速凍裝置用蒸發器空氣除霜系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蒸發器的除霜系統，尤其涉及一種速凍裝置用蒸發器空氣除霜系統。
【背景技術】
[0002]在冷庫和速凍裝置等制冷領域中，不管其制冷系統是否相同，在制冷循環工作過程中，只要蒸發溫度低于0°c，蒸發器的迎風面上就會結上不同厚度的霜層，霜的由來是因為空氣在蒸發器中進行冷熱交換時，由于冷壁面上與空氣中水蒸氣的分壓力不同，空氣中的水蒸氣分壓力大于冷壁面上的水蒸氣分壓力，空氣中的水分從空氣中析出，凝集在蒸發器的冷表面上，進而結成霜。而霜層的出現會嚴重影響蒸發器的熱傳遞效果，使其制冷能力下降。霜層的熱阻約比鋼管的熱阻大94~443倍。當蒸發器的傳熱溫差Λ tm = 10°C時，庫溫在-18° C時，蒸發器工作一個月后，其傳熱系數k值大約只有原來的70%左右，同時，霜層不但使傳熱熱阻增大，而且使空氣流動阻力增加，空氣流動阻力增加會使風速下降，而蒸發器的空氣側傳熱系數又與風速幾乎成正比關系，為改善蒸發器的工作環境，使其處在一個良好的工作狀態，就要不定時的清除蒸發器表面的霜層，目前，蒸發器除霜的主要方法大概有四種:①人工掃霜、②水沖霜、③熱電除霜、④制冷劑過熱氣體融霜。
[0003]1.人工掃霜簡單但勞動強度大，除霜不徹底，環境惡劣，適應范圍小，基本廢棄不用；
[0004]2.水沖霜必須在設備停用狀態下才能進行，必然照成冷量的浪費和降低設備的高效使用，同時水沖霜浪費水資源(1 m2蒸發面積需沖霜水10kg左右)，且易對工作環境造成水侵害，影響工作環境溫度，；
[0005]3.熱電除霜同樣是必須在設備停止狀態下進行，并且影響庫溫，浪費能源，lkg的霜從0°c的冰變成0°C的水需要吸收335KJ的熱量，而融霜時間又很短，則其耗電量很大，以lOmin融霜時間計算，lkg的霜所需電量P=335/10=0.6KW，并且在熱電融霜過程中，由于冷熱交換幅度大，對工作環境又易造成破壞；
[0006]4.熱氣融霜雖然有可能做到在設備不停機狀態下進行。但制冷劑過熱氣體融霜同樣存在著影響庫溫的情況，管路系統及控制復雜，并且融霜效果受環境影響較大。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型要解決的技術問題在于提供一種速凍裝置用蒸發器空氣除霜系統，以解決現有技術存在的問題。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0009]速凍裝置用蒸發器空氣除霜系統，所述除霜系統包括:
[0010]用于收集氣源的氣源收集裝置；
[0011]空氣噴射裝置，空氣噴射裝置連接氣源收集裝置，空氣噴射裝置設置在蒸發器的側面，包括分氣缸和設置于分氣缸上用于向蒸發器噴射空氣的空氣噴嘴，空氣噴嘴上方的進氣管路上設置有進氣電磁閥；
[0012]動力傳動裝置，包括驅動電機和傳動裝置，空氣噴射裝置的分氣缸固定在蒸發器的傳動裝置上，驅動電機通過傳動裝置帶動分氣缸運動；
[0013]控制系統，用于控制氣源收集裝置的空氣從空氣噴嘴向外噴出。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型使用空氣除霜的方法對蒸發器進行除霜，可以使速凍裝置等制冷設備的蒸發器在運行過程中始終處于無霜狀態，保障蒸發器處于高效率傳熱和良好的空氣循環狀態，實現制冷設備達到較長周期的連續運轉，減少中間因除霜而停產和重新降溫的環節，減少水資源的浪費、提高制冷系統的冷量利用和速凍裝置等制冷系統末端的使用效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為實用新型原理圖。
[0016]圖2為動力傳動裝置結構原理圖。
[0017]其中，1-空壓機；2_儲氣罐；3_截止閥；4_油水分離器；5_干燥機；6_過濾器；7-電磁閥；8_分氣罐；9-管路；10_蒸發器；11-空氣噴嘴；12-分氣缸；100_傳動絲杠；101-上導軌；102-下導軌；103-上導向輪；105-連接板；106-下導向輪；107-導向板；108-絲杠螺母。
【具體實施方式】
[0018]結合附圖1和附圖2對本實用新型進行詳細說明。
[0019]本實用新型提供的除霜系統，用于對速凍裝置中的蒸發器外表的凝霜進行去除，設置在蒸發器10的側面，可以防止當融化蒸發器表面的微小凝霜后，形成的水汽進入除霜系統中。
[0020]本實用新型提供一種速凍裝置用蒸發器空氣除霜系統，包括用于收集氣源的氣源收集裝置，與氣源收集裝置相連并用于向蒸發器噴射空氣的空氣噴射裝置，和帶動空氣噴射裝置的動力傳動裝置，還包括控制進氣電磁閥7控制氣源收集裝置的空氣從空氣噴嘴11間歇式向外噴出。
[0021]其中，空氣噴射裝置設置在蒸發器10的冷表面上，包括分氣缸12和設置于分氣缸12上用于向蒸發器噴射空氣的空氣噴嘴11，動力傳動裝置安裝在蒸發器上，分氣缸12通過動力傳動裝置固定在蒸發器上，并在蒸發器的冷表面進行往返的運動來進行除霜，動力傳動裝置包括驅動電機和傳動裝置，分氣缸12在傳動裝置上運動，驅動電機驅動傳動裝置的傳動絲杠運動從而帶動分氣缸12沿往返運動。
[0022]氣源收集裝置收集空氣，并將空氣收集起來通過空氣噴射裝置向外噴射。因此，可以使用任何能夠實現空氣收集功能的裝置來實現此功能。
[0023]本實用新型中的氣源收集裝置通過空壓機1、儲氣罐2、油水分離器4、干燥機5、過濾器6、分氣罐8中的幾個或者全部元件來實現空氣收集的功能。例如使用依次相連的空壓機1、儲氣罐2、分氣罐8來實現空氣收集的功能。或者利用已設置的集中氣源會同儲氣罐
2、分氣罐8來實現空氣收集的功能。或者使用全部的上述元件來實現空氣收集的功能，此時，空壓機1與儲氣罐2相連，儲氣罐8與油水分離器4相連，在相連的管路上連接有截止閥3，油水分離器4與干燥機5相連，干燥機5與過濾器6相連，過濾器6與分氣罐8相連，分氣罐8與空氣噴射裝置上的分氣缸12通過管路相連。干燥機5優選使用冷凍式干燥機，過濾器6優選使用精密過濾器。
[0024]空氣噴射裝置的空氣噴嘴11優選為不銹鋼圓錐收斂型空氣噴嘴，或者也可以在直接在分氣缸12上開孔，或者在分氣缸12上開孔以后焊接或者螺紋連接噴管，或者其它可以實現空氣噴射功能的裝置。
[0025]動力傳動