兩級節流完全冷卻二氧化碳制冷/熱泵綜合實驗臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱栗系統，尤其涉及一種兩級節流完全冷卻二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺。
【背景技術】
[0002]目前，高校使用的雙級跨臨界二氧化碳實驗系統大多都是簡單的熱栗系統，其功能比較單一，設備的利用率較低，在無形中便造成了巨大的資源浪費；同時分散的、功能單一的試驗臺會占用較大的實驗室面積;各高校急需將功能單一的熱栗系統進行整合，以減小占地面積，提高設備的利用率，降低學校在實驗方面的浪費，提升學校實驗設備的綜合利用率。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術，本實用新型提供一種兩級節流完全冷卻二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺，可以模擬制冷工況和制熱工況，具有兩級節流中間完全冷卻雙級跨臨界二氧化碳風冷制冷系統、空氣源熱栗、水冷式制冷系統、空氣源冷凝熱回收系統、風冷式冷水機組系統、水源熱栗、水冷式冷水機組系統和水源冷凝熱回收系統等功能。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型兩級節流完全冷卻二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺予以實現的技術方案是:
[0005]包括二氧化碳低壓壓縮機、二氧化碳油分離器一、冷媒截止閥組，二氧化碳氣液分離器一、二氧化碳高壓壓縮機、二氧化碳油分離器二、二氧化碳管殼式換熱器一、二氧化碳管殼式換熱器二、二氧化碳翅片管換熱器一、二氧化碳翅片管換熱器二、電加熱器一、電加熱器二、單式空調機一、單式空調機二、水栗一、水栗二、第一保溫水箱、第二保溫水箱，二氧化碳氣液分離器二、流量計組、干燥過濾器、節流閥一和節流閥二；
[0006]所述冷媒截止閥組包括4個冷媒截止閥，即冷媒截止閥一8、冷媒截止閥二9、冷媒截止閥三26和冷媒截止閥四27，所述冷媒截止閥的安裝位置均在換熱器的冷媒進口處；
[0007]所述冷媒截止閥組包括:冷媒截止閥一8、冷媒截止閥二9、冷媒截止閥三26和冷媒截止閥四27;
[0008]所述二氧化碳低壓壓縮機1有1個出口③、1號進口①和2號進口②；
[0009]所述二氧化碳油分離器一3有1個進口③、1號出口①和2號出口②；
[0010]所述二氧化碳氣液分離器4有1號進口①、2號進口③、1號出口②和2號出口④；
[0011]所述二氧化碳高壓壓縮機6有1個出口③、1號進口①和2號進口②；
[0012]所述二氧化碳油分離器二7有1個進口③、1號出口①和2號出口②；
[0013]所述二氧化碳低壓壓縮機1的出口③接二氧化碳油分離器一3的進氣口③，1號進口①接二氧化碳氣液分離器二31的排氣口 ； 2號進口②通過閥門2與二氧化碳油分離器3的回油口即2號出口②相連接，
[0014]所述二氧化碳油分離器一3的進氣口③接二氧化碳低壓壓縮機1的排氣口③；1號出口①與二氧化碳氣液分離器一的1號進口①相連接;2號出口②通過閥門一2與二氧化碳低壓壓縮機1的回油口即2號進口②相連接；
[0015]所述二氧化碳氣液分離器一4的1號出口②接二氧化碳高壓壓縮機5的1號進口①；2號出口③接節流閥二21的進口 ；其1號進口①接二氧化碳油分離器一3的1號出口①;2號進口③接節流閥一 20的出口；
