冷卻機組及其容量控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻設備領域，特別涉及一種冷卻機組及其容量控制裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中的大型低溫液體冷卻機組為實現制冷量與制冷負荷相匹配，一般利用單個大號熱力膨脹閥控制制冷劑流量。然而，熱力膨脹閥的容量是按額定工況并考慮略有盈余的原則確定的，這樣，雖然所選的熱力膨脹閥能很好滿足額定工況等容量控制需要，但是卻存在以下不足:(1)部分負荷下，因響應速度跟不上和控制精度相對不夠，膨脹閥容量與蒸發器負荷不匹配，造成蒸發溫度和過熱度產生周期性波動，不利于冷庫貨物保質和節能；(2)當熱力膨脹閥損壞時，機組必須停機檢修，影響生產效率，同時造成不必要的冷媒、冷凍機油浪費；(3)大號熱力膨脹閥成本高、采購周期長。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種結構簡單、成本低、熱力膨脹閥的容量與蒸發器的負荷的匹配性能好、檢修效率高的冷卻機組及其容量控制裝置。
[0004]為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種冷卻機組的容量控制裝置，包括:多個并聯設置的熱力膨脹閥，多個熱力膨脹閥包括用于與冷卻機組的經濟器出管連接的第一端和與冷卻機組的蒸發器進管連接的第二端；多個安裝在冷卻機組的蒸發器出管上的感溫包，與多個熱力膨脹閥一一對應地連接，用于檢測蒸發器出管內的制冷劑溫度以分別獨立地控制相對應的熱力膨脹閥的開度從而控制制冷劑流量。
[0005]優選地，容量控制裝置還包括平衡管組件，平衡管組件包括多個入口管和一個出口管，多個入口管的一端均與一個出口管的一端連通，多個入口管的另一端分別與多個熱力膨脹閥的均壓口一一對應地連接，出口管的另一端與蒸發器出管連接。
[0006]優選地，多個入口管的一端通過第一多通連接部件與出口管的一端連接。
[0007]優選地，入口管與第一多通連接部件之間、以及第一多通連接部件與出口管之間通過硬釬焊連接。
[0008]優選地，入口管的另一端與熱力膨脹閥的均壓口之間通過鎖緊螺母連接。
[0009]優選地，熱力膨脹閥的進口、出口成直角。
[0010]優選地，容量控制裝置還包括第一 L形管、第二多通連接部件、第三多通連接部件和u形連接管，第一 L形管的一端通過第二多通連接部件與多個熱力膨脹閥的第一端連接，多個熱力膨脹閥的第二端通過第三多通連接部件與U形連接管的一端連接。
[0011]優選地，容量控制裝置還包括用于連接經濟器出管的旋轉鎖定接頭，第一 L形管的另一端與旋轉鎖定接頭連接。
[0012]優選地，旋轉鎖定接頭包括相互連接且具有不同管徑的外螺紋旋轉鎖定接頭和內螺紋旋轉鎖定接頭。
[0013]優選地，容量控制裝置還包括第二 L形管，熱力膨脹閥的個數為兩個，第二多通連接部件為第一 τ形三通，第三多通連接部件為第二 T形三通，第一 L形管的一端與第一 T形三通的入口連接，第一 T形三通的第一出口通過第一 I形管與一個熱力膨脹閥的第一端連接，第一T形三通的第二出口通過第二I形管與另一個熱力膨脹閥的第一端連接，該一個熱力膨脹閥的第二端通過一個第二 L形管與第二 T形管的第一入口連接，該另一個熱力膨脹閥的第二端通過另一個第二 L形管與第二 T形管的第二入口連接，第二 T形管的出口與U形連接管的一端連接。
[0014]本實用新型還提供了一種冷卻機組，包括上述的容量控制裝置。
