用于壓縮機的儲液器以及具有其的壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備領域，尤其是涉及一種用于壓縮機的儲液器以及具有其的壓縮機。
【背景技術】
[0002]相關技術中，通常在儲液器與儲液器支架之間設置有橡膠帶等彈性緩沖材料。但是彈性緩沖材料對儲液器產生的減振效果較小。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型需要提出一種用于壓縮機的儲液器，該儲液器振動幅度小、噪音低。
[0004]本實用新型進一步提出了一種壓縮機。
[0005]根據本實用新型的用于壓縮機的儲液器，包括:殼體，所述殼體內限定出空腔；吸氣管，所述吸氣管設在所述殼體的頂部；排氣管，所述排氣管設在所述殼體的底部且向內伸入到所述空腔內；以及剛性環，所述剛性環套設在所述殼體的外壁上且與所述殼體的外壁焊接連接。
[0006]根據本實用新型的用于壓縮機的儲液器，設置在殼體的外壁上的剛性環可以增加儲液器的剛性，進而可以減少儲液器的振幅，從而可以降低噪音。
[0007]另外，根據本實用新型的用于壓縮機的儲液器還可具有如下附加技術特征:
[0008]進一步地，所述儲液器還包括分隔板，所述分隔板設在所述空腔內且將所述空腔分隔成上腔室和下腔室，其中所述排氣管穿過所述分隔板，且所述分隔板上設有連通所述上腔室和所述下腔室的連通孔。
[0009]可選地，所述分隔板焊接在所述殼體的內壁上。
[0010]可選地，所述分隔板包括:底壁和周壁，所述周壁圍繞所述底壁的周向向上或向下延伸，所述周壁焊接在所述殼體的內壁上。
[0011]可選地，所述殼體的內壁上設有定位凸筋，所述定位凸筋與所述分隔板的周壁配合以限制所述分隔板的位置。
[0012]優選地，所述定位凸筋為兩條，所述分隔板設在所述兩條定位凸筋之間。
[0013]可選地，所述分隔板的周壁上設有用于容納焊料的焊料容納槽。
[0014]可選地，所述排氣管穿過所述分隔板的底壁，所述底壁上設有環繞所述排氣管的翻邊，所述翻邊與所述排氣管焊接連接。
[0015]可選地，所述排氣管為一個或兩個。
[0016]根據本實用新型第二方面的壓縮機，包括:機殼，所述機殼的外壁上設有儲液器支架，所述機殼上設有吸氣孔；上述所述的用于壓縮機的儲液器，所述剛性環與所述儲液器支架焊接連接，所述排氣管連接在所述吸氣孔處。
[0017]根據本實用新型第二方面的壓縮機，儲液器支架和設置在殼體的外壁上的剛性環可以增加儲液器的剛性，進而可以減少儲液器的振幅，從而可以降低噪音。
[0018]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0019]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是根據本實用新型實施例的壓縮機的結構示意圖；
[0021]圖2是根據本實用新型一種實施例的用于壓縮機的儲液器結構示意圖；
[0022]圖3是根據本實用新型另一種實施例的用于壓縮機的儲液器結構示意圖；
[0023]圖4是圖3中區域A的放大圖。
[0024]附圖標記:
[0025]儲液器100 ;壓縮機200 ；
[0026]殼體I ;空腔11 ;上腔室12 ;下腔室13 ;定位凸筋14 ；
[0027]吸氣管2 ;排氣管3 ;剛性環4 ;
[0028]分隔板5 ;底壁51 ;周壁52 ;翻邊53 ;
[0029]焊料容納槽6 ;機殼7 ;吸氣孔8 ;儲液器支架9 ;氣缸10。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、
“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0033]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]下面參考圖1-圖4描述根據本實用新型實施例的用于壓縮機200的儲液器100。根據本實用新型實施例的用于壓縮機200的儲液器100可以包括:殼體1、吸氣管2、排氣管3和剛性環4。壓縮機200可以包括機殼7和儲液器100，儲液器100可以通過儲液器支架9設置在壓縮機200的機殼7的外周上。
[0035]如圖1所示，殼體I內限定出空腔11，空腔11可以容納制冷劑氣體和制冷劑液體。吸氣管2可以設在殼體I的頂部，可以理解的是，制冷劑氣體的密度小于制冷劑液體的密度，制冷劑氣體和制冷劑液體進入空腔11內，制冷劑液體向下流動至空腔11內的下方，制冷劑氣體向上流動至空腔11內的上方，并從排氣管3排出。
[0036]排氣管3可以設在殼體I的底部，而且向內伸入到空腔11內。結合圖2和圖3所示，排氣管3從殼體I的底部從下向上伸入至空腔11內，而且排氣管3與吸氣管2相連通，這樣從吸氣管2進入的制冷劑氣體可以通過排氣管3排出儲液器100。壓縮機200可以包括氣缸10，氣缸10的一端可以與排氣管3相連通，排氣管3內的制冷劑氣體可以通過排氣管3進入氣缸10內。
[0037]可選地，排氣管3可以是彎曲管。如圖1所示，排氣管3從左向右向上延伸，排氣管3的左端與氣缸10的一端相連通，排氣管3的上端與空腔11內相連通。彎曲形狀的排氣管3的設置有利于加強儲液器100與氣缸10之間的連接強度，而且還可以進一步提高壓縮機200的結構整體性。
[0038]可選地，排氣管3可以為一個或者兩個。如圖3所示，排氣管3為兩個。當排氣管3為兩個時，相應的壓縮機200內設有兩個氣缸10，氣缸10與排氣管3——對應連通。可以理解的是，兩個排氣管3的壓縮機200的壓縮效率較高。
[0039]如圖1所示，剛性環4套設在殼體I的外壁上，而且剛性環4與殼體I的外壁焊接連接。可以理解的是，焊接連接的剛性環4與儲液器100的殼體