槽式太陽能氨水吸收一體制冷機的制作方法
【技術領域】
[0001]—種槽式太陽能氨水吸收一體制冷機，涉及太陽能制冷領域。
【背景技術】
[0002]現在已經有的太陽能制冷技術都是采用間接制冷的方式，先有太陽能制出熱水、蒸汽、導熱油等熱源，再驅動制冷機進行制冷。
【發明內容】
[0003]本發明提供的一種槽式太陽能氨水吸收一體制冷機是要解決傳統的太陽能間接制冷換熱環節多，換熱效率低，結構復雜，制造成本高，操作復雜的問題。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現的:一種槽式太陽能氨水吸收一體制冷機由電輔加熱器、槽式太陽能、滿液罐、精餾塔、冷凝器、液氨罐、過冷器、蒸發器、滿液鼓泡吸收器、溶液換熱器、濃溶液罐、變頻溶液栗通過管路和閥門組成一個密閉循環系統。濃溶液罐下部的濃溶液出口通過管路連通變頻溶液栗的入口，變頻溶液栗的出口通過管路連通精餾塔上部換熱管入口，精餾塔上部換熱管出口通過管路連通溶液換熱器殼體入口，溶液換熱器殼體出口通過管路連通電輔加熱器殼體入口，電輔加熱器殼體出口通過不銹鋼波紋管連通槽式太陽能集熱管入口，槽式太陽能集熱管出口通過不銹鋼波紋管連通滿液罐下部入口，滿液罐上部出口通過管路連通精餾塔殼體中部入口，精餾塔殼體上部出口通過管路連通冷凝器殼體入口，冷凝器殼體出口通過管路連通液氨罐入口，液氨罐出口通過管路連通過冷器換熱管入口，過冷器換熱管出口通過管路經液氨浮球式節流閥連通蒸發器殼體入口，蒸發器殼體出口通過管路連通過冷器殼體入口，過冷器殼體出口通過管路連通滿液鼓泡吸收器殼體下部入口，滿液鼓泡吸收器殼體上部出口通過管路連通濃溶液罐上部入口，精餾塔殼體下部出口通過管路連通溶液換熱器換熱管入口，溶液換熱器換熱管出口通過管路經稀溶液浮球式節流閥連通滿液鼓泡吸收器殼體下部入口，滿液鼓泡吸收器換熱管出口通過管路連通冷凝器換熱管入口。
[0005]濃氨水溶液在槽式太陽能集熱管內直接被加熱產生氨汽液混合物，氨汽液混合物首先要經過設置在槽式太陽能集熱管出口上部的滿液罐簡單的汽液分離，分離出的氨溶液通過重力回流以保證槽式太陽能集熱管內時刻充滿氨溶液保證了換熱效率，分離出的氨氣進入精餾塔的殼體內，氨氣通過精餾塔精餾提純后進入冷凝器殼體內被冷凝成液氨并儲存在液氨罐中，從液氨罐中出來的液氨進入到過冷器換熱管內和從蒸發器出來的并進入過冷器殼體內的冷氨氣進一步換熱并經液氨浮球式節流閥節流降壓后供給蒸發器，液氨在蒸發器殼體內蒸發而產生冷量變為冷氨氣，冷氨氣經過過冷器進一步換熱后在壓差的作用下進入滿液鼓泡吸收器殼體內，從精餾塔殼體內下部流出的稀氨水溶液流入溶液換熱器換熱管內與溶液換熱器殼體中的濃氨水溶液換熱降溫并經稀溶液浮球式節流閥節流降壓后進入滿液鼓泡吸收器殼體內吸收冷氨氣形成濃氨水溶液進入濃溶液罐，濃溶液從濃溶液罐下部流出由變頻溶液栗將其栗入溶液換熱器殼體內升溫后流經電輔加熱器殼體后進入槽式太陽能集熱管內。
[0006]本方案的具體特點還有，不銹鋼波紋管采用耐高溫高壓的不銹鋼波紋管，以便在保證密封性能的情況下槽式太陽能可以自由靈活的運轉。
[0007]所述槽式太陽能可采用多個單獨串聯，多個單獨并聯，多個串聯和并聯相結合的多種連接方式，以滿足集熱量和濃溶液在槽式太陽能內流速0.5?3m/s的要求。