[0015]本實用新型可以利用小號的熱力膨脹閥在低蒸發溫度下響應速度、控制精度較好的特性，用多個低成本小號熱力膨脹閥采用并聯的方式連接，取代單個高成本大號熱力膨脹閥，來改善低溫液體冷卻機組部分負荷下，熱力膨脹閥的容量與蒸發器的負荷的匹配性能，提高了部分負荷下制冷量控制精準性，避免蒸發溫度和過熱度產生周期性波動，利于冷庫貨物保質，還能避免過冷，從而達到節能的目的。
[0016]進一步地，本實用新型由于采用了多個并聯的熱力膨脹閥，因而即使某個熱力膨脹閥損壞，整個冷卻機組仍可運行，因而提高了系統的可靠性，此外，當某個熱力膨脹閥需要維修時，可以在運行狀態下維修，因而避免了影響生產效率，也避免了冷媒、冷凍機油的浪費。
[0017]最后，采用小號的熱力膨脹閥可以降低大號熱力膨脹閥的采購成本，縮短采購周期。
【附圖說明】
[0018]圖1示意性地示出了本實用新型中的容量控制裝置的結構示意圖；
[0019]圖2示意性地示出了旋轉鎖定接頭的結構示意圖；
[0020]圖3示意性地示出了本實用新型中的容量控制裝置在冷卻機組中的安裝結構示意圖。
[0021]圖中:1、熱力膨脹閥；2、入口管；3、出口管；4、第一多通連接部件；5、第一 L形管；6、第二多通連接部件；7、第三多通連接部件；8、U形連接管；9、旋轉鎖定接頭；10、外螺紋旋轉鎖定接頭；11、內螺紋旋轉鎖定接頭；12、第二 L形管；13、第一 I形管；14、第二 I形管；15、經濟器出管；16、蒸發器進管；17、蒸發器出管；18、容量控制裝置。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0023]請參考圖1至圖3，本實用新型提供了一種冷卻機組的容量控制裝置，包括:多個并聯設置的熱力膨脹閥1，多個熱力膨脹閥1包括用于與冷卻機組的經濟器出管15連接的第一端和與冷卻機組的蒸發器進管16連接的第二端；多個安裝在冷卻機組的蒸發器出管17上的感溫包，與多個熱力膨脹閥1一一對應地連接，用于檢測蒸發器出管內的制冷劑溫度以分別獨立地控制相對應的熱力膨脹閥1的開度從而控制制冷劑流量。
[0024]本實用新型可以利用多個低成本、小號的熱力膨脹閥取代單個、高成本、大號的熱力膨脹閥。其中，在本實用新型中，多個熱力膨脹閥采用并聯的方式連接，各熱力膨脹閥的感溫包分別安裝在蒸發器出管上，這樣，可以通過檢測蒸發器出管內的制冷劑溫度來獨立自動地控制相應的熱力膨脹閥的開度，從而實現對制冷劑流量的控制。在進入本實用新型時制冷劑呈液態，在離開本實用新型時制冷劑呈二相流體。
[0025]由于采用了上述技術方案，本實用新型可以利用小號的熱力膨脹閥在低蒸發溫度下響應速度、控制精度較好的特性，來改善低溫液體冷卻機組部分負荷下，熱力膨脹閥的容量與蒸發器的負荷的匹配性能，提高了部分負荷下制冷量控制精準性，避免蒸發溫度和過熱度產生周期性波動，利于冷庫貨物保質，還能避免過冷，從而達到節能的目的。進一步地，本實用新型由于采用了多個并聯的熱力膨脹閥，因而即使某個熱力膨脹閥損壞，整個冷卻機組仍可運行，因而提高了系統的可靠性，此外，當某個熱力膨脹閥需要維修時，可以在運行狀態下維修，因而避免了影響生產效率，也避免了冷媒、冷凍機油的浪費。最后，采用小呈的熱力膨脹閥可以降低熱力膨脹閥的采購成本，縮短采購周期。
[0026]優選地，容量控制裝置還包括平衡管組件，平衡管組件包括多個入口管2和一個出口管3，多個入口管2的一端均與一個出口管3的一端連通，多個入口管2的另一端分別與多個熱力膨脹閥1的均壓口一一對應地連接，出口管3的另一端與蒸發器出管17連接。
[0027]優選地，多個入口管2的一端通過第一多通連接部件4與出口管3的一端