儲液器及具有其的壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術領域，尤其是涉及一種儲液器及具有其的壓縮機。
【背景技術】
[0002]現有技術中的儲液器內通常設置有較長的直管道以及將直管道和壓縮機連通的彎管道。直管道和彎管道構成了壓縮機的吸氣通道。然而，由于直管道的管徑節流，加劇了氣體的脈動，而彎管道內氣體流通阻力較大，這兩者使得壓縮機工作時產生振動，影響了壓縮機的性能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種儲液器，可減輕壓縮機的振動，提高壓縮機的性能。
[0004]本實用新型還提出一種壓縮機，包括上述的儲液器。
[0005]根據本實用新型實施例的儲液器，包括:筒體，所述筒體的頂壁設有進氣口，所述筒體的下部設有排氣口 ；進氣管和排氣管，所述進氣管固定在所述進氣口內，所述排氣管固定在所述排氣口內；頂部敞開的儲液杯，所述儲液杯固定在所述筒體內，所述儲液杯位于所述進氣管的下方，所述儲液杯的外周壁與所述筒體的內周壁間隔開以限定出氣體通道，所述儲液杯的周壁的下部設有回油口，所述排氣管與所述氣體通道連通；加強隔板，所述加強隔板設在所述筒體內以加強所述筒體的強度。
[0006]根據本實用新型實施例的儲液器，通過將儲液杯固定在儲液器的筒體內，并將儲液杯的外周壁與筒體的內周壁間隔開以限定出氣體通道，同時使得氣體通道與排氣管連通，以替代現有技術中的直管道和彎管道等，這在一定程度上改善了氣體的流通阻力，減少了氣體脈動損失，從而減輕了壓縮機的振動，提高了壓縮機的性能。
[0007]根據本實用新型的一些實施例，所述儲液杯的外周壁通過支架固定在所述筒體內。
[0008]根據本實用新型的一些實施例，所述儲液杯放置在所述加強隔板上，所述加強隔板上設有通氣口，所述排氣口位于所述加強隔板的下方。
[0009]根據本實用新型的一些實施例，所述儲液杯的橫截面積在從上到下的方向逐漸變小。
[0010]根據本實用新型的一些實施例，儲液器還包括過濾網，所述過濾網設在所述筒體內。
[0011 ] 進一步地，所述過濾網位于所述儲液杯的上方。
[0012]進一步地，所述儲液杯位于所述排氣管的上方，所述過濾網位于所述儲液杯和所述排氣管之間。
[0013]可選地，所述過濾網固定在所述加強隔板上。
[0014]根據本實用新型的一些實施例，所述進氣管的伸入所述進氣口的長度小于所述進氣口的長度。
[0015]根據本實用新型實施例的壓縮機，包括上述的儲液器。
[0016]根據本實用新型實施例的壓縮機，通過設置上述的儲液器，可減輕壓縮機的振動，提尚壓縮機的性能。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據本實用新型實施例的儲液器的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中圈示部分的放大圖；
[0019]圖3是根據本實用新型另一些實施例的儲液器的結構示意圖；
[0020]圖4是根據本實用新型實施例的壓縮機的結構示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]壓縮機1000 ；
[0023]儲液器100 ；
[0024]筒體I ;進氣口 11 ;排氣口 12 ；
[0025]進氣管2 ;排氣管3 ;
[0026]儲液杯4;回油口 41;
[0027]氣體通道5 ；
[0028]加強隔板6;通氣口 61;
[0029]過濾網7 ;濾網支撐架8。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0033]下面參考圖1-圖4描述根據本實用新型實施例的儲液器100，儲液器100可以應用在壓縮機1000中，而壓縮機1000又可以應用在空調系統中。當儲液器100隨壓縮機1000一起應用在空調系統中時，制冷劑流路中的氣態制冷劑和液態制冷劑可以在儲液器100中實現分離，從而避免因液態制冷劑流入壓縮機1000的壓縮機構部內而產生液擊現象。需要說明的是，為了便于清楚地描述儲液器100的工作原理，以下將儲液器100應用在壓縮機1000中，且將壓縮機1000應用在空調系統中進行說明。