[0008]在槽式太陽能集熱管出口且高于槽式太陽能處設置有一個滿液罐，以保證在運行時槽式太陽能內始終充滿濃氨水溶液，保證槽式太陽能的換熱效率。
[0009]所述槽式太陽能采用光電跟蹤和定時跟蹤兩種跟蹤相結合的方式，以保證槽式太陽能的集熱效率。
[0010]在與槽式太陽能集熱管出口連通的管路上設置有一個溫度傳感器，溶液換熱器殼體出口到槽式太陽能集熱管入口之間的管路上設置有一個電輔加熱器。
[0011]溫度傳感器、電控柜、電輔加熱器、變頻溶液栗實現電氣部分電聯接。
[0012]溫度傳感器的設定溫度在80?156°C，溫度傳感器實時將溫度信號傳送至電控柜，電控柜再輸出信號實時對變頻溶液栗進行調節，使進入槽式太陽能的濃氨水溶液量與槽式太陽能的實時集熱量相匹配保證槽式太陽能氨氣出口溫度在設定范圍內。
[0013]當無太陽輻射或太陽輻射低槽式太陽能不能工作時，電輔加熱器開始工作。
[0014]本發明的有益效果是:傳統的利用太陽能驅動的氨水吸收式制冷機，驅動熱源系統與氨水吸收制冷機是兩個獨立的系統，通過循環栗、管路、閥門等連接起來，由導熱熱媒從太陽能吸收熱量后傳導給氨水吸收式制冷機的發生器從而實現制冷的目的，其結構復雜，系統部件多，占地面積大，投資成本高，熱利用效率低；現在槽式太陽能氨水吸收一體制冷機采用槽式太陽能直接作為機組的發生器，由制冷工質直接在槽式太陽能內吸收熱量加熱發生，由傳統的間接加熱制冷工質變為直接加熱制冷工質用以制冷循環，減少了換熱環節，提高了換熱效率，降低了設備制造成本，提高了運行可靠性，使操作更加簡便。
【附圖說明】
[0015]圖1是由槽式太陽能氨水吸收一體制冷機工作循環流程；圖中虛線為冷卻水路，豎畫線為信號控制線，實線為氨路，箭頭所指方向為流動方向。
[0016]圖中，1-電輔加熱器；2_不銹鋼波紋管；3_槽式太陽能；4_滿液罐；5_電控柜；6-溫度傳感器；7_精餾塔；8_冷凝器；9_液氨罐；10-過冷器；11-蒸發器；12-滿液鼓泡吸收器；13_溶液換熱器；14_濃溶液罐；15_變頻溶液栗；16_冷卻水入口 ；17_冷卻水出口 ；18-載冷劑入口 ； 19-載冷劑出口 ； 20-稀溶液浮球式節流閥；21-液氨浮球式節流閥。
【具體實施方式】
[0017]下面結合技術方案和附圖，詳細敘述本發明的具體實施例。
[0018]圖1是槽式太陽能氨水吸收一體制冷機工作循環流程。
[0019]槽式太陽能氨水吸收一體制冷機由電輔加熱器1、槽式太陽能3、滿液罐4、精餾塔7、冷凝器8、液氨罐9、過冷器10、蒸發器11、滿液鼓泡吸收器12、溶液換熱器13、濃溶液罐14、變頻溶液栗15通過管路和閥門組成一個密閉循環系統。濃溶液罐14下部的濃溶液出口通過管路連通變頻溶液栗15的入口，變頻溶液栗15的出口通過管路連通精餾塔7上部換熱管入口，精餾塔7上部換熱管出口通過管路連通溶液換熱器13殼體入口，溶液換熱器13殼體出口通過管路連通電輔加熱器1殼體入口，電輔加熱器1殼體出口通過不銹鋼波紋管2連通槽式太陽能3集熱管入口，槽式太陽能3集熱管出口通過不銹鋼波紋管2連通滿液罐4下部入口，滿液罐4上部出口通過管路連通精餾塔7殼體中部入口，精餾塔7殼體上