節能換熱設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱交換技術領域，特別是涉及一種節能換熱設備。
【背景技術】
[0002]目前，工廠中的一些生產設備在工業生產中會產生很高的熱量，會影響到設備的使用性能和壽命，為了降低生產設備熱量，使之可以正常的工作，一般會使用換熱設備來對生產設備進行冷卻。現有的換熱設備大多采用風冷的方式進行制冷，這種制冷方式是利用從冷水塔里噴射出的水霧蒸發吸熱來達到冷卻水的效果，但是這個制冷法式冷卻效果一般，無法使設備迅速冷卻，而且在冷水塔中容易混入雜質和灰塵，造成管路堵塞，從而降低了制冷性能，且水資源浪費較嚴重。
[0003]針對上述問題，市面上出現了水循環換熱設備，然而，現有的水循環換熱設備依然存在如下弊端:一般的，冷媒吸收冷卻水中的熱量后，會存在氣液混合狀態，若讓液態冷媒直接吸進壓縮機后，會出現液擊問題，導致壓縮機使用壽命降低甚至損壞的問題。
【發明內容】
[0004]基于此，有必要提供一種可以避免壓縮機出現液擊問題的節能換熱設備，本發明的其他技術方案還可以解決如下技術問題:冷媒的熱量較易傳遞到外部的空氣中、可以避免水分凝冰后出現管道堵塞問題、制冷溫度更加可控、制冷效果和節能效果較好。
[0005]一種節能換熱設備，包括:
[0006]箱體，所述箱體包括底座、面板、第一側蓋、第二側蓋和頂蓋，所述面板、所述第一側蓋和所述第二側蓋的兩側邊分別與所述底座及所述頂蓋相固定；
[0007]電路組件，所述電路組件設置于所述底座；
[0008]蒸發器，所述蒸發器的兩端分別與所述底座及所述頂蓋相固定，并且所述底座、所述面板、所述第一側蓋、所述第二側蓋、所述頂蓋和所述蒸發器連接后圍成一封閉空間；
[0009]氣液分離器，所述氣液分離器與所述蒸發器連通；
[0010]壓縮機，所述壓縮機與所述氣液分離器連通；
[0011]熱管換熱器，所述熱管換熱器分別與所述壓縮機及所述蒸發器連通。
[0012]在其中一個實施例中，所述氣液分離器設置有排氣管，所述排氣管與所述壓縮機連通。
[0013]在其中一個實施例中，所述排氣管具有彎折結構。
[0014]在其中一個實施例中，所述氣液分離器設置有氣液分離器安裝件，所述氣液分離器安裝件設置于所述底座，所述氣液分離器通過所述氣液分離器安裝件與所述底座相固定。
[0015]在其中一個實施例中，所述氣液分離器的底部還與外部的液態冷媒收集裝置連通。
[0016]上述節能換熱設備通過設置氣液分離器，可以將從蒸發器流出的氣液混合狀態的冷媒在氣液分離器內分離，氣態冷媒直接由氣液分離器的上部進入壓縮機，分離出來的液態冷媒積存于氣液分離器的底部，以防止液態冷媒直接進入壓縮機的氣缸，發生大量液擊的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明一實施方式的節能換熱設備的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的節能換熱設備的局部結構示意圖；
[0019]圖3為圖1所示的節能換熱設備的另一局部結構示意圖；
[0020]圖4為圖1所示的節能換熱設備的另一局部結構示意圖；
[0021]圖5為圖1所示的節能換熱設備的另一局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0025]一個例子是，一種節能換熱設備，包括:箱體，所述箱體包括底座、面板、第一側蓋、第二側蓋和頂蓋，所述面板、所述第一側蓋和所述第二側蓋的兩側邊分別與所述底座及所述頂蓋相固定；電路組件，所述電路組件設置于所述底座；蒸發器，所述蒸發器的兩端分別與所述底座及所述頂蓋相固定，并且所述底座、所述面板、所述第一側蓋、所述第二側蓋、所述頂蓋和所述蒸發器連接后圍成一封閉空間；氣液分離器，所述氣液分離器與所述蒸發器連通；壓縮機，所述壓縮機與所述氣液分離器連通；熱管換熱器，所述熱管換熱器分別與所述壓縮機及所述蒸發器連通。
[0026]一個例子是，一種節能換熱設備，包括:箱體，所述箱體包括底座、面板、第一側蓋、第二側蓋和頂蓋，所述面板、所述第一側蓋和所述第二側蓋的兩側邊分別與所述底座及所述頂蓋相固定；所述面板設置有通風口 ；蒸發器，所述蒸發器的兩端分別與所述底座及所述頂蓋相固定，并且所述底座、所述面板、所述第一側蓋、所述第二側蓋和所述蒸發器連接后圍成一封閉空間；氣液分離器，所述氣液分離器與所述蒸發器連通；壓縮機，所述壓縮機與所述氣液分離器連通；熱管換熱器，所述熱管換熱器與所述壓縮機連通；過濾器，所述過濾器與所述熱管換熱器連通；儲液罐，所述儲液罐與所述過濾器連通；膨脹閥，所述膨脹閥與所述儲液罐連通；風機，所述風機設置于所述底座，所述風機面向所述熱管換熱器及所述通風口設置。
[0027]下面為上述節能換熱設備的【具體實施方式】:
[0028]請參閱圖1，其為本發明一實施方式的節能換熱設備10的結構示意圖。
[0029]節能換熱設備10包括箱體100、蒸發器200、氣液分離器300、壓縮機400、熱管換熱器500、過濾器600、儲液罐700、膨脹閥800、風機900和電路組件1000，所述電路組件設置于所述底座。蒸發器200、氣液分離器300、壓縮機400、熱管換熱器500、過濾器600、儲液罐700、膨脹閥800、風機900和電路組件1000均設置于箱體100內。
[0030]請參閱圖1，箱體100包括底座110、面板120、第一側蓋130、第二側蓋140和頂蓋150。面板120、第一側蓋130和第二側蓋140的兩側邊分別與底座110及頂蓋150相固定，以使箱體100圍成一安裝空間。
[0031]請參閱圖2，面板120設置有通風口 121，這樣，可以膠加快空氣的流通速度，從而可以使得在熱管換熱器500內的冷媒較易將從蒸發器200、壓縮機400和管道內的吸收的熱量傳遞到空氣中被散走。
[0032]為了避免灰塵等雜質從通風口 121進入箱體100內，例如，請參閱圖2，通風口 121設置有防塵罩122 ;又如，防塵罩122為圓形結構，且與通風口 121適配；又如，防塵罩122具有防塵隔柵，這樣，可以避免灰塵等雜質從通風口 121進入箱體100內。
[0033]請參閱圖1，蒸發器200的兩端分別與底座110及頂蓋150相固定，并且底座110、面板120、第一側蓋130、第二側蓋140、頂蓋150及蒸發器200連接后圍成一封閉空間。
[0034]為了更好地在蒸發器200中通入和流出冷卻水，例如，請參閱圖3，蒸發器200還設置有進水管210及出水管220，這樣，可以更好地在蒸發器200中通入和流出冷卻水。
[0035]為了更好地收集凝結在蒸發器200表面的水珠，例如，請參閱圖3，蒸發器200還設置有集水槽230，集水槽230設置于底座110，集水槽230為一端開口的矩形體結構，這樣，可以更好地收集凝結在蒸發器200表面的水珠，即從蒸發器200表面的流下的水珠匯集到集水槽230內。
[0036]為了更好地準確測量蒸