動的銅絲刷與移動的循環鏈條產生一定的摩擦，通過銅絲刷與循環鏈條的摩擦清除鏈條上的積漆；所述上箱體中間位置橫向設置有軸桿，所述軸桿上套接固定設置有惰輪，所述惰輪與循環鏈條嚙合連接，并對循環鏈條施加一定的壓力，迫使循環鏈條與前后設置有二組銅絲刷緊密接觸，增加銅絲刷毛與循環鏈條表面的摩擦力；所述下箱體的二端面分別設置有進氣管和出氣管，所述進氣管與送風機通過管道連通，所述出氣管與漆渣回收箱連通；通過進氣管送入的空氣，將清潔機內部漂浮的漆塵經過出氣管帶出去，并經過漆渣回收箱過濾收集；所述下箱體下方設置有二組漆渣槽，所述漆渣槽為傾斜圓錐槽體，所述漆渣槽下方設置有排渣口，所述排渣口上裝配有排渣閥，用于定期排出顆粒狀漆渣。

所述循環鏈條依次穿過鏈條導入口、銅絲刷上部、惰輪下部、銅絲刷上部、鏈條導出口；在所述惰輪的壓力作用下，牢固壓接于二組銅絲刷上部。

所述銅絲刷為凹狀環形刷體，其凹狀體二個內側面和底面上裝配有銅絲刷毛，所述循環鏈條穿行于所述銅絲刷的凹狀體內，并與銅絲刷的二側刷毛和底部刷毛摩擦，通過銅絲刷毛對循環鏈條的摩擦清潔，除去所述循環鏈條上的漆渣。

二組所述銅絲刷在各自電機驅動下旋轉，二組所述銅絲刷的旋轉方向相同或者相反設置，所述銅絲刷的旋轉方向與循環鏈條的移動方向相同或者相反設置。

所述惰輪上設置有漲力調節裝置，通過漲力調節裝置來調節惰輪施加在循環鏈條上的壓力大小，從而保持惰輪對循環鏈條的壓力，進而保證循環鏈條與銅絲刷之間的摩擦力，提高銅絲刷對循環鏈條的清潔效果。

所述控制器與噴漆生產線控制系統連通，所述控制器與噴漆生產線上的循環鏈條同步運行。

所述銅絲刷上的凹狀體寬度小于所述循環鏈條的寬度，所述凹狀體的深度大小所述循環鏈條的厚度。

本發明的工作原理為：在噴漆生產流水線的循環鏈條上，固定設置密封式箱體，在所述箱體內，對循環鏈條設置有多組電動銅絲刷，所述銅絲刷外周為凹狀環形刷，通過銅質刷絲可對循環鏈條的二側面以及裝載面進行全方位清潔，所述在線清潔機內設置有二組銅絲刷，二組銅絲刷之間的上方向設置有惰輪，所述惰輪與循環鏈條嚙合連接，從上方將循環鏈條壓到所述銅絲刷的凹狀環形刷內，確保銅絲刷對循環鏈條的清潔效果；通過進氣管和出氣管強力將風送入清潔機機箱內，將清潔循環鏈條的漆渣通過風力帶出去，較大漆渣則通過傾斜導板將漆渣收集在漆渣槽中，并通過電磁控制的排渣閥，定期將漆渣排出；從而對噴漆生產流水線上的循環鏈條進行在線清潔作業。

通過上述技術方案，本發明技術方案的有益效果是：針對現有噴漆生產流水線上循環鏈條設置同步清潔裝置，在所述噴漆生產線的循環鏈條上，設置在線清潔機，通過對循環鏈條進行電動機械式清潔，采用多組銅絲刷，對循環鏈條雙側及循環鏈條的載物面進行清潔處理，同時采用清潔風對噴漆產生的漆渣進行排除，并對較大顆粒狀漆渣進行收集，定期排放，從而實現噴漆生產流水線循環鏈條的在線自動化清潔，提高了生產線連續操作效率，提高了產品的成品率，節省了維護拆卸裝配時間，增加了循環鏈條的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例所公開的一種噴涂生產線鏈條在線清潔機俯視圖示意圖；

圖2為本發明實施例所公開的一種噴涂生產線鏈條在線清潔機主視圖示意圖；

圖3為本發明實施例所公開的一種噴涂生產線鏈條在線清潔機左視圖示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.上箱體 2.下箱體 3.循環鏈條 4.銅絲刷

5.惰輪 6.電機 7.進氣管 8.出氣管

9.漆渣槽 10.排渣口 11.支撐架 12.控制器

13.鏈條導入口 14.鏈條導出口 15.軸桿

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

根據圖1、圖2和圖3，本發明提供了一種噴涂生產線鏈條在線清潔機，包括上箱體1、下箱體2、循環鏈條3、銅絲刷4、惰輪5、電機6、進氣管7、出氣管8、漆渣槽9、排渣口10、支撐架11、控制器12、鏈條導入口13、鏈條導出口14、軸桿15。

