r>[0045]高壓發生器側壁連通側壁管路，側壁管路流經側壁三通閥，側壁三通閥分兩路:一路走高溫熱交換器的管程并匯流到低溫熱交換器的管程；另一路直接匯流到蒸發器和吸收器底部。
[0046]高壓發生器上設置有真空表、排氣閥、安全閥。
[0047]該生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組的工作方式是:
[0048]生物質燃料由自動進料裝置11進入燃燒器12中進行燃燒，自動燃燒器12配有鼓風機并在煙囪上設有引風機17，使生物質燃料充分燃燒，引風機把火焰吸引到爐膛13內，減少了灰分在冷熱水機組內的存留，爐膛13為夾層結構夾層內有溴化鋰溶液，散發熱量被夾層內的溴化鋰溶液吸收，煙氣與火焰經過爐膛13進入水管換熱器15，水管換熱器15使用翅片管，增大換熱面積，減少了換熱體積，同時水管采用叉排式結構，增加煙氣擾動，增加換熱效率。煙氣經充分換熱后，由煙囪16排出。供暖時，煙氣排出時的溫度低于90°C。
[0049]煙氣與火焰經過爐膛13的夾層和水管換熱器15將熱量傳遞到夾層和水管換熱器15內的溴化鋰溶液，通過產生水蒸汽將能量傳遞到低壓發生器22用于吸收制冷，或直接進入蒸發器23用于采暖，由于機組內為真空結構，溴化鋰溶液的蒸發溫度要遠遠低于正壓鍋爐，所以換熱效率要遠遠高于常壓或者承壓生物質鍋爐，換熱效率達到94%。
[0050]排灰口 14周圍也設計有夾層，被溴化鋰溶液包裹，整個爐膛13也都在溴化鋰溶液的包裹之中，本發明專利盡最大可能的降低了熱損失，提高了熱利用率。
[0051]生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組配有安全閥20，用于安全防爆，當壓力高于安全值后會自動泄壓，同時機組內為真空結構，對外沒有爆破危險，是迄今為止最為安全的采暖制冷一體的生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組。
[0052]在生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組中，其制冷模式以冷劑水的蒸發制冷，通過溶液的濃度在吸收和發生過程中的變化，來實現冷劑水的制冷循環。其采暖或制熱模式，通常以冷劑水蒸汽的冷凝熱制取熱水，通過溶液的濃度在發生過程和稀釋過程中的變化，實現冷劑水的制熱循環。蒸發器23和采暖管道構成熱水回路，采用熱水和冷水同一回路的結構。
[0053]生物質直燃型吸收式冷熱水機組有以下兩種運行模式:
[0054]模式一:夏天制冷模式
[0055]在制冷模式下，閥門32和閥門33打開，三通閥35直通切換到高溫熱交換器36側，溶液泵29、冷劑泵30、冷水泵31和冷卻水泵28適時啟動，三通閥34旁通切換到低壓發生器22側，高壓發生器21水蒸汽進入低壓發生器22。冷水在蒸發器23內被來自冷凝器24節流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發，成為冷劑水蒸汽、進入吸收器25內，被濃溶液吸收，濃溶液變為稀溶液。
[0056]吸收器25里的稀溶液，由溶液泵29送往高溫熱交換器36和低溫熱交換器37，經熱交換器升高溫度，最后進入高壓發生器21和低壓發生器22，在高壓發生器21中稀溶液被加熱，濃縮成中間濃度溶液。
[0057]中間濃度溶液進入吸收器25，吸收來自蒸發器23的冷劑水蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在高壓發生器21內，生物質燃燒產生熱量加熱溴化鋰溶液后產生的水蒸汽，進入低壓發生器22，加熱中間濃度溶液，自身凝結成冷劑水后，和低壓發生器22產生的冷劑蒸汽一起進入冷凝器被冷卻，經節流后.變成低溫冷劑水，進入蒸發器23.噴淋在冷水管上、冷卻進入蒸發器23的冷水。以上循環如此反復進行，最終達到制取低溫冷水的目的。
[0058]模式二:冬季采暖模式
[0059]在采暖模式下，閥門32和閥門33關閉，三通閥35旁通切換到吸收器25側，冷劑泵30和冷卻水泵28停止運轉，溶液泵29和冷水泵31適時啟動，三通閥34直通切換到蒸發器23側，高壓發生器21水蒸汽進入蒸發器23。采暖水在蒸發器23內被來高壓發生器21的水蒸汽加熱，采暖水吸收熱量，水蒸汽凝結成水進入吸收器25內，稀釋濃溶液變為稀溶液。進入高壓發生器21的稀溶液加熱濃縮，產生水蒸汽。水蒸汽從蒸發器23流入吸收器25。冷凝水蒸汽時發出的熱量被蒸發器23內的熱水帶走，制取熱量。
