2供給所需要的制冷劑。
[0189] 另外，若飽和溫度是0°C~10°C左右，則與霜的溫度之間的溫差小，因此，除霜對象 的室外熱交換器5出口的過冷度小，為5K左右，除霜對象的室外熱交換器5所需要的制冷劑 量減少，能夠縮短開始高效除霜之前的時間。
[0190] 另外，除霜對象的室外熱交換器5的傳熱管內的制冷劑的氣液兩相區域變大，與霜 之間的溫差恒定的區域增加，能夠使整個熱交換器的除霜量均勻化。
[0191]另外，通過使從除霜對象的室外熱交換器5流出的制冷劑流入到發揮蒸發器的功 能的室外熱交換器5,能夠保持制冷循環的蒸發能力來抑制吸入壓力的下降。
[0192] 另外，能夠通過節流裝置17來防止大量的液體回流到壓縮機1。
[0193] 另外，通過檢測吸入壓力、壓縮機的排出溫度、外殼溫度等來決定電磁閥16的開閉 條件，能夠防止多余的液體向壓縮機1回流。
[0194] 另外，若進行節流裝置10的流量控制，則能夠改變除霜能力。
[0195] 另外，通過在低外部空氣溫度下增加節流裝置10的流量，能夠使除霜花費的時間 恒定。
[0196] 實施方式2
[0197] 圖18是表示本發明的實施方式2的空調裝置101的制冷劑回路結構的制冷劑回路 圖。
[0198] 下面，以空調裝置101與實施方式1不同的部分為中心進行說明。
[0199] 實施方式2的空調裝置101除了上述實施方式1的空調裝置100的結構之外，第二旁 通配管18a與壓縮機的排出配管la和吸入配管lb連接。另外，在第二旁通配管18a上設置有 電磁閥18和節流裝置19。此外，也可以使電磁閥18小型化，使在電磁閥流動的制冷劑產生壓 力損失，取消節流裝置19。
[0200] 此外，本實施方式2的電磁閥18和節流裝置19相當于本發明的"第二節流裝置"。
[0201] 在開始制熱除霜運轉時因外部空氣溫度的下降等而使壓縮機的吸入壓力下降、制 冷劑循環量減少的情況下，控制裝置30若判斷為需要提高存儲于儲液器6的液體的排出速 度，則打開電磁閥18。由此，依次連接了壓縮機1-第二旁通配管18a-電磁閥18-節流裝置 19-儲液器6的第二液體制冷劑輸送回路被打開。從壓縮機排出的高溫的氣體制冷劑流入 到儲液器6,由此使存儲于儲液器6的液體制冷劑蒸發，從而能夠使壓縮機吸入高密度的氣 體制冷劑，增加制冷劑循環量。
[0202] 以下表示確定電磁閥18開閉的吸入壓力的判斷基準的一個例子。在室內熱交換器 3-b、3_c中，為了向室內供給不會給用戶帶來因冷風導致的不適感的溫度的空氣，需要在室 內溫度與由室內熱交換器3-b、3_c的制冷劑壓力換算的飽和溫度之間產生規定以上的溫度 差(例如10°C以上）。
[0203]例如，根據成套空調設備的性能試驗的規格即日本工業標準JIS-B8616，制熱運轉 時的室內溫度為20°C。此時，制冷劑的飽和溫度需要在30°C以上，在R410A的情況下，壓縮機 的吸入壓力需要為〇.3MPa左右。隨著吸入壓力的下降，制冷劑密度大大降低，因此，在 0.3MPa以下的情況下打開電磁閥18即可。
[0204] 圖19表示相對于通過電磁閥18流入到儲液器6的氣體制冷劑的流量的、室內熱交 換器3-b、3-c的飽和溫度。可知，為了比除霜對象的室外熱交換器5更快地供給制冷劑，雖然 可以增加氣體制冷劑的流量，但室內熱交換器3-b、3-c內的制冷劑的飽和溫度會降低。因 此，為了達到確保與約20°C的室內空氣溫度之間的溫度差為10°C以上的制冷劑的飽和溫度 30°C，需要將向儲液器6供給的氣體制冷劑流量與氣體制冷劑的整體流量的比率即氣體制 冷劑流量比設定為低于0.65。因此，在確定電磁閥18和節流裝置19所產生的阻力時，設定為 滿足氣體制冷劑流量比小于0.65的大小即可。
