冷柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家用電器領域技術領域，具體而言，涉及一種冷柜。
【背景技術】
[0002]如圖1至圖3所示，目前，冷柜的箱膽上設有安裝溫控面板的安裝孔，安裝溫控面板時，用不銹鋼螺釘將溫控面板安裝到冷柜的箱膽上，安裝時，螺釘的數量較多，安裝效率底，且冷柜箱膽的顏色較深，安裝時不易看到安裝孔，使得螺釘插入不到安裝孔里，安裝時，需要用氣槍將不銹鋼螺釘打入安裝孔里，但不銹鋼螺釘與槍頭不能吸合，使得溫控面板與冷柜箱膽的安裝非常不方便，且安裝效率極低。
[0003]因此，如何設計出一種溫控面板安裝方便，安裝效率高的冷柜成為目前亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
[0005]為此，本發明的一個目的在于提出了一種冷柜。
[0006]為實現上述目的，根據本發明的第一方面實施例提供了一種冷柜，包括:箱膽，所述箱膽設置有掛鈕；溫控面板，所述溫控面板上設置有卡槽，所述溫控面板通過所述卡槽與所述掛鈕配合安裝在所述箱膽上。
[0007]根據本發明實施例的冷柜，冷柜包括箱膽和溫控面板，其中，在箱膽發泡前，預先在箱膽上預埋掛鈕，掛鈕在發泡前就固定好，并且在發泡模具上進行相應地讓位，箱膽發泡后，掛鈕即已經固定在箱膽上，不需要螺釘進行固定，且精確度較高，同時解決了黑色箱膽無法定位掛鈕的問題，在箱膽上設置有掛鈕，并在溫控面板上設置有卡槽，卡槽和掛鈕配合，使溫控面板安裝在冷柜的箱膽上。該技術方案，通過在箱膽上設置掛鈕與溫控面板上的卡槽配合，實現了溫控面板與箱膽之間的簡易安裝，該種安裝方式，減少了螺釘的使用，并且免去了螺釘與安裝孔之間的對準工序，也不需要借助氣槍等輔助工具，簡化了溫控面板與箱膽之間的安裝，提高了溫控面板與箱膽之間的安裝效率。
[0008]另外，根據本發明上述實施例提供的冷柜還具有如下附加技術特征:
[0009]根據本發明的一個實施例，所述掛鈕包括連接部和定位部，所述連接部的一端與所述箱膽連接，所述連接部的另一端與所述定位部連接。
[0010]根據本發明實施例的冷柜，連接部的一端連接在冷柜的箱膽上，另一端連接有定位部，卡槽卡在連接部上，并通過定位部實現卡槽與掛鈕的快速定位，提高了卡槽與掛鈕之間裝配效率。
[0011]根據本發明的一個實施例，所述連接部與所述定位部均為圓柱結構，且所述連接部的直徑小于所述定位部的直徑。
[0012]根據本發明實施例的冷柜，掛鈕的連接部與定位部都為圓柱結構，圓柱結構使得卡槽與掛鈕更加便利的配合，其中連接部的直徑小于定位部的直徑，連接部連接在箱膽上，并且與溫控面板上的卡槽相互卡接，將定位部的直徑設計的比連接部的直徑大，可以有效的防止溫控面板脫落，并且還用于承擔溫控面板的部分重力。
[0013]根據本發明的一個實施例，所述溫控面板通過所述卡槽卡在所述掛鈕的所述連接部上，以及通過所述掛鈕的所述定位部定位在所述箱膽上。
[0014]根據本發明實施例的冷柜，卡槽卡合在連接部上，用于連接箱膽與溫控面板，卡槽套設住連接部，且卡槽的端面與定位部接觸，實現卡槽的快速定位。
[0015]根據本發明的一個實施例，所述卡槽的卡口的寬度大于或等于所述連接部的直徑，以使所述連接部進入所述卡槽內，所述卡槽內設置有卡勾，所述卡勾將所述連接部卡在所述卡槽內。
[0016]根據本發明實施例的冷柜，卡槽上設有卡口，連接部通過該卡口進入卡槽，卡口的寬度大于或等于連接部的直徑，使得連接部能快速地從卡口進入卡槽，連接部進入卡槽以后，利用卡槽的卡勾鎖住連接部，使得連接部不能從卡槽中脫離，使得溫控面板能牢靠地安裝在箱膽上。
[0017]根據本發明的一個實施例，所述卡勾為彈性件。
