一種可換閥芯式熱力膨脹閥及其組裝方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于制冷控制系統技術領域,具體涉及一種可換閥芯式熱力膨脹閥及其組裝方法。
【背景技術】
[0002]在制冷、空調等系統中,熱力膨脹閥通過感知系統中蒸發器出口管的過熱度來控制閥的開度大小,從而實現系統制冷劑流量的自動調節作用。圖1所示為熱力膨脹閥應用于制冷系統中的示意圖。如圖所示,在制冷系統中,來自壓縮機100出口的高溫高壓氣體,進入冷凝器200后放熱成為高壓常溫的液體,通過熱力膨脹閥300的節流降壓作用,成為常溫低壓的液體,進入蒸發器400蒸發成低溫低壓的氣體,低溫低壓氣體進入壓縮機100壓縮成為高溫高壓氣體,如此完成一個循環。
[0003]目前,可換閥芯式熱力膨脹閥由于其閥芯可換,可滿足制冷系統不同制冷量的要求,因此,受到廣泛青睞。常見的可換閥芯式熱力膨脹閥主要由閥體部件、感溫部件、驅動部件、閥芯部件、過熱度調節部件組成。對于可換閥芯式熱力膨脹閥而言,由于同一個可換閥芯式熱力膨脹閥的閥體部件可以與不同容量規格的閥芯部件相搭配,當標有型號標記的閥芯部件被裝入閥內后,無法從閥外表面直觀了解到是安裝了何種規格的閥芯部件,導致在以后的機組維修保養時無從了解閥的容量是多少,是否合適。這時候就需要一種能方便地辨識何種規格的閥芯部件裝入其中的識別結構。
[0004]因此,對于可換閥芯式熱力膨脹閥而言,如何使其裝到系統后,
[0005]方便快捷地識別閥芯規格是本領域技術人員需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0006]為了解決上述問題,本發明提供了一種可換閥芯式熱力膨脹閥及其組裝方法。本發明的技術方案,通過在閥體部件上固定一用于標記閥芯部件型號標記的識別件,無需取出閥芯部件,即可方便快捷地識別出熱力膨脹閥中裝入了何種規格的閥芯部件,從而知道熱力膨脹閥的制冷量是多大,且安裝簡便,大大方便了熱力膨脹閥的維修及保養。
[0007]為了實現本發明的目的,本發明的可換閥芯式熱力膨脹閥一種可換閥芯式熱力膨脹閥,包括帶有通過內腔連通的進口端和出口端的閥體部件、設置在所述閥體部件的一端的感溫部件、設置在所述閥體部件內腔中的驅動部件,和同樣設置在所述閥體部件內腔中的與所述驅動部件抵接的可換式閥芯部件,所述感溫部件感知監測位置的溫度變化,通過所述驅動部件驅動所述閥芯部件動作來調節出口端的流量,所述閥體部件上還固定有標記所述閥芯部件型號標記的識別件。
[0008]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,所述識別件是所述閥芯部件的外包裝件的一部分。
[0009]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,所述識別件具體為所述閥芯部件的外包裝件的包裝桶)的桶蓋。
[0010]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,所述識別件為塑料或橡膠材料制成。
[0011]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,所述閥體部件還包括調節所述驅動部件的調節端,所述調節端通過封蓋密封,所述識別件固定在所述封蓋上。
[0012]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,所述識別件包括本體部及配合部,所述封蓋包括與所述識別件的配合部相連接的第一連接部及與所述閥體部件的調節端相連接的第二連接部。
[0013]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,所述識別件的配合部的內壁上具有第一凸筋,所述封蓋的第一連接部的外壁上具有與所述第一凸筋相卡合的凹部。
[0014]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,所述第一連接部的外壁上具有第二凸筋,所述凹部為所述第二凸筋與所述第二連接部之間形成的第一凹部。
[0015]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,所述凹部為所述第一連接部的外壁經切削加工形成的第二凹部。
[0016]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,,所述識別件的配合部的外壁上具有第三凸筋,所述封蓋的第一連接部的內壁上具有與所述第三凸筋相卡合的第三凹部。
[0017]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥,所述配合部上開設有周向不連續的爪部,所述第一凸筋位于所述爪部上。
[0018]本發明還提供一種可換閥芯式熱力膨脹閥的組裝方法,所述熱力膨脹閥包括帶有通過內腔連通的進口端和出口端的閥體部件、感溫部件、驅動部件、可換式閥芯部件,所述組裝方法包括,
[0019]步驟A10,將所述驅動部件安裝于所述閥體部件的內腔中;
[0020]步驟A20,將所述感溫部件安裝于所述閥體部件的一端,使所述感溫部件抵接所述驅動部件;
[0021]所述組裝方法還包括步驟A30,將所述閥芯部件安裝于所述閥體部件的內腔中,使所述驅動部件抵接于所述閥芯部件;
[0022]步驟A40,在所述閥體部件上固定有標記所述閥芯部件型號標記的識別件。
[0023]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥的組裝方法,
[0024]所述步驟A30還包括,將所述閥芯部件從帶有桶蓋的包裝桶中取出,核對所述桶蓋上標記的所述閥芯部件的型號標記,將所述閥芯部件安裝于所述閥體部件的內腔中,使所述驅動部件抵接所述閥芯部件;
[0025]所述步驟A40還包括,將所述桶蓋作為固定在所述閥體部件上的識別件。
[0026]進一步地,如上所述的可換閥芯式熱力膨脹閥的組裝方法,所述閥體部件還包括調節所述驅動部件的調節端,所述調節端通過封蓋密封,步驟A40還包括,將所述識別件固定在所述封蓋上。
[0027]本發明的可換閥芯式熱力膨脹閥及其組裝方法的有益效果是,無需從熱力膨脹閥中取出閥芯部件,即可在熱力膨脹閥的外表方便快捷地識別出熱力膨脹閥中裝入了何種規格的閥芯部件,且安裝方式簡便,大大方便了熱力膨脹閥的維修及保養。并且,識別件本身又是閥芯部件的外包裝件的桶蓋,即是閥芯部件的外包裝件的組成部分,這樣,就無需為了對熱力膨脹閥的閥芯進行識別,而專門額外地加工一個識別件,節省了成本。
【附圖說明】
[0028]圖1所示為熱力膨脹閥應用于制冷系統中的示意圖;
[0029]圖2所示為本發明的可換閥芯式熱力膨脹閥的結構示意圖;
[0030]圖3所示為閥芯部件的外包裝件的結構示意圖;
[0031]圖4A所示為識別件的第一實施例的結構示意圖;
[0032]圖4B所示為封蓋的第一實施例的結構示意圖;
[0033]圖4所示為圖4A所示識別件與圖4B所示封蓋配合后的結構示意圖;
[0034]圖5A所示為識別件的第二實施例的結構示意圖;
[0035]圖5B為封蓋的第二實施例的結構示意圖;
[0036]圖5所示為圖5A所示識別件與圖5B所示封蓋配合后的結構示意圖;
[0037]圖6A所示為識別件的第三實施例的結構示意圖;
[0038]圖6B為封蓋的第三實施例的結構示意圖;
[0039]圖6所示為圖6A所示識別件與圖6B所示封蓋配合后的結構示意圖;
[0040]圖7所示為可換閥芯式熱力膨脹閥的組裝方法的具體實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0041]下面將結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
[0042]圖2所示為本發明的可換閥芯式熱力膨脹閥的結構示意圖;圖3所示為外包裝件的結構示意圖;圖4A所示為識別件的第一實施例的結構示意圖