[0205] 圖20是實施方式2的空調裝置101的控制流程。
[0206] 該控制流程表示空調裝置101的除霜控制中的電磁閥16和電磁閥18的控制。
[0207]當開始除霜控制（S7或S11)時，根據吸入壓力是否在規定值(例如0.3MPa)以下的 判定，判斷是否需要從儲液器6排出液體制冷劑(S14)。如上所述，該判定也可以利用例如外 部空氣溫度是否在〇°C以下等其他指標來進行。另外，在S14中，在判定為吸入壓力低于規定 值等而需要排出液體制冷劑的情況下，進行打開電磁閥16和電磁閥18的操作(S15~S20)。
[0208] 此外，當打開電磁閥16時，將使液體從儲液器6向壓縮機1回流，因此，如S16這樣進 行壓縮機1的排出溫度是否高于規定值等的判定，判斷是否可以繼續打開電磁閥16即可。另 外，對于S16的判定基準，如上所述，也可以以壓縮機的排出過熱度是否在規定值(例如10 °C)以上為基準，或者測量壓縮機的外殼溫度等，以該外殼溫度是否達到規定值(例如外殼 溫度與根據吸入壓力算出的飽和溫度之差在l〇°C以上)等為基準。
[0209] 另外，在即使打開電磁閥16、吸入壓力也降低的情況下，打開電磁閥18，使儲液器6 內的液體蒸發，使吸入壓力上升。然后，如S21~S24這樣，在吸入壓力充分恢復而不再需要 從儲液器6排出制冷劑的情況下，依次關閉電磁閥18、電磁閥16。另外，如上述的公式(2)這 樣判定為除霜完成的情況下，也關閉電磁閥18、電磁閥16，結束除霜中的控制。此外，S21中 的規定值設定成與S14中的規定值相同或更大的值即可。在使S21的規定值與S14的規定值 相同的情況下，只要與規定值不一致，就始終進行電磁閥的開閉，例如將S14的規定值設定 為0.3MPa、將S21的規定值設定為0.5~0.6MPa來設置不進行電磁閥的開閉的區域，從而能 夠進行穩定的除霜控制。
[0210] 這樣，從除霜中的儲液器6向除霜對象的室外熱交換器5供給的制冷劑的供給，基 本上是利用第一旁通配管16a和第一節流裝置（電磁閥16)使液體制冷劑移動，即使這樣仍 不夠的情況下，通過利用第二旁通配管18a和第二節流裝置(電磁閥18)使儲液器6內的液體 蒸發、增加制冷劑循環量來進行供給。
[0211] 通過這樣設置由第二旁通配管18a形成的第二液體制冷劑輸送機構，除了實施方 式1中說明的由第一液體制冷劑輸送機構進行的液體回流之外，還能夠通過增加從儲液器6 流出的氣體流量的第二液體制冷劑輸送機構來使制冷劑更快地移動。
[0212] 實施方式3
[0213] 圖21是表示本發明的實施方式3的空調裝置102的制冷劑回路結構的制冷劑回路 圖。
[0214] 下面，以空調裝置102與實施方式2不同的部分為中心進行說明。
[0215] 實施方式3的空調裝置102中，第一除霜配管15與第一連接配管13-U13-2連接來 代替上述實施方式2的空調裝置101的結構。
[0216] 另外，除了上述實施方式1的空調裝置100的結構之外，還設置有連接主回路(第二 連接配管12-1與第二流量控制裝置7-1、7-2之間）的配管和第二連接配管14-U14-2的第二 除霜配管22。