所述清潔機的上箱體1和下箱體2為鋁合金板材焊接制造，所述上箱體1可開式與下箱體2鉸接密封固定，形成整體密封式結構箱體；所述下箱體2下部螺接設置有支撐架11，所述支撐架11與噴漆生產線框架螺接 固定；所述支撐架11上螺接固定設置有控制器12，所述控制器12與電機6、送風機、排渣閥電氣信號連接；所述下箱體2二端設置有鏈條導入口13和鏈條導出口14，所述下箱體2內部橫向對稱設置有二組銅絲刷4，所述銅絲刷4套接固定在軸桿15上，所述軸桿15通過軸套固定連接在所述下箱體2的二側板上，所述軸桿15一端與電機6軸連接，通過電機6驅動軸桿15旋轉，并進一步帶動銅絲刷4旋轉；轉動的銅絲刷4與移動的循環鏈條3產生一定的摩擦，通過銅絲刷4與循環鏈條3的摩擦清除鏈條上的積漆；所述上箱體1中間位置橫向設置有軸桿15，所述軸桿15上套接固定設置有惰輪5，所述惰輪5與循環鏈條3嚙合連接，并對循環鏈條3施加一定的壓力，迫使循環鏈條3與前后設置有二組銅絲刷4緊密接觸，增加銅絲刷4的刷毛與循環鏈條3表面的摩擦力；所述下箱體2的二端面分別設置有進氣管7和出氣管8，所述進氣管7與送風機通過管道連通，所述出氣管8與漆渣回收箱連通；通過進氣管7送入的空氣，將清潔機內部漂浮的漆塵經過出氣管8帶出去，并經過漆渣回收箱過濾收集；所述下箱體2下方設置有二組漆渣槽9，所述漆渣槽9為傾斜圓錐槽體，所述漆渣槽9下方設置有排渣口10，所述排渣口10上裝配有排渣閥，用于定期排出顆粒狀漆渣。

所述循環鏈條3依次穿過鏈條導入口13、銅絲刷4上部、惰輪5下部、銅絲刷4上部、鏈條導出口14；在所述惰輪5的壓力作用下，牢固壓接于二組銅絲刷4上部。

所述銅絲刷4為凹狀環形刷體，其凹狀體二個內側面和底面上裝配有銅絲刷毛，所述循環鏈條3穿行于所述銅絲刷4的凹狀體內，并與銅絲刷4的二側刷毛和底部刷毛摩擦，通過銅絲刷毛對循環鏈條3的摩擦清潔，除去所述循環鏈條3上的漆渣。

二組所述銅絲刷4在各自電機驅動下旋轉，二組所述銅絲刷4的旋轉方向相同或者相反設置，所述銅絲刷4的旋轉方向與循環鏈條3的移動方向相同或者相反設置。

所述惰輪5上設置有漲力調節裝置，通過漲力調節裝置來調節惰輪5施加在循環鏈條3上的壓力大小，從而保持惰輪5對循環鏈條3的壓力，進而保證循環鏈條3與銅絲刷4之間的摩擦力，提高銅絲刷4對循環鏈條 3的清潔效果。

所述控制器12與噴漆生產線控制系統連通，所述控制器12與噴漆生產線上的循環鏈條3同步運行。

所述銅絲刷4上的凹狀體寬度小于所述循環鏈條3的寬度，所述凹狀體的深度大小所述循環鏈條3的厚度。

本發明的具體實施操作步驟是：在噴漆生產流水線的循環鏈條3上，固定設置密封式箱體，在所述箱體內，針對循環鏈條3設置有多組電動銅絲刷4，所述銅絲刷4外周為凹狀環形體，通過銅質刷絲4可對循環鏈條3的二側面以及裝載面進行全方位清潔，所述在線清潔機內設置有二組銅絲刷4，二組銅絲刷4之間的上方向設置有惰輪5，所述惰輪5與循環鏈條3嚙合連接，從上方將循環鏈條3壓到所述銅絲刷4的凹狀環形刷內，確保銅絲刷4對循環鏈條3的清潔效果；通過進氣管7和出氣管8強力將風送入清潔機機箱內，將清潔循環鏈條3的漆渣通過風力帶出去，較大漆渣則通過傾斜導板將漆渣收集在漆渣槽9中，并通過電磁控制的排渣閥，定期將漆渣排出；從而對噴漆生產流水線上的循環鏈條3進行在線清潔作業。

通過上述具體實施例，本發明的有益效果是：針對現有噴漆生產流水線上循環鏈條設置同步清潔裝置，在所述噴漆生產線的循環鏈條上，設置在線清潔機，通過對循環鏈條進行電動機械式清潔，采用多組銅絲刷，對循環鏈條雙側及循環鏈條的載物面進行清潔處理，同時采用清潔風對噴漆產生的漆渣進行排除，并對較大顆粒狀漆渣進行收集，定期排放，從而實現噴漆生產流水線循環鏈條的在線自動化清潔，提高了生產線連續操作效率，提高了產品的成品率，節省了維護拆卸裝配時間，增加了循環鏈條的使用壽命。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。