一種換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷裝置領域。具體地說涉及一種換熱器。
【背景技術】
[0002]隨著互聯網和通信技術的發展，數據中心(Internet Data Center，簡稱IDC)越來越發達，IDC機房內設備密度越來越高，進而導致IDC機房內部發熱量日益增大。為了防止IDC機房設備因溫度過高而影響數據通信，保證IDC機房設備可靠穩定地運行，IDC需要每天二十四小時不間斷地為機房中的各個機房設備進行降溫，從而引起了 IDC能耗的增加。在IDC耗電量統計中，其制冷設備作為耗電的主要來源，占整個IDC總耗電量的30%?45 %。
[0003]目前，中國乃至全世界均面臨著經濟快速發展帶來的能源短缺問題，因此有效節約和合理利用能源將是今后各個行業的發展方向。在IDC領域，如何降低其制冷設備的耗電量成為研宄發展的主要方向。
[0004]在我國北方地區，冬季室外有豐富的自然冷源-冷空氣。采用自然冷空氣進行降溫冷卻具有節能和清潔等優點，因此被廣泛應用于空調制冷技術上，特別是對于需要全年全天候制冷系統中，應用更加廣泛。
[0005]現有IDC制冷設備通常采用板式換熱器實現工作設備與人工冷源(冷凍水模組或壓縮機冷源模組)的換熱，直接將板式換熱器放置室外進行熱交換，效率不高。現有技術通過采用外置干冷器方式實現利用自然冷源的目的。干冷器利用乙二醇作為制冷劑。干冷器內循環的制冷劑與自然冷空氣接觸換熱后，經管路再與板式換熱器進行熱交換。該技術方案雖然實現了冬季自然冷源的利用，起到節能作用。但其結構復雜，成本高，而且換熱效率低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供一種換熱器，以解決現有技術在利用自然冷源過程中存在的結構復雜，成本高，換熱效率低的問題。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的提供一種換熱器，包括至少一根換熱管，所述換熱管由隔離結構分為并行的兩條管路，分別為第一制冷劑通過的第一管路和第二制冷劑通過的第二管路；還包括位于所述換熱管外側的箱體，所述箱體上安裝有風機，所述風機的出風方向背向所述換熱管的管壁。
[0008]優選的，所述換熱管為套管結構，其內管為所述第二管路，該內管外壁與外管之間的環形管路為所述第一管路。
[0009]優選的，所述換熱器包括復數根并列設置的換熱管，該換熱器還包括與所述第一管路兩端相連通的第一分流裝置和第一合流裝置，以及與所述第二管路兩端相連通的第二分流裝置和第二合流裝置。
[0010]優選的，所述換熱管成排設置，該換熱器包括至少兩個平行設置的換熱管排。
[0011]優選的，所述第一分流裝置和所述第一合流裝置分別為第一分流匯管和第一合流匯管；每個所述換熱管排的換熱管兩端均設置有所述第一分流匯管和所述第一合流匯管；在起始側，所述換熱管外壁與相應匯管的管壁密封連接，在結束側，所述第二管路外壁與相應匯管的管壁密封連接。
[0012]優選的，所述第二分流裝置與所述第二合流裝置分別與兩個換熱管排中的所述第二管路相連通，其他所述換熱管排中所述第二管路的端部通過彎管結構組成所述第二制冷劑的循環回路。
[0013]優選的，所述第二分流裝置/所述第二合流裝置為分液頭組件，所述分液頭組件包括分液頭以及連接分液頭和第二管路的管路結構。
[0014]優選的，所述第二分流裝置與所述第二合流裝置為匯管結構，分別為第二分流匯管和第二合流匯管，所述第二管路的兩端穿過所述第一分流匯管和所述第一合流匯管，起始排的所述第二管路密封連接于所述第二分流匯管上，結束排的所述第二管路密封連接于所述第二合流匯管上，其他換熱管排中所述第二管路的端部通過彎頭結構組成第二管路的循環回路。
[0015]優選的，所述換熱管為方形或圓形管狀結構，其內設置有分割板將該換熱管分為并行的所述第一管路和所述第二管路。
[0016]優選的，所述換熱器還包括設置所述換熱管外側的翅片。
