用于空調器的制冷系統、化霜控制方法、裝置及空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調器技術領域，具體而言，涉及一種用于空調器的制冷系統、一種制冷系統的化霜控制方法、一種制冷系統的化霜控制裝置和一種空調器。
【背景技術】
[0002]空調器在低溫環(huán)境下運行制熱模式時，當室外換熱器表面溫度低于周圍空氣的露點溫度且小于零度時，室外換熱器表面就會出現結霜現象，而霜層影響室外換熱器與周圍環(huán)境進行熱交換，進而造成空調器的制熱效果明顯下降。
[0003]目前，相關技術中提出的除霜方法不夠完善，易出現控制與現實除霜情況存在較大偏差的問題。具體地，一方面可能出現除霜不足，室外換熱器上凝結的霜尚未完全融化掉便開始繼續(xù)進行制熱，導致室外換熱器在空調器運行期間更容易結霜，影響空調器運行的穩(wěn)定性；另一方面除霜過度，導致除霜時間過長，制熱效果不理想。
[0004]因此，如何在確保空調器具有良好的制熱效果及系統穩(wěn)定性的前提下，實現高效、快速地除霜成為亟待解決的技術問題。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
[0006]為此，本發(fā)明的第一個目的在于提出了一種新的用于空調器的制冷系統，能夠在確?？照{器具有良好的制熱效果及系統穩(wěn)定性的前提下，實現高效、快速地除霜。
[0007]本發(fā)明的第二個目的在于提出了一種制冷系統的化霜控制方案。
[0008]本發(fā)明的第三個目的在于提出了一種空調器。
[0009]為實現上述目的，根據本發(fā)明第一方面的實施例，提出了一種用于空調器的制冷系統，包括:壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內換熱器和氣液分離器；以及板式換熱器，所述室外換熱器的出口連接至所述板式換熱器的第一路入口，所述板式換熱器的第一路出口連接至所述板式換熱器的第二路入口和所述室內換熱器的入口，所述板式換熱器的第二路出口連接至所述壓縮機的中壓入口和所述氣液分離器的入口，所述氣液分離器的出口連接至所述壓縮機的低壓入口 ；第一電磁閥，設置在所述板式換熱器的第二路出口與所述壓縮機的中壓入口之間的管路上；第二電磁閥，設置在所述板式換熱器的第二路出口與所述氣液分離器的入口之間的管路上。
[0010]根據本發(fā)明的實施例的用于空調器的制冷系統，當空調器達到化霜條件時，四通閥換向，壓縮機內高溫高壓冷媒經過室外換熱器進行熱交換，從而使凝結在室外換熱器表面的霜層融化掉，經室外換熱器冷凝液化后的冷媒經過板式換熱器冷卻后分出兩路，一路流向室內換熱器，另一路流經板式換熱器后分兩路，一路流向第一電磁閥，另一路流向第二電磁閥，此時，將第二電磁閥關閉，同時打開第一電磁閥，使經過板式換熱器后的冷媒全部流入壓縮機中壓腔，進而使得壓縮機中壓腔內冷媒流量增大，減小了壓縮機的壓損，提高了壓縮機運行效率，從而可以保證系統高效、快速地完成除霜。同時，當除霜完成后，達到除霜退出條件時，四通閥再次進行換向，壓縮機內高溫高壓的冷媒流入室內機系統進行制熱，第一電磁閥和第二電磁閥的開關狀態(tài)按照化霜前進行控制，從而確保了空調器的制熱效果及系統運行的穩(wěn)定性。
[0011]此外，在進行化霜時，也可以將第一電磁閥和第二電磁閥都打開。
[0012]根據本發(fā)明的上述實施例的用于空調器的制冷系統，還可以具有以下技術特征:
[0013]根據本發(fā)明的一個實施例，還包括:油分離器，所述壓縮機的出氣口連接至所述油分離器的入口，所述油分離器的油出口連接至所述壓縮機的低壓入口，所述四通閥的第一端連接至所述油分離器的氣體出口，所述四通閥的第二端連接至所述室外換熱器的入口，所述四通閥的第三端連接至所述室內換熱器的出口，所述四通閥的第四端連接至所述氣液分離器的入口。
[0014]根據本發(fā)明的一個實施例，還包括:第一毛細管，所述油分離器的第一油出口通過所述第一毛細管連接至所述壓縮機的低壓入口 ；第二毛細管和第三電磁閥，所述油分離器的第二油出口依次通過所述第二毛細管和所述第三電磁閥連接至所述壓縮機的低壓入口。
[0015]根據本發(fā)明的一個實施例，還包括:第一電子膨脹閥，所述室外換熱器的出口通過所述第一電子膨脹閥連接至所述板式換熱器的第一路入口。
[0016]根據本發(fā)明的一個實施例，還包括:第二電子膨脹閥，所述板式換熱器的第一路出口通過所述第二電子膨脹閥連接至所述板式換熱器的第二路入口。
