冰箱隔熱箱體的制造方法以及冰箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明的實施方式涉及一種冰箱隔熱箱體的制造方法及冰箱。
【背景技術】
[0002]近年來，在冰箱的隔熱箱體中，有代替以往的發泡氨基甲酸酯等而具備真空隔熱板作為隔熱材料的。
[0003][現有技術文獻]
[0004][專利文獻]
[0005][專利文獻I]日本專利特開平4-260780號公報
[0006][專利文獻2]日本專利特開平6-147744號公報
[0007][專利文獻3]日本專利特開2006-90649號公報
【發明內容】
[0008]發明要解決的課題
[0009]一般來說，真空隔熱板構成為板狀。因此，具備真空隔熱板的隔熱箱體考慮如下構成。即，首先，在將構成隔熱箱體的各隔熱壁分割為多個的狀態下制造，然后組合分割成多個的隔熱壁而構成為箱狀。
[0010]然而，此種構成的隔熱箱體有如下問題。第一，隔熱箱體的外部輪廓包括構成各隔熱壁的外側面的外板部。因此，隔熱箱體的外部輪廓容易在各外板部的接口產生間隙。而且，外部的濕氣會從該間隙流入，而有給隔熱箱體的內部帶來不良影響之虞。
[0011]第二，所述構成的隔熱箱體容易在各隔熱壁的連接部分即隔熱箱體的角部產生間隙。因此，有冰箱內的冷氣自該間隙漏出而導致隔熱箱體的隔熱性降低之虞。
[0012]因此，提供一種第一可減少外板部的接口，第二可確保隔熱箱體的角部的隔熱性能的冰箱隔熱箱體的制造方法及冰箱。
[0013]解決問題的技術手段
[0014]實施方式的冰箱隔熱箱體的制造方法是由以下步驟(I)至步驟(3)而制造隔熱壁主體，所述隔熱壁主體包括所述各隔熱壁中的一個隔熱壁及與該一個隔熱壁的兩側連續的另兩個隔熱壁，其后將剩余的兩個隔熱壁連結到所述隔熱壁主體，且所述冰箱的隔熱箱體為包括左側隔熱壁、右側隔熱壁、上側隔熱壁、下側隔熱壁、及里側隔熱壁且前表面開口的矩形箱狀，且所述各隔熱壁在外板部與內板部之間具有真空隔熱板。
[0015]步驟(I):使用具有相當于所述一個隔熱壁及所述另兩個隔熱壁的各外板部的區域的平板狀的一片板構件，在所述板構件的相當于所述各外板部的區域的內表面粘接所述各真空隔熱板的一個面，且使在相當于所述各外板部的區域的各邊界部相鄰的所述真空隔熱板中的其中一個真空隔熱板的端部與所述邊界部一致，使另一真空隔熱板的端部從所述邊界部離開所述板構件能夠在所述邊界部彎折的最小距離，將所述各真空隔熱板的一個面粘接于所述相當于各外板部的區域。
[0016]步驟(2):在所述步驟(I)的執行前或執行后，在所述步驟(I)中粘接的所述各真空隔熱板的與所述一個面相反的面粘接所述內板部。
[0017]步驟(3):在執行所述步驟(I)及步驟(2)之后，將所述板構件在所述各邊界部向內側彎折。
[0018]實施方式的冰箱包括外箱、設置于所述外箱內部的內箱、以及設置于所述外箱與所述內箱之間的真空隔熱板。所述各真空隔熱板中的鄰接的真空隔熱板以在所述外箱與所述內箱的角部相互接觸的方式配置。
【附圖說明】
[0019]圖1是自上方觀察第I實施方式的冰箱的立體圖的自下方觀察隔熱箱體的立體圖。
[0020]圖2是自上方觀察隔熱箱體的立體圖。
[0021]圖3是自下方觀察隔熱箱體的立體圖。
[0022]圖4是隔熱箱體的橫截俯視圖。
[0023]圖5是左側隔熱壁的分解立體圖。
[0024]圖6是自下方觀察上內板部的立體圖。
[0025]圖7是自上方觀察下內板部的立體圖。
[0026]圖8是圖4的K部的放大圖。
[0027]圖9是左側隔熱壁與里側隔熱壁的轉角部分的橫截俯視圖。
[0028]圖10是左側隔熱壁與上側隔熱壁的轉角部分的縱截前視圖。
[0029]圖11是固定具與左內板部的分解立體圖。
[0030]圖12是表示固定具相對于左內板部的安裝狀態的立體圖。
[0031]圖13是固定具相對于左內板部的安裝狀態的縱截側視圖。
[0032]圖14是在固定具安裝有連結板的狀態的縱截側視圖。
[0033]圖15是橫梁構件與所述左側隔熱壁的連結部分的橫截俯視圖。
[0034]圖16是自背面觀察架板支持具的立體圖。
[0035]圖17是架板支持具、左內板部、及螺釘的分解縱截側視圖。
[0036]圖18是表示架板支持具的安裝狀態的縱截側視圖。
[0037]圖19是自下方觀察第2實施方式的冰箱的隔熱箱體的立體圖。