[0018]根據本發明實施例的冷柜，卡槽的卡勾為彈性件，連接部進入卡槽后，卡勾彈性膨脹，卡勾與連接部過盈配合，使得卡勾與連接部鎖住的更緊密，拆卸溫控面板時，對連接部越微施加壓力，卡勾便受力收縮，使得連接部與卡槽之間間隙配合，能快速地從卡槽中拔出連接部，實現溫控面板與箱膽的快速拆卸。
[0019]根據本發明的一個實施例，所述連接部與所述定位部為一體式結構。
[0020]根據本發明實施例的冷柜，連接部與定位部為一體式結構，一體式結構的力學性能好，一方面，可以有效的保證連接部與定位部的連接強度，從而保證掛鈕的抗壓能力，另一方面，有效的降低了掛鈕的加工難度，可將連接部與定位部一體制成，批量生產，以提高生產效率，降低工藝材料成本。
[0021]根據本發明的一個實施例，所述箱膽還設置有第一安裝孔，所述溫控面板上還設置有與所述第一安裝孔相對應的第二安裝孔。
[0022]根據本發明的一個實施例，還包括:緊固件，所述緊固件穿過所述第二安裝孔和所述第一安裝孔使所述溫控面板固定在所述箱膽上。
[0023]根據本發明實施例的冷柜，箱膽上還設置第一安裝孔，溫控面板上還設置有與第一安裝孔對應的第二安裝孔，緊固件的一端位于第一安裝孔內，另一端位于第二安裝孔內。利用孔和緊固件的配合，實現了溫控面板與冷柜箱膽的第二次安裝，通過兩種安裝方式，增強了溫控面板與箱膽的安裝強度，減低了溫控面板的報廢效率。
[0024]根據本發明的一個實施例，所述掛鈕和所述卡槽的數量均為多個，所述掛鈕的數量等于所述卡槽的數量。
[0025]根據本發明實施例的冷柜，可以在箱膽上設置多個掛鈕，溫控面板上的卡槽與掛鈕的數量一致，通過多個掛鈕與多個卡槽的配合，提高了溫控面板與冷柜箱膽的安裝強度，其中，掛鈕與卡槽的數量優選為兩個。
[0026]本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0027]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1和圖2示出了現有技術中冷柜的溫控面板的結構示意圖；
[0029]圖3示出了現有技術中冷柜的溫控面板與箱膽裝配的示意圖；
[0030]圖4示出了根據本發明的一個實施例的冷柜的溫控面板的結構示意圖；
[0031]圖5示出了圖4所示的A處的局部放大結構示意圖；
[0032]圖6示出了根據本發明的一個實施例的冷柜的結構示意圖；
[0033]圖7示出了圖6所示的B處的局部放大結構示意圖；
[0034]圖8示出了根據本發明的一個實施例的冷柜的溫控面板與箱膽的裝配結構示意圖；
[0035]圖9示出了圖8所示的D-D的剖視結構示意圖；
[0036]圖10示出了圖9所示的C處的局部放大結構示意圖。
[0037]其中，圖4至圖10中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0038]I溫控面板，2卡槽，21卡勾，3箱膽，4掛鈕，41連接部，42定位部。
【具體實施方式】
[0039]為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0040]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0041]下面參照圖4至圖10描述根據本發明的一個實施例提供的冷柜。
[0042]如圖4至圖7所示，根據本發明的第一方面實施例提供了一種冷柜，包括:箱膽3，所述箱膽3設置有掛鈕4 ;溫控面板1，所述溫控面板I上設置有卡槽2，所述溫控面板I通過所述卡槽2與所述掛鈕4配合安裝在所述箱膽3上。
[0043]根據本發明實施例的冷柜，冷柜包括箱膽3和溫控面板I，其中，在箱膽3發泡前，預先在箱膽3上預埋掛鈕4，掛鈕4在發泡前就固定好，并且在發泡模具上進行相應地讓位，箱膽3發泡后，掛鈕4即已經固定在箱膽3上，不需要螺釘進行固定，且精確度較高，