[0217]在第二除霜配管22上設置有第三流量控制裝置21，該第三流量控制裝置21由能夠 改變開度的閥、例如電子控制式膨脹閥構成。另外，在第二除霜配管22上與第二連接配管 14-1、14-2分別對應地設置有電磁閥20-1、20-2。
[0218]此外，本實施方式3的第三流量控制裝置21相當于本發明的"第四節流裝置"。
[0219]控制裝置30在進行正常制熱運轉時檢測到需要進行消除結霜狀態的除霜的情況 下，關閉與除霜對象的并聯熱交換器5-2對應的第二電磁閥8-2,使第二流量控制裝置7-2為 全開狀態。然后，控制裝置30打開第二電磁閥9-2,將節流裝置10的開度打開到預先設定的 開度。另外，控制裝置30還打開與除霜對象的并聯熱交換器5-2對應的電磁閥20-2,打開第 三流量控制裝置21的開度。
[0220] 由此，依次連接了壓縮機1-節流裝置10-第二電磁閥9-2-并聯熱交換器5-2- 電磁閥20-2-第三流量控制裝置21-第二流量控制裝置7-1的中壓除霜回路被打開，開始 制熱除霜運轉。
[0221] 在制熱除霜運轉中，控制裝置30將第三流量控制裝置21的開度控制成，使除霜對 象的并聯熱交換器5-2的壓力（中壓)按飽和溫度換算為0°C~10°C左右。
[0222 ]另外，與上述實施方式1、2-樣，通過打開電磁閥16，能夠排出存儲于儲液器6的液 體制冷劑。另外，與上述實施方式2-樣，通過打開電磁閥18，能夠使高溫的氣體制冷劑流入 到儲液器6,使存儲于儲液器6的液體制冷劑蒸發而排出。
[0223] 開始除霜運轉的判斷與圖17-樣，當開始運轉(S1)時，判斷室內機B、C的運轉模式 是制冷運轉還是制熱運轉（S2 )，進行正常的制冷運轉（S3)或者制熱運轉（S4)的控制，在制 熱運轉時，將因結霜導致的傳熱、風量的下降造成的室外熱交換器5的傳熱性能下降考慮進 去，判斷是否滿足例如公式(1)所示的除霜開始條件(即是否有結霜）（S5)。
[0224] 在本實施方式3的制熱除霜運轉中，從壓縮機1排出的高溫高壓的制冷劑的一部分 通過第一除霜配管15向第一連接配管13-2流入，向除霜對象的并聯熱交換器5-2供給。然 后，進行了除霜之后的制冷劑通過第二除霜配管22,從第一連接配管13-1與主回路合流。
[0225] 如圖21所示，第一連接配管13-1、13-2與并聯熱交換器5-1、5_2中的空氣流動方向 的上游側的傳熱管5a連接。并聯熱交換器5-1、5-2的傳熱管5a在空氣流動方向上設置多列， 空氣依次向下流側的列流動。
[0226] 因此，向除霜對象的并聯熱交換器5-2供給的制冷劑從空氣流動方向的上游側的 傳熱管5a向下流側流動，能夠使制冷劑的流動方向與空氣的流動方向一致(平行流）。
[0227] 如以上說明的這樣，根據本實施方式3,在除霜對象的室外熱交換器5中能夠使制 冷劑的流動方向與空氣的流動方向一致。另外，通過使制冷劑的流動為平行流，能夠將除霜 時向空氣發散的熱利用于附著于下游的散熱片5b的霜的除霜，提高除霜的效率。
[0228] 實施方式4
[0229] 圖22是表示本發明的實施方式4的空調裝置103的制冷劑回路結構的制冷劑回路 圖。
[0230] 在實施方式4中，對實施方式1或實施方式2中開始中壓除霜之前的制冷劑移動控 制運轉中的電磁閥16和電磁閥18的動作方法進