[0038]圖20是自上方觀察隔熱箱體的立體圖。
[0039]圖21是左側隔熱壁的分解立體圖。
[0040]圖22是左側隔熱壁與里側隔熱壁的轉角部分的橫截俯視圖。
[0041]圖23是架板支持部部分的縱截側視圖。
[0042]圖24是與圖23不同的位置中的架板支持部部分的縱截側視圖。
[0043]圖25是自背面側觀察架板支持部及增強板的分解立體圖。
[0044]圖26是間隔壁支持部部分的縱截側視圖。
[0045]圖27是間隔壁支持部部分的立體圖。
[0046]圖28是自上方觀察第3實施方式的冰箱的隔熱箱體的立體圖。
[0047]圖29是左側隔熱壁的分解立體圖。
[0048]圖30表示第4實施方式，是架板支持具部分的縱截側視圖。
[0049]圖31是架板支持具部分的分解狀態下的縱截側視圖。
[0050]圖32表示第5實施方式，是隔熱箱體的縱截前視圖。
[0051]圖33是圖32的切斷線X33-X33的橫截俯視圖。
[0052]圖34是制造步驟中的右外板部與右單位板的一體物的縱截側視圖。
[0053]圖35是用以說明輥涂方式的粘接劑涂布的圖。
[0054]圖36是表示制造步驟的圖(其一)。
[0055]圖37是表示制造步驟的圖(其二)。
[0056]圖38是表示制造步驟的圖(其三)。
[0057]圖39是表示第6實施方式的相當于圖36的圖。
[0058]圖40是相當于圖38的圖。
[0059]圖41是第7實施方式的冰箱的縱截面圖。
[0060]圖42的(A)是表示構成外箱的金屬板的外表面與側面的展開圖。
[0061]圖42的(B)是表示將圖42的(A)所示的金屬板彎折而構成的外箱的立體圖。
[0062]圖43是表示真空隔熱板的概略構造的圖。
[0063]圖44是表示第8實施方式的圖。
[0064]圖45是表示第9實施方式的圖。
[0065]圖46是表示第10實施方式的圖。
[0066]圖47是表示第11實施方式的圖。
[0067]圖48是表示第12實施方式的圖。
[0068]圖49是表示另一實施方式的圖。
[0069]圖50是表不另一實施方式的圖。
[0070]圖51是表示隔熱箱體的制造方法的圖。
【具體實施方式】
[0071]以下，以多個實施方式對冰箱進行說明。另外，在各實施方式中對實質上共通的部位標注共通的符號且省略其詳細說明。
[0072](第I實施方式)
[0073]首先，參照圖1至圖18對第I實施方式的冰箱I進行說明。圖1所示的冰箱I包括隔熱箱體2。在隔熱箱體2的前表面形成有開口。在隔熱箱體2的前表面側設置有左右對開式的左側的旋轉門3及右側的旋轉門4、以及多個抽出式門5?8。各門3?8均在內部具有未圖示的隔熱材料。即，各門3?8為隔熱門。左側的旋轉門3設置為能以設置于隔熱箱體2的左側的上下一對鉸鏈(hinge)部3a、鉸鏈部3b為軸旋轉。右側的旋轉門4設置為能以設置于隔熱箱體2的右側的上下一對鉸鏈4a、鉸鏈4b為軸旋轉。
[0074]隔熱箱體2是連結左側隔熱壁9、右側隔熱壁10、上側隔熱壁11、下側隔熱壁12、及里側隔熱壁13而構成。左側隔熱壁9、右側隔熱壁10、上側隔熱壁11、下側隔熱壁12、里側隔熱壁13分別為單位隔熱壁。
[0075]如圖2及圖3所示，隔熱箱體2包括橫梁構件51、橫梁構件52、橫梁構件53、縱梁構件54、第I間隔壁55、及第2間隔壁56。橫梁構件51、橫梁構件52、橫梁構件53在橫方向跨及隔熱箱體2的前側開口部的左右緣部而設置。縱梁構件54位于橫梁構件52、橫梁構件53的中途部分且以在上下方向連接橫梁構件52、橫梁構件53的方式設置。第I間隔壁是用以間隔儲藏室的，且設置于橫梁構件51的后側。第2間隔壁56是用以間隔儲藏室的，且設置于橫梁構件52的后側。
[0076]冰箱I在隔熱箱體2的內部包括作為儲藏室的冷藏室57、蔬菜室58、小冷凍室59、制冰室60、及冷凍室61。冷藏室57設置于第I間隔壁55的上方。蔬菜室58設置于第I間隔壁55與第2間隔壁56之間。小冷凍室59是橫梁構件52與橫梁構件53之間的空間，且自正面觀察設置于縱梁構件54的右側。制冰室60是橫梁構件52與橫梁構件53之間的空間，且自正面觀察設置于縱梁構件54的左側。冷凍室61設置于小冷凍室59及制冰室60的下方。