[0034]如圖1-圖4所示，根據本實用新型實施例的儲液器100，可以包括筒體1、進氣管
2、排氣管3、頂部敞開的儲液杯4和加強隔板6。其中，筒體I的內部中空，筒體I的頂壁上設有進氣口 11，筒體I的下部設有排氣口 12。具體而言，當儲液器100隨壓縮機1000 —起用在空調系統中時，排氣口 12可與壓縮機1000的吸氣口相連，制冷劑流路中的氣態制冷劑和液態制冷劑的混合物通過進氣口 11進入到儲液器100內，并在儲液器100中實現分離，分離后的氣態制冷劑從儲液器100的排氣口 12排出并從壓縮機1000的吸氣口進入到壓縮機1000的壓縮機構部內，而分離后的液態制冷劑存留在儲液器100內。需要說明的是，若存留在儲液器100內的液態制冷器汽化成氣態制冷劑，則汽化后的氣態制冷劑通過排氣口12排出儲液器100。
[0035]進氣管2固定在進氣口 11內，排氣管3固定在排氣口 12內，由此，進氣管2可連接至制冷劑流路，排氣管3可連接至壓縮機1000的吸氣口，從而便于制冷劑流路中的氣態制冷劑和液態制冷劑的混合物通過進氣管2和進氣口 11進入到儲液器100內，并在儲液器100中實現分離，隨后氣態制冷劑通過排氣口 12和排氣管3進入到壓縮機1000的壓縮機構部內。
[0036]可選地，進氣管2和筒體I之間以及排氣管3和筒體I之間可以通過電阻碰焊連接。
[0037]如圖1和圖3-圖4所示，儲液杯4固定在筒體I內且儲液杯4位于進氣管2的下方，儲液杯4的外周壁與筒體I的內周壁間隔開以限定出氣體通道5，排氣管3與氣體通道5連通。由此，一方面當儲液器100隨壓縮機1000 —起用在空調系統中時，制冷劑流路中的氣態制冷劑和液態制冷劑的混合物通過進氣口 11進入到儲液器100內，其中液態制冷劑直接落入儲液杯4內，而氣態制冷劑則直接流向氣體通道5和排氣口 12，并從排氣口 12排出儲液器100，從而以此實現氣態制冷劑和液態制冷劑的分離；另一方面通過將儲液杯4固定在筒體I內，并將儲液杯4的外周壁與筒體I的內周壁間隔開以限定出氣體通道5，且使氣體通道5與排氣管3連通，以替代現有技術中的直管道和彎管道，這在一定程度上改善了氣體的流通阻力，減少了氣體脈動損失，從而減輕了壓縮機1000的振動，提高了壓縮機1000的性能。
[0038]如圖2所示，儲液杯4的周壁下部設有回油口 41。具體而言，當壓縮機1000在空調系統中長期運轉時，制冷劑中可能混有一部分潤滑油，由此，制冷劑流路中的氣態制冷劑、液態制冷劑以及潤滑油的混合物通過進氣口 11進入到儲液器100時，氣態制冷劑通過氣體通道5以及排氣口 12排出儲液器，而液態制冷劑和潤滑油則直接流入儲液杯4內。儲液杯4內的液態制冷劑汽化后形成氣態制冷劑從氣體通道5和排氣口 12排出儲液器100，而留存在儲液杯4內的潤滑油則可通過回油口 41排出儲液杯4。
[0039]加強隔板6設在筒體I內以加強筒體I的強度，從而在一定程度延長儲液器100的使用壽命。可選地，加強隔板6可以焊接在筒體I的內壁上。
[0040]根據本實用新型實施例的儲液器100，通過將儲液杯4固定在儲液器100的筒體I內，并將儲液杯4的外周壁與筒體I的內周壁間隔開以限定出氣體通道5，同時使得氣體通道5與排氣管3連通，以替代現有技術中的直管道和彎管道，這在一定程度上改善了氣體的流通阻力，減少了氣體脈動損失，從而減輕了壓縮機1000的振動，提高了壓縮機1000的性會K。
[0041]根據本實用新型的一些實施例，儲液杯4的外周壁可以通過支架(圖未示出)固定在筒體I內，從而實現儲液杯4與筒體I之間的固定連接。其中，支架可以形成為任何結構，只要可以將儲液杯4固定在筒體I的內周壁上即可，且支架的結構應該確保氣體通道內的氣態制冷劑可以流向排氣管3。
[0042]根據本實用新型的另一些實施例，儲液杯4放置在加強隔板6上。例如，儲液杯4可焊接在加強隔板6上。當然，本實用新型限于此，儲液杯4的底壁也可以是加強隔板6的一部分，從而在一定程度上降低成本。
[0043]如圖2所示，加強隔板6上設有通氣