[0017]優選的，所述換熱器包括多片疊加的翅片本體，該翅片本體相應換熱管位置開設有二次翻邊孔，所述換熱管與所述翅片本體通過脹接形式連接。
[0018]優選的，所述箱體與所述風機相對的側面設置有開口結構，該箱體其余側面密封。
[0019]本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0020]1、本實用新型提供的一種換熱器，其將第一制冷劑與第二制冷劑之間的換熱器和第一制冷劑與自然冷風之間的換熱器組裝成一體結構，形成新的換熱器，可在室外環境溫度低的情況下停止第二制冷劑的熱交換，直接利用熱管原理實現換熱器與自然冷風的換熱，從而實現自然冷風對第一制冷劑所對應的冷卻設備的降溫。如此設計代替現有技術外置干冷器的設計方案，結構更加簡單，成本更低；并且由于減少了中間環節，熱傳遞效率增加，有效地降低系統能耗。
[0021]2、本實用新型提供的一種換熱器，其換熱管自上而下豎直排列，第二管路之間以與其管徑相同的彎頭連接，構成蛇形形狀。如此設計可提高第二制冷劑的換熱效率，并且可通過改變連接彎頭的半徑和與換熱管的連接改變第二管路的管程，從而更加適應制冷功率。
[0022]3、本實用新型提供的一種換熱器，其第二管路的分流裝置和合流裝置可選擇分液頭和匯管，以適應壓縮機冷源和冷凍水冷源兩種模式，增加該換熱器對應用場合的適應性。
[0023]4、本實用新型提供的一種換熱器，其設置有轉速可調的軸流風機。在溫度很低，可完全利用自然冷源進行冷卻循環時，通過調節軸流風機的轉速進行冷量的調整，達到更高的節能效果。在溫度較低，自然冷源不夠的情況下，可部分開啟第二制冷劑進入，軸流風機在調至低轉速下運行，用以輔助制冷，進而達到充分利用自然冷源節能目的；在溫度較高，僅依靠第二制冷劑進行冷卻的情況下，軸流風機停止工作；在環境溫度相對較低時，軸流風機還可部分開啟提供冷量，減小壓縮制冷的功耗。
【附圖說明】
[0024]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0025]圖1是本實用新型提供的一種換熱器的結構示意圖；
[0026]圖2是換熱器去除箱體和風機后的結構示意圖；
[0027]圖3是圖2中I區域的局部放大圖；
[0028]圖4是圖2中II區域的局部放大圖；
[0029]圖5是換熱器的剖視圖；
[0030]圖6是本實用新型提供的一種與冷凍水模組相連的數據中心熱管背板制冷系統實施例的原理圖；
[0031]圖7是6中三通恒溫混水閥的連接關系示意圖；
[0032]圖8是本實用新型提供的一種與壓縮機冷源模組相連的數據中心熱管背板制冷系統實施例的原理圖。
[0033]圖中附圖標記表示為:1-換熱器、2-工作模組、21-熱管背板、22-連接管、23-第一總管、24-截止閥，25-第二總管、3-冷凍水模組、31-三通恒溫混水閥、4-壓縮機冷源模組、41-定頻壓縮機、42-變頻壓縮機；11-箱體、12-風機、13-換熱管、14-翅片；131_第二合流匯管、132-第二管路、133-第一入口管、134-第一分流匯管、135-第一管路、136-第一合流匯管、137-第一出口管、138-彎管結構。
【具體實施方式】
[0034]圖1至圖5示出了本實用新型提供的換熱器的【具體實施方式】。
[0035]從圖1和圖2中可以看出，所述換熱器I包括換熱管13、箱體11和風機12。
[0036]請參考圖5，所述換熱管13為套管結構，包括套設的內管和外管。該內管與外管之間的管路為第一制冷劑經過的第一管路135，其內管為第二制冷劑經過的第二管路132。
[0037]所述換熱器I設置有復數根所述換熱管13。該換熱器I還包括與所述第一管路135兩端相連通的第一分流裝置和第一合流裝置，以及與所述第二管路132兩端相連通的第二分流裝置和第二合流裝置。
[0038]請參考圖3、圖4和圖5，所述換熱管13成排設置，形成換熱管排。所述第一分流裝置和所述第一合流裝置均為匯管結構，分別為第一分流匯管134和