[0077]旋轉門3、旋轉門4打開或關閉冷藏室57。抽出式門5打開或關閉蔬菜室58。在抽出式門5的背面側設置有未圖示的蔬菜容器。抽出式門6打開或關閉小冷凍室59。在抽出式門6的背面側設置有未圖示的冷凍品收容容器。抽出式門7打開或關閉制冰室60。在抽出式門7的背面側設置有未圖示的接冰容器。抽出式門8打開或關閉冷凍室61。在抽出式門8的背面側設置有未圖示的冷凍品收納容器。
[0078]第2間隔壁56隔熱地間隔蔬菜室58、小冷凍室59及制冰室60。蔬菜室58、小冷凍室59及制冰室60的溫度差大。因此，第2間隔壁56包含發泡苯乙烯或發泡氨基甲酸酯(urethane)等隔熱材料而構成。另一方面，第I間隔壁55間隔冷藏室57與蔬菜室58。冷藏室57與蔬菜室58的溫度差比較小。因此，第I間隔壁55例如由合成樹脂制的板材構成。
[0079]如圖2?圖4所不，隔熱箱體2包括外箱14及內箱15。外箱14構成隔熱箱體2的整體的外部輪廓。外箱14包括不同體地構成的左外板部14A、右外板部14B、上外板部14C、下外板部14D、及后外板部14E。各外板部14A、14B、14C、14D、14E由鋼板構成。左外板部14A構成隔熱箱體2的左外表面。右外板部14B構成隔熱箱體2的右外表面。上外板部14C構成隔熱體2的上外表面。下外板面14D構成隔熱箱體2的下外表面。后外板部14E構成隔熱箱體2的后外側面。左外板部14A與右外板部14B左右對稱地構成。
[0080]內箱15包括不同體地構成的多個、在此情形時五個內板部、S卩，左內板部15A、右內板部15B、上內板部15C、下內板部15D、及里側內板部15E。左內板部15A構成隔熱箱體2的左內表面。右內板部15B構成隔熱箱體2的右內表面。上內板部15C構成隔熱箱體2的上內表面。下內板部15D構成隔熱箱體2的下內表面。里側內板部15E構成隔熱箱體2的里側內表面。
[0081]左內板部15A與右內板部15B左右對稱地構成。左內板部15A及右內板部15B均由例如丙稀腈-丁二稀-苯乙稀樹脂(acrylonitrile-butadiene-styrene resin, ABSresin)等合成樹脂的平板狀的片材構件Sa構成。在圖5，以預先將固定具26、架板支持具30、導軌(guide rail)安裝具33、導軌安裝具34、間隔壁支持具35、間隔壁支持具36安裝于片材構件Sa的形態表示。
[0082]還如圖6所示，上內板部15C—體地包括向庫內膨出的L狀部17作為彎折部。上內板部15C是由例如烯烴(olefin)樹脂等合成樹脂所構成的一體成形品la。還如圖7所示，下內板部MD—體地包括接水部18作為彎折部。下內板部MD是由例如烯烴樹脂等合成樹脂所構成的一體成形品lb。一體成形品la、一體成形品Ib是通過射出成形(injeet1nmoulding)或真空成形而成形。
[0083]里側內板部15E包括合成樹脂制的平板狀的片材構件Sb。另外，片材構件Seu片材構件Sb可不使用特別形狀的成形模具而通過擠出成形或壓延成形等而制造。此外，片材構件Sa、片材構件Sb也可為市售品的平板狀的片材構件。
[0084]如圖4所示，隔熱箱體2包括真空隔熱板16。真空隔熱板16設置于外箱14與內箱15之間。真空隔熱板16包括成為不同體的左單位板16A、右單位板16B、圖10所示的上單位板16C、未圖示的下單位板、及里側單位板16E。這些左單位板16A、右單位板16B、上單位板16C、下單位板、及里側單位板16E為單位板。這些左單位板16A、右單位板16B、上單位板16C、下單位板、及里側單位板16E的基本構成共通。因此，以左單位板16A為代表對各單位板的基本構成進行說明。
[0085]如圖8及圖9所示，左單位板16A是將基材19收容于包體(envelope) 20，并通過真空排氣將其內部減壓密封而構成。基材19是使例如玻璃絨(glass wool)等無機纖維的積層材壓縮硬化而成形為板狀的。包體20為了獲得阻氣(gas barrier)性能，包含例如鋁蒸鍍層或鋁箔層等金屬層。各單位板一般被稱作真空隔熱板。
[0086]如圖5所示，左側隔熱壁9為單位隔熱壁，包括左外板部14A、左內板部15A、及左單位板16A。左單位板16A設置于左外板部14A與左內板部15A之間。而且，分別利用粘接劑而將左單位板16A與左外板部14A、及左單位板16A與左內板部15A粘接。
[0087]如圖8所示，隔熱箱體2包括前端用連結構件21。前端用連結構件21具有隔熱性，且