用于制造具有壁部件的壁的方法、壁以及家用制冷器具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于制造家用制冷器具的壁的方法，其中，壁部件由塑料構成，并且將所提供的原材料成型為壁部件的最終形狀。此外，本發明涉及一種根據所述方法制造的用于家用制冷器具的壁，也涉及一種具有所述壁的家用制冷器具。
【背景技術】
[0002]由W0 2012/031885 A2公知了一種用于家用制冷器具的殼體。殼體的朝向家用制冷器具的內部空間來限定隔離材料填充物的邊界的內殼構造為多層的。所述層結構包括兩個基體涂層，隔離層或阻隔層位于所述兩個基體涂層之間，所述隔離層或阻隔層又在兩側分別與一個增附劑涂層連接，所述增附劑涂層鄰接于基體涂層。
[0003]冷藏器具的內容器或冷藏器具的內門典型地由公知的材料、例如ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol，丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物)或聚苯乙稀、特別是HIPS (改性聚苯乙烯)制造。
[0004]也公知的是，在現代的家用制冷器具中，為了隔熱將真空隔離元件布置在門中和/或其他限定內部空間邊界的壁。
[0005]公知了用于家用制冷器具的真空門的結構，其中，在所述門中，所謂的真空體是主要的構件，所述真空體借助于其他的輔助部件來組合成完整的器具門。所述真空體通常包括外殼和在門的關閉狀態中朝向內部空間的內殼。在外殼和內殼之間的中間空間中填充一種支撐材料，所述外殼和內殼由此作為殼體來限定真空體的邊界，其中，接著將所述中間空間抽成真空。
[0006]在公知的實施方案中，公知的真空門的內殼由多層的塑料材料構成，所述多層的塑料材料通過深沖構成期望的形狀。在所述公知的實施方案中，將阻止氣體擴散的阻隔層置入作為用于之后深沖的毛坯而提供的多層材料中。
[0007]對于多層式層結構的主要原因在于下述的必要性，即塑料內門并且由此所述內部部件必須滿足不同的特性。此外，所述塑料內門在此必須是氣密的阻隔體，從而使門中的真空不泄露。
[0008]在公知的構型和制造方法中，其中毛坯具有已集成的阻隔層并且接著以后續例如深沖的方法制造內部部件的最終形狀，內部部件被限制在其造型中。具有集成的阻隔層的毛坯的這種多層的構型只可相對差地變形并且對于所述內部部件的構造可能性是相應地受制的。這導致，例如由傳統的家用制冷器具的深沖的內門所公知的造型不能應用于真空門中。
【發明內容】
[0009]本發明的目的在于，提供一種用于制造壁的方法，利用該方法能夠提高形狀復雜度。同樣，本發明的目的在于設計一種形狀更復雜地構造的壁。此外也會提出一種具有所述壁的家用制冷器具。
[0010]該目的通過根據獨立權利要求的方法、壁和家用制冷器具實現。
[0011]在一種根據本發明的用于制造家用制冷器具的壁的方法中，壁部件、特別是所述壁部件的真空體的部件、特別是內部部件由塑料構成。在制造步驟中，將所提供的原材料成型為壁部件的最終形狀。在此，本發明的主要構思在于，在該制造方法中，在將原材料成型為壁部件的基本的最終形狀之后，所述接著最終成型的壁部件的至少一個表面側設置有氣密的阻隔層，并且由此將所述氣密的阻隔層至少部分地施加到至少一個表面側上。通過制造方法的所述構型實現了，即原材料可以在其基本制造和提供中以無這種阻隔層的方式構造，并且因此之后也使由原材料最終成型的內部部件更容易地造型。則可以實現內部部件在此特別是更復雜的造型，因為原材料在沒有已置入的阻隔層的情況下可以更容易地變形。此外，通過根據本發明的處理方法在制造中也可能的是，接著已最終成型的壁部件可以位置極其特定地和/或材料特定地設置有阻隔層。在此，氣密的阻隔層在最終產品中主要用于，將導入家用制冷器具的設置用于接收食品的內部空間中的冷氣在熱學上保持在所述內部空間中并且盡可能使意味著不期望的冷卻的向外擴散最小化。
[0012]壁部件優選地是內部部件、特別是內殼。
[0013]壁部件優選地是門的門部件、特別是門的內部部件、特別是內殼，所述內殼在真空門的關閉狀態中朝向內部空間。壁優選地制造為真空門，其中，提供壁部件作為門部件。
[0014]優選地設置，阻隔層通過濕化學過程、特別是電鍍來施加。
[0015]也可以設置，將阻隔層蒸鍍或噴鍍上。同樣可能的是，阻隔層作為漆來施加并且由此漆在表面側上。也可以設置，阻隔層具有至少使氣體擴散最小化的顆粒。所述顆粒可以例如是金屬顆粒或陶瓷顆粒或玻璃顆粒或其他由氣密材料構成的顆粒。
