制冷機組的壓差控制方法及制冷機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制冷領域，尤其涉及一種制冷機組的壓差控制方法及制冷機組。
【背景技術】
[0002]螺桿壓縮機目前大量應用于商用制冷機組，螺桿機組的壓差控制關系到制冷機組的可靠運行，其油路循環是影響壓縮機運行可靠性的主要因素。
[0003]壓縮機主要靠系統壓差回油，當系統高低壓差距較小時，機組回油會很困難，壓縮機會出現能量調節系統失效、潤滑不足，并且易產生嚴重的損壞壓縮機的情況。因此機組壓差的控制是非常重要的。目前解決壓差小、回油困難的措施主要有兩種:①安裝外接油泵，當系統壓差低于某一值時，油泵開啟，保證機組回油；②系統壓差較低時，機組直接系統壓差保護停機。方案①效果較明顯，但會造成機組成本的增加，系統壓差較低的情況一般出現在機組啟動過程中，所以油泵不會長時間開啟，利用率不高；方案②機組頻繁保護會影響機組運行的可靠性。
【發明內容】
[0004]鑒于現有技術的現狀，本發明的目的在于提供一種制冷機組的壓差控制方法及制冷機組，避免了因頻繁的系統壓差保護引起的故障停機，解決了壓縮機因系統壓差小而導致的運行可靠性下降問題，尤其適用于采用螺桿壓縮機的制冷機組。為實現上述目的，本發明的技術方案如下:
[0005]一種制冷機組的壓差控制方法，包括以下步驟:
[0006]設定制冷機組的壓縮機可靠運行的最小壓差APtl;
[0007]檢測制冷機組的系統壓差ΔΡ，并與APc^行比較，當檢測到ΛΡ< APtl的持續時間達到第一預設時間h時，則制冷機組進入系統壓差過低調節模式，系統電子膨脹閥開至目標開度，當ΔΡ > P時，制冷機組退出所述系統壓差過低調節模式，所述系統電子膨脹閥恢復至初始狀態的調節方式運行，其中，P為設定壓力值。
[0008]在其中一個實施例中，在所述系統電子膨脹閥開至目標開度后，經濟器電子膨脹閥還根據ΛΡ與Λ匕的差值進行調節:
[0009]所述經濟器電子膨脹閥先開至初始目標開度；
[0010]當(AP-APci) < P1時，所述經濟器電子膨脹閥在第一當前開度的基礎上調大相應的調節步幅Dh ；
[0011]當P1S (ΔΡ-ΔΡ0)彡己時，所述經濟器電子膨脹閥保持第二當前開度；
[0012]當(AP-APci) > P2時，所述經濟器電子膨脹閥在第三當前開度的基礎上調小相應的調節步幅Dh ；
[0013]其中，PjP P2均為設定值，P P 2。
[0014]在其中一個實施例中，所述制冷機組的壓差控制方法還包括如下步驟:
[0015]當所述經濟器電子膨脹閥的開度 >第一預設開度值時，儲液器的電加熱開啟；
[0016]當第二預設開度值 < 所述經濟器電子膨脹閥的開度< 第一預設開度值時，儲液器的電加熱維持開啟狀態；
[0017]當所述經濟器電子膨脹閥的開度<第二預設開度值時，儲液器的電加熱關閉；
[0018]其中，所述第一預設開度值大于所述第二預設開度值。
[0019]在其中一個實施例中，當制冷機組退出所述系統壓差過低調節模式時，所述經濟器電子膨脹閥恢復至初始狀態的調節方式運行。
[0020]在其中一個實施例中，還包括如下步驟:
[0021]當檢測到ΛΡ < Λ匕的持續時間達到第二預設時間〖2時，所述制冷機組進入系統壓差保護，壓差控制器控制所述制冷機組的壓縮機(I)停機，其中，t2。
[0022]還涉及一種制冷機組，采用上述任一技術方案的制冷機組的壓差控制方法，所述制冷機組包括壓縮機、冷凝器、經濟器、系統電子膨脹閥、蒸發器、儲液器和電加熱裝置，所述壓縮機、所述冷凝器、所述經濟器、所述系統電子膨脹閥和所述蒸發器連接形成制冷回路，所述經濟器的第一流路串聯在所述制冷回路中，所述經濟器的第二流路的第一端串聯所述經濟器電子膨脹閥連通所述第一流路，所述第二流路的第二端串聯所述儲液器連接至所述壓縮機的排氣端；
[0023]所述電加熱裝置用于對所述儲液器加熱，所述制冷機組的進氣總管和排氣總管之間還設有用于控制所述制冷機組進行系統壓差保護的壓差控制器。