[0016]所述二氧化碳高壓壓縮機5的1號進口①接二氧化碳氣液分離器4的1號出口②;2號進口②通過閥門二6與二氧化碳油分離器二7的2號出口②相連接；出口③與二氧化碳油分離器二 7的進口③相連接；
[0017]所述二氧化碳油分離器二7的進氣口③接二氧化碳高壓壓縮機6的排氣口③；1號出口①分別通過冷媒截止閥一8和冷媒截止閥二9與二氧化碳翅片管換熱器一 12和二氧化碳管殼式換熱器一 13相連接;2號出口②通過閥門8與二氧化碳高壓壓縮機6的回油口即2號進口②相連接；
[0018]所述冷媒截止閥一8的出口接二氧化碳翅片管換熱器一 12的進口；所述二氧化碳翅片管換熱器一 12的出口接流量計二 17的進口；所述流量計二 17的出口接干燥過濾器18的進口 ；所述干燥過濾器18的出口接電磁閥19的進口；所述電磁閥19的出口接節流閥一20的進口；所述節流閥一20的出口接二氧化碳氣液分離器一4的進口③;所述二氧化碳氣液分離器一4的出口④接節流閥二21的進口 ；所述節流閥二21的出口接冷媒截止閥四27的進口 ；所述冷媒截止閥四27的出口接二氧化碳翅片管換熱器二28的進口 ；所述二氧化碳翅片管換熱器二28的出口接二氧化碳氣液分離器31的進口；所述二氧化碳氣液分離器31的出口接二氧化碳低壓壓縮機1的進口①；
[0019]所述二氧化碳管殼式換熱器一13的冷媒進口①通過冷媒截止閥二 9與二氧化碳油分離器二7的1號出口①相連接;冷媒出口②接流量計二 17的進口；冷卻水進口③通過水栗一 14與第一保溫水箱16相連接;冷卻水的出口④接流量計一 15的進口 ；
[0020]所述第一保溫水箱16的出水口與水栗一14的進口相連接;所述水栗一 14的排水口接二氧化碳管殼式換熱器一 13殼側的進水口③;所述二氧化碳管殼式換熱器一 13殼側的出水口④接流量計一 15的進水口 ；所述流量計一 15的出水口與第一保溫水箱16的進水口相連接；
[0021]所述二氧化碳管殼式換熱器二25的冷媒進口①通過冷媒截止閥三26與節流閥二21相連接;冷媒出口②接二氧化碳氣液分離器31的進口 ；進水口③通過水栗二23與第二保溫水箱22相連接；出水口④接流量計三24的進口 ；所述第二保溫水箱22的出水口與水栗二23的進口相連接;所述水栗二 13的排水口接二氧化碳管殼式換熱器二 25殼側的進水口③；所述二氧化碳管殼式換熱器二 25殼側的出水口④接流量計二 24的進水口；所述流量計二 24的出水口與第二保溫水箱22的進水口相連接。
[0022]其中單式空調機一10、電加熱器一11和二氧化碳翅片管換熱器一12安裝于同一保溫空間內；單式空調機二 30、電加熱器二 29和二氧化碳翅片管換熱器二 28安裝于另一個保溫空間內。
[0023]通過控制冷媒截止閥組中冷媒截止閥的開關狀態來進行不同實驗狀態之間的切換;通過控制單式空調機一 10、單式空調機二 30、電加熱器一 11和電加熱器二 29使所模擬庫溫保持恒定;依據系統實驗目的的不同，通過控制單式空調機一 10、單式空調機二30、電加熱器一11、電加熱器二 29、第一保溫水箱16和第二保溫水箱22來模擬制冷工況和制熱工況；所述二氧化碳翅片管換熱器一12、二氧化碳翅片管換熱器二 28、二氧化碳管殼式換熱器一13和二氧化碳管殼式換熱器二 25用于實現模擬兩級節流中間完全冷卻的雙級跨臨界形式的二氧化碳風冷式制冷系統、水冷式制冷系統、風冷式冷水機組系統、水冷式冷水機組系統、空氣源熱栗系統、空氣源冷凝熱回收系統、水源熱栗系統和水源冷凝熱回收系統。
[0024]另一方面，本實用新型一種兩級節流完全冷卻二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺及其試驗方法利用上述新型多功能熱栗、熱栗熱水器和制冷機組實驗臺在下述系統之間進行切換，用以模擬制冷