[0017]根據本發(fā)明第二方面的實施例，還提出了一種制冷系統的化霜控制方法，用于對上述任一項實施例中所述的制冷系統進行化霜控制，所述化霜控制方法包括:檢測所述制冷系統是否達到化霜條件；在檢測到所述制冷系統達到所述化霜條件時，控制所述四通閥換向，并控制所述第一電磁閥打開，以及控制所述第二電磁閥關閉。
[0018]根據本發(fā)明的一個實施例，所述制冷系統還包括對應于所述室內換熱器的室內風機和對應于所述室外換熱器的室外風機，則在控制所述四通閥換向之前，還包括:控制所述室內風機和所述室外風機停機。
[0019]根據本發(fā)明的實施例的制冷系統的化霜控制方法，通過在檢測到制冷系統達到化霜條件時，控制室內風機和室外風機停機，同時控制四通閥換向，并控制第一電磁閥打開，以及控制第二電磁閥關閉，使得經過板式換熱器后的氣態(tài)冷媒全部流入壓縮機中壓腔，增大了壓縮機中壓腔內冷媒的流量，減小了壓縮機的壓損，進而提高了壓縮機的運行效率，保證了系統尚效、快速地完成除霜。
[0020]根據本發(fā)明第三方面的實施例，還提出了一種制冷系統的化霜控制裝置，用于對上述任一項實施例中所述的制冷系統進行化霜控制，所述化霜控制裝置包括:檢測單元，用于檢測所述制冷系統是否達到化霜條件；控制單元，用于在所述檢測單元檢測到所述制冷系統達到所述化霜條件時，控制所述四通閥換向，并控制所述第一電磁閥打開，以及控制所述第二電磁閥關閉。
[0021]根據本發(fā)明的一個實施例，所述制冷系統還包括對應于所述室內換熱器的室內風機和對應于所述室外換熱器的室外風機，所述控制單元還用于:在控制所述四通閥換向之前，控制所述室內風機和所述室外風機停機。
[0022]根據本發(fā)明的實施例的制冷系統的化霜控制裝置，通過在檢測到制冷系統達到化霜條件時，控制室內風機和室外風機停機，同時控制四通閥換向，并控制第一電磁閥打開，以及控制第二電磁閥關閉，使得經過板式換熱器后的氣態(tài)冷媒全部流入壓縮機中壓腔，增大了壓縮機中壓腔內冷媒的流量，減小了壓縮機的壓損，進而提高了壓縮機的運行效率，保證了系統尚效、快速地完成除霜。
[0023]根據本發(fā)明第四方面的實施例，還提出了一種空調器，包括:上述任一項實施例中所述的制冷系統；以及上述任一項實施例中所述的制冷系統的化霜控制裝置。
[0024]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0025]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0026]圖1示出了根據本發(fā)明的一個實施例的用于空調器的制冷系統的結構示意圖；
[0027]圖2示出了根據本發(fā)明的一個實施例的制冷系統的化霜控制方法的示意流程圖；
[0028]圖3示出了根據本發(fā)明的一個實施例的制冷系統的化霜控制裝置的示意框圖。
【具體實施方式】
[0029]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0030]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0031]圖1示出了根據本發(fā)明的一個實施例的用于空調器的制冷系統的結構示意圖。
[0032]如圖1所示，根據本發(fā)明的一個實施例的用于空調器的制冷系統，包括:壓縮機1、四通閥3、室外換熱器4、室內換熱器(圖中未標出)和氣液分離器9 ;以及板式換熱器7，所述室外換熱器4的出口連接至所述板式換熱器7的第一路入口，所述板式換熱器7的第一路出口連接至所述板式換熱器7的第二路入口和所述室內換熱器的入口，所述板式換熱器7的第二路出口連接至所述壓縮機I的中壓入口和所述氣液分離器9的入口，所述氣液分離器9的出口連接至所述壓縮機I的低壓入口 ；第一電磁閥13，設置在所述板式換熱器7的第二路出口與所述壓縮機I的中壓入口之間的管路上；第二電磁閥11，設置在所述板式換熱器7的第二路出口與所述氣液分離器9的入口之間的管路上。其中，所述室內換熱器的入口和出口分別連接至截止閥1a和截止閥10b。
[0033]當空調器達到化霜條件時，四通閥3換向，壓縮機I內高溫高壓冷媒經過室外換熱器4進行熱交換，從而使凝結在室外換熱器4表面的霜層融化掉，經室外換熱器4冷凝液化后的冷媒經過板式換熱器7冷卻后分出兩路，一路流向室內換熱器，另一路流經板式換熱器后分兩路，一路流向第一電磁閥13，另一路流向第二電磁閥11，此時，將第二電磁閥11關閉，同時打開第一電磁閥13，使經過板式換熱器7后的冷媒全部流入壓縮機I中壓腔，進而使得壓縮機I中壓