[0024]在其中一個實施例中，所述電加熱裝置為電伴熱帶，所述電伴熱帶包裹在所述儲液器上。
[0025]在其中一個實施例中，所述制冷機組還包括油分離器和汽液分離器，所述油分離器串聯在所述壓縮機與所述冷凝器之間，所述汽液分離器串聯在所述壓縮機與所述蒸發器之間。
[0026]在其中一個實施例中，所述壓縮機為螺桿壓縮機。
[0027]本發明的有益效果是:
[0028]本發明的制冷機組的壓差控制方法及制冷機組，避免了因頻繁的系統壓差保護引起的故障停機，解決了壓縮機因系統壓差小而導致的運行可靠性下降問題，尤其適用于采用螺桿壓縮機的制冷機組，可以減少對油泵控制，降低因使用油泵而帶來的整機成本增加。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發明一實施例的制冷機組的制冷回路示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例對本發明的制冷機組的壓差控制方法及制冷機組進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0031]參照圖1，本發明一實施例的制冷機組，包括壓縮機1、冷凝器3、經濟器4、系統電子膨脹閥6、蒸發器7、儲液器9和電加熱裝置。壓縮機1、冷凝器3、經濟器4、系統電子膨脹閥6和蒸發器連7接形成制冷回路，經濟器4的第一流路串聯在所述制冷回路中，經濟器4的第二流路(經濟器輔側)的第一端串聯經濟器電子膨脹閥5連通所述第一流路，所述第二流路的第二端串聯儲液器9連接至壓縮機I的排氣端；油分離器2串聯在壓縮機I與冷凝器3之間，汽液分離器8(汽分)串聯在壓縮機I與蒸發器7之間。壓縮機I為螺桿壓縮機。
[0032]所述電加熱裝置用于對儲液器9加熱，所述制冷機組的進氣總管和排氣總管之間還設有用于所述制冷機組進行系統壓差保護的壓差控制器。
[0033]其中，所述電加熱裝置為電伴熱帶，所述電伴熱帶包裹儲液器9上。
[0034]上述制冷機組的壓差控制方法，包括以下步驟:
[0035]SI,設定制冷機組的壓縮機I可靠運行的最小壓差APci;其中Λ P ^根據壓縮機廠家不同而作為一個可調節的設置參數。
[0036]S2,檢測制冷機組的系統壓差ΔΡ，并與APc^行比較，當檢測到ΛΡ< Λ P ^的持續時間達到第一預設時間^時，則制冷機組進入系統壓差過低調節模式，在系統壓差過低調節模式下，系統電子膨脹閥開至目標開度smbkd_EXV，當Λ P > P時，制冷機組退出所述系統壓差過低調節模式，所述系統電子膨脹閥6恢復至初始狀態的調節方式運行。即系統電阻膨脹閥6恢復至其開至目標開度smbkd_EXV前的初始狀態的調節模式運行。
[0037]其中，P為設定壓力值，P ^ APci;系統電子膨脹閥6的初始狀態是指系統電子膨脹閥6在制冷機組進入系統壓差過低調節模式前所對應的開度狀態。因系統壓差建立不起來會導致壓縮機加載緩慢或者加載不起來。當系統壓差建立起來后，即八？>?后，退出系統壓差過低調節模式后，系統電子膨脹閥6與經濟器電子膨脹閥5根據機組自身設定的控制方式進行調節。
[0038]作為一種可實施方式，在系統電子膨脹閥6打到目標開度smbkd_EXV后，經濟器電子膨脹閥5還根據ΛΡ與Λ匕的差值進行調節:
[0039]經濟器電子膨脹閥5先開至其初始目標開度；
[0040]當(AP-APci) < P1時，經濟器電子膨脹閥5在第一當前開度的基礎上調大相應的調節步幅Dh;第一當前開度是指在剛檢測到(AP-APtl) < P1時經濟器電子膨脹閥的當前開度。
[0041]當P1S (ΔΡ-ΔΡ0)彡己時，經濟器電子膨脹閥5保持第二當前開度；此處的第二當前開度是指在剛檢測到P1S (ΔΡ-ΔΡ0) SP2時經濟器電子膨脹閥的當前開度。
[0042]當(Λ P- Λ Ptl) >己時，經濟器電子膨脹閥5在第三當