[0016]然而在一個可替換的構型中也可以設置，阻隔層構造為無顆粒的并且不將附加的材料和/或成分加入到基體材料中。在阻隔層構造為無顆粒的所述構型中，基體材料構造為已足夠氣密的。
[0017]在一個有利的實施方案中，內部部件通過深沖工藝制造。在現有技術中的當前構型中恰好在這種特定的成型過程中卻很難實現制造具有內部部件的復雜的造型的壁、特別是真空門。通過根據本發明的構型或者其中有利的實施方案，這此時也能在深沖工藝中實現。在此，特別是提供薄膜式的或板式的毛坯作為原材料，然后使所述毛坯變形，以便獲得壁部件、特別是門部件的最終形狀。
[0018]可替換地可以設置，內部部件制造為注射成型件。在此，特別是提供作為顆粒材料的原材料，所述顆粒材料接著成型為壁部件、特別是門部件。
[0019]在一個優選的實施方案中設置，在內部部件在深沖工藝期間或者以注塑方法最終成型時在內部部件上構成成型部，之后可以在所述成型部上布置作為單獨的部件的附加部件、特別是門中的門擱架。這由此是特別有利的，因為這種作為用于所述門擱架的機械接收部或耦合部的集成式造型需要內部部件的更復雜的結構和更復雜的整體造型。這恰好通過根據本發明的方法可以更容易地并且形狀更加特定地實現并且還可以實現壁、特別是真空門的氣密。
[0020]優選地，內部部件構造為真空門的真空體的內殼。真空體優選地包括外殼，其中，特別是由內殼和外殼限定邊界的中間空間可以通過支撐體填充，其中，還將中間空間抽成真空。
[0021]因此本發明實現了，不必改變傳統的制造過程、例如深沖或注射成型，然而在用于產生內部部件的造型中實現提高的可變性和靈活性，并且在后續的過程中形成壁、特別是真空門的氣密特性。為此在所述后續的過程中將具有氣密特性的材料平面地施加到所述內部部件的至少一個表面側上。也可以設置，將氣密的阻隔層施加到外殼上或者附加地施加到真空體的外殼上。
[0022]如已述地、優選地通過蒸鍍或噴鍍或漆上實現施加氣密的阻隔層，因此可以實現盡可能均勻地施加并且由此實現阻隔層盡可能均勻的厚度。這則特別是也在具有復雜形狀的內部部件的位置上實現。在此，則阻止阻隔層不期望地變薄，所述變薄可能例如在深沖工藝期間產生變形時出現。此外通過這種隨后的在內部部件最終成型之后接著施加阻隔層的過程步驟實現了關于阻隔層在厚度和/或材料組成和/或局部施加方面的構型的更高的靈活性。這種后續的將阻隔層施加到最終成型的基體、特別是內部部件上的施加步驟能夠與前述的用于使基體最終成型的特定方法無關地實現。
[0023]此外，本發明涉及一種壁、特別是用于家用制冷器具的真空門，所述壁按照根據本發明的方法或者其中有利的構型來制造。
[0024]真空門特別是全真空門。在全真空門的情況下設置一個下述的構型，在所述構型中，所述全真空門除了真空隔離元件或真空隔離體以外不再具有其他隔熱的泡沫材料。因此，僅僅所述至少一個真空隔離元件用于隔熱。通過所述全真空門在保持至少相同的隔熱功能的情況下實現了更復雜的、特別是更薄的結構。由此可以提高家用制冷器具的內部空間的使用容積，所述門布置在所述內部空間上。因此所述真空門這樣構造，以使得真空隔離元件或真空隔離體不再由泡沫材料包圍并且由此相應地至少部分地嵌入到泡沫材料中。更確切地說，在所述全真空門的情況下則僅僅還設置前側的蓋部作為外側面和/或框架部件以及保持部。
[0025]本發明的其他特征由權利要求、附圖和【附圖說明】得出。前面在說明書中所述的特征和特征組合以及下面在【附圖說明】中所述的和/或在附圖中單獨示出的特征和特征組合能夠在不脫離本發明范圍的情況下不僅以各自所示的組合而且以其他組合或者單獨地使用，而不會偏離。因此本發明的下述實施方案也視作包含的或公開的，該實施方案在附圖中未詳細示出和說明，然而該實施方案通過單獨的特征組合由前述的實施方案得知并且能夠實現。
【附圖說明】
[0026]下面根據簡圖詳細地說明本發明的實施例。附圖中:
[0027]圖1示出根據本發明的家用制冷器具的一個實施例的透視圖；
[0028]圖2示出根據本發明的真空門的一個實施方式的從后方的透視圖；和
[0029]圖3示出根據圖2的真空門的實施例的分解圖。
[0030]在附圖中，相同的或者功能相同的元件設有相同的附圖標記。
【具體實施方式】
[0031]圖1中以透視圖示出家用制冷器具1，其構造用于接收食品、例如飲料和食物。家用制冷器具1例如可