空調冷媒分流管和空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種空調冷媒分流管及一種空調器。
【背景技術】
[0002]在空調的管翅式換熱器中，經常用到分流管，分流管可以將一條流路分為多條，實現冷媒的分流，但是由于各個分流管的布置方向不同，尤其是在分流管上下布置時，會使冷媒受重力作用影響，導致上方分流管中的氣態冷媒多，下方分流管中的液態冷媒多，從而造成冷媒分配不均勻，降低了整個換熱器的換熱性能，進而降低了空調的使用性能。
[0003]因此，如何設計出一種能夠保證冷媒分配均勻的空調冷媒分流管及空調器成為目前亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型正是基于上述問題，提出了一種能夠保證冷媒分配均勻的空調冷媒分流管。
[0005]本實用新型的另一個目的在于提出了一種空調器。
[0006]為實現上述至少一個目的，根據本實用新型的第一方面的實施例，提出了一種空調冷媒分流管，包括:分流管本體，所述分流管本體包括主流管及至少兩個與所述主流管相連通的分流管；閥芯，裝配在所述主流管的入口端，所述閥芯包括依次相連的卡合部、裝配部及導向部，且所述閥芯上設置有多個貫穿所述卡合部、所述裝配部及所述導向部的通孔，其中，所述裝配部與所述導向部位于所述主流管內，所述卡合部的寬度大于所述主流管的內徑，以卡在所述入口端的端部。
[0007]根據本實用新型實施例的空調冷媒分流管，分流管本體上設置主流管及至少兩個分流管，且分流管與主流管相連通，實現將主流管中的冷媒分配到分流管中，其中，主流管的入口端裝配有閥芯，閥芯上設該閥芯包括有依次相連的卡合部、裝配部以及導向部，具體地，卡合部的寬度大于主流管的內徑，可以使卡合部卡在主流管入口端的端部，防止閥芯進入到主流管內部；裝配部和導向部可以使閥芯更加方便地裝配到主流管入口端的內部，且在閥芯上還設置有多個貫穿卡合部、裝配部和導向部的通孔，該通孔一方面可以使冷媒中的體積較大的液態冷媒霧化成體積較小的液態冷媒，從而減少了分流方向不同尤其分流管上下分布時重力作用對液態冷媒的影響，使進入分流管的液態冷媒更加均勻；另一方面可以使液體冷媒和氣態冷媒混和更加均勻，通過該技術方案，可以使分流管中的冷媒分配更加均勻，提高了換熱器換熱的均勻性，進而提高了空調的使用性能。
[0008]另外，根據本實用新型上述實施例提供的空調冷媒分流管還具有如下附加技術特征:
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述導向部為圓臺型，所述導向部包括第一端面和第二端面，所述第一端面與所述裝配部連接，并且所述第一端面的直徑大于所述第二端面的直徑。
[0010]根據本實用新型實施例的空調冷媒分流管，導向部為圓臺型，且導向部的第一端面直徑大于第二端面的直徑，可以引導閥芯方便、快速地進入主流管入口端的內部，并減小閥芯的裝配阻力，從而使閥芯方便、快速地裝配在主流管上。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述第二端面的直徑大于所述第一端面的半徑。
[0012]根據本實用新型實施例的空調冷媒分流管，第二端面的直徑大于第一端面的半徑，可以保證在閥芯上留出較大的面積來開設較多的通孔，從而增加了單位時間內主流管冷媒的流量，提高了換熱器的換熱速度。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述卡合部和所述裝配部均為圓柱型，所述裝配部的直徑小于所述卡合部的直徑，且所述裝配部的直徑大于所述導向部的所述第一端面的直徑，其中，所述卡合部、所述裝配部及所述導向部共軸線。
[0014]根據本實用新型實施例的空調冷媒分流管，裝配部的直徑小于卡合部的直徑，可以保證裝配部進入到主流管的內部的同時卡合部卡在主流管的入口端的端部，裝配部的直徑大于導向部的第一端面直徑，可以減少裝配部和主流管內壁的間隙，保證了主流管的密封性，其中，卡合部、裝配部及導向部共軸線一方面可以保證冷媒均勻地流過通孔，從而提高了換熱器換熱的均勻性。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述卡合部的直徑小于或等于所述主流管的外徑，所述裝配部的直徑等于所述主流管的內徑。
[0016]根據本實用新型實施例的空調冷媒分流管，卡合部的直徑小于或等于主流管的外徑，可以在將主流管與閥芯焊接時，保證主流管與閥芯都能接觸到焊料，提高焊接的牢固性，進而提高了主流管與閥芯的穩定性，優選地，卡合部的直徑等于主流管的外徑。裝配部的直徑等于主流管的內徑，可以使裝配部與主流管內壁貼合，不僅保證了主流管入口的密封性，而且還可以防止閥芯從主流管中自行脫落，從而便于閥芯的移動裝配。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，所述主流管的外徑在3毫米至15毫米的范圍內。