[0060]另外被濃縮的溶液進入吸收器25，與冷劑水混合后變稀，成為稀溶液。吸收器25的稀溶液通過溶液泵29升壓輸送稀溶液經過高溫熱交換器36流入高壓發生器21。往復循環實現制熱。
[0061]從以上的描述中，可以看出，本發明的實施例，通過兩種運行模式提高了生物質燃料和機組的利用率。需要說明的是，本專利中涉及到未做詳細說明的可采用現有技術中任意一種即可，因這些技術都較為成熟，故在此不再贅述。
[0062]上述【具體實施方式】僅是本發明的具體個案，本發明專利保護范圍包括但不限于上述【具體實施方式】，任何符合本發明的生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組權利要求書的且任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或替換，皆應落入本發明專利保護范圍。
【主權項】
1.生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組，其特征在于: 自動進料裝置連接燃燒器，燃燒器連接水平臥式的爐膛，爐膛底部設置有排灰口 ； 爐膛上行連接有水平臥式的煙囪，煙囪和爐膛的方向相折返，煙囪末端上行連接有引風機； 煙囪上方設置有高壓發生器，高壓發生器底部設置有伸入到煙囪內部的水管換熱器；溴化鋰吸收式冷熱水機組的左上方設置為低壓發生器，左下方設置為蒸發器，右上方設置為冷凝器，右下方設置為吸收器； 位于溴化鋰吸收式冷熱水機組外界的冷卻塔底部的冷卻水管通過過濾器和冷卻水泵后伸入到吸收器內腔，冷卻水管在吸收器內腔向上折返盤繞，穿出吸收器并伸入進冷凝器內腔，冷卻水管在冷凝器內腔向上折返盤繞，穿出冷凝器并回流到冷卻塔上部； 高壓發生器頂部連接有蒸汽管，蒸汽管連接蒸汽管三通閥，蒸汽管三通閥分兩路:上路蒸汽管伸入到低壓發生器內腔，上路蒸汽管在低壓發生器內腔向上折返盤繞，穿出低壓發生器并進入冷凝器，上路蒸汽管的末端噴淋冷凝器內的冷卻水管；下路蒸汽管伸入連通到蒸發器側壁； 一冷水管流經冷水泵后伸入到蒸發器內腔，盤繞成冷卻盤管，且末端穿出蒸發器；冷凝器底部的積水直接引入蒸發器，并噴淋蒸發器內的冷卻盤管；蒸發器冷卻盤管下方的接水槽引流接水管穿出蒸發器，并流經溶劑泵和溶劑閥門后并回流入蒸發器，對冷卻盤管噴淋； 低壓發生器底部的積水流經低溫熱交換器的管程直接引入吸收器，并噴淋吸收器內的冷卻水管； 蒸發器和吸收器底部的積水匯流到溶液管，溶液管經溶液泵連接到高溫熱交換器的殼程，高溫熱交換器的殼程通過噴淋管伸入并噴淋高壓發生器內空間； 溶液泵下游的溶液管分流經過分流閥門連接到低溫熱交換器的殼程，低溫熱交換器的殼程直接引入低壓發生器內腔并噴淋上路蒸汽管； 高壓發生器側壁連通側壁管路，側壁管路流經側壁三通閥，側壁三通閥分兩路:一路走高溫熱交換器的管程并匯流到低溫熱交換器的管程；另一路直接匯流到蒸發器和吸收器底部。
2.根據權利要求1所述的生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組，其特征在于高壓發生器上設置有真空表、排氣閥、安全閥。
【專利摘要】實用新型提供一種生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組，屬于熱力設備技術領域，其結構包括自動進料裝置連接燃燒器，燃燒器連接水平臥式的爐膛，爐膛底部設置有排灰口；爐膛上行連接有水平臥式的煙囪，煙囪和爐膛的方向相折返，煙囪末端上行連接有引風機；煙囪上方設置有高壓發生器，高壓發生器底部設置有伸入到煙囪內部的水管換熱器；溴化鋰吸收式冷熱水機組的左上方設置為低壓發生器，左下方設置為蒸發器，右上方設置為冷凝器，右下方設置為吸收器。該機組可以實現利用生物質燃料直燃制冷或作為真空熱水機組。機組自動啟動，對水溫實現精確控制，實用性強，適用范圍廣泛，易于推廣。
【IPC分類】F25B15-06, F25B41-00, F25B29-00, F25B27-00
【公開號】CN204612241
【申請號】CN201520290552
【發明人】金德祿, 王紅斌, 王超, 孫海權
【申請人】山東祿禧新能源科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月7日