[0018]根據本實用新型實施例的空調冷媒分流管，主流管的外徑在一定數值范圍內，具體地，主流管的外徑大于3毫米，可以提高主流管的橫截面積，從而可以提高單位時間內通過主流管的冷媒的流量，提高了換熱器換熱的速度和效率；主流管的外徑小于15毫米，不僅可以降低主流管的加工生產難度，提高了生產效率，而且還可以使主流管更容易裝配到換熱器上的換熱管中，提高裝配效率。所以優選地，將主流管的外徑設置在3毫至15毫米內，其中，主流管的外徑也可以在其他數值范圍內，視具體情況而定。
[0019]根據本實用新型的一個實施例，所述卡合部、所述裝配部及所述導向部為一體式結構，所述主流管及所述分流管為一體式結構。
[0020]根據本實用新型實施例的空調冷媒分流管，由于一體式的力學性能好，卡合部、裝配部及導向部為一體式結構，主流管及分流管為一體式結構，一方面有效地保證了卡合部、裝配部及導向部之間的連接強度，以及保證了主流管與分流管的連接強度，從而保證了閥芯的整體強度，以及分流管本體的強度，另一方面，有效降低了閥芯以及分流管本體的加工難度，從而可以有效地縮短空調冷媒分流管的生產時間，有效地提高成產效率，降低生產成本。
[0021]根據本實用新型的一個實施例，所述通孔的直徑在0.5毫米至2毫米的范圍內。
[0022]根據本實用新型實施例的空調冷媒分流管，通孔的直徑在一定數值范圍內，具體地，通孔的直徑大于0.5毫米，可以提高冷媒在通孔中的流動速度，通孔的直徑小于2毫米，可以使體積較大的液態冷媒霧化成體積較小的液態冷媒，保證了霧化的效果。所以優選地，通孔的直徑在0.5毫米至2毫米的范圍內。其中，通孔的直徑也可以在其它數值范圍內，視具體情況而定。
[0023]根據本實用新型的第二方面的實施例，提出了一種空調器，包括:換熱器；以及上述任一項所述的空調冷媒分流管，所述空調冷媒分流管插入到所述換熱器的換熱管中、并與所述換熱管相連接。
[0024]根據本實用新型實施例的空調器，空調冷媒分流管插入到換熱器的換熱管中、并與換熱管相連接，實現換熱器的換熱功能，且由于該空調器具有本實用新型第一方面任一實施例提供的空調冷媒分流管，因此該空調器具有上述任一實施例提供的空調冷媒分流管的全部有益效果。
[0025]根據本實用新型的一個實施例，所述空調冷媒分流管與所述換熱管通過焊接方式相連接。
[0026]根據本實用新型實施例的空調器，空調冷媒分流管與換熱管通過焊接方式相連接，不僅可以提高空調冷媒分流管與換熱管之間的連接強度，而且還可以提高空調冷媒分流管與換熱管連接處的密封性，避免了冷媒的泄漏，從而提高了空調器整體的使用性能。
[0027]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0028]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是根據本實用新型的一個實施例的空調冷媒分流管的部分結構示意圖；
[0030]圖2是根據本實用新型的一個實施例的分流管本體的平面示意圖；
[0031]圖3是根據本實用新型的一個實施例的閥芯的剖視結構示意圖；
[0032]圖4是根據本實用新型的一個實施例的閥芯的右視結構示意圖；
[0033]圖5是根據本實用新型的一個實施例的空調冷媒分流管與換熱管組裝后的局部剖視結構示意圖；
[0034]圖6是根據本實用新型的一個實施例的空調冷媒分流管裝配在換熱器上的結構示意圖。
[0035]其中，圖1至圖6中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0036]I空調冷媒分流管，11分流管本體，111主流管，112分流管，12閥芯，121卡合部，122裝配部，123導向部，124通孔，2換熱器，21換熱管。
【具體實施方式】
[0037]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0038]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0039]下面參照圖1至圖6描述根據本實用新型的一個實施例提供的空調冷媒分流管I。
[0040]如圖1至圖3所示，根據本實用新型的第一方面的實施例，提出了一種空調冷媒分流管1，包括:分流管本體11，所述分流管本體11包括主流管111及至少兩個與所述主流管111相連通的分流管112 ;閥芯12，裝配在所述主流管111的入口端，所述閥芯12包括依次相連的卡合部121、裝配部122及導向部123，且所述閥芯12上設置有多個所述通孔124貫穿所述卡合部121、所述裝配部122及所述導向部123的通孔124，其中，所述裝配部122與所述導向部123位于所述主流管111內，所述卡合部121的寬度大于所述主流管111的內徑，以卡在所述入口端的端部。
[0041]根據本實用新型實施例的空調冷媒分流管I，分流管本體11上設置主流管111及至少兩個分流管112，且分流管112與主流管111相連通，實現將主流管111中的冷媒分配到分流管112中，其中，主流管111的入口端裝配有閥芯12，閥芯12上設該閥芯12包括有依次相連的卡合部121、裝配部122以及導向部123，具體地，卡合部121的寬度大