本發明涉及水產品加工,尤其涉及一種用于水產品加工的超聲浸漬速凍設備。
背景技術:
1、超聲冷凍技術是一種新型的冷凍技術,它結合了超聲波技術和傳統的冷凍技術,通過超聲波產生的熱作用、機械作用和空化作用來影響冷凍過程中晶核、冰晶的生長,從而間接控制冷凍食品的品質。這種技術的原理和應用范圍廣泛,包括食品加工、醫療領域等。
2、在食品加工領域,超聲波輔助冷凍技術通過超聲波產生的物理效應,如熱作用、機械作用和空化作用,影響冷凍過程中晶核、冰晶的生長,從而控制冷凍食品的品質。這種技術不僅能夠抑制微生物的生長和繁殖,還能通過物理方式改變食品的宏觀和微觀結構,保證食品品質。
3、水產品加工的超聲浸漬速凍設備是一種用于對水產品進行快速冷凍保鮮的輔助裝置,其在食品加工的領域中得到了廣泛的使用;現有的用于水產品加工的超聲浸漬速凍設備包括保溫箱、制冷系統和超聲波發生器,保溫箱的內部設置有放置腔,并在放置腔內設置有制冷盤管,制冷盤管與制冷系統的輸出端連通,放置腔的底部設置有超聲波換能器,超聲波換能器與超聲波發生器電連接,放置腔的中部設置有網框,保溫箱的頂端設置有取放口,并在取放口處設置有保溫蓋;現有的用于水產品加工的超聲浸漬速凍設備使用時,將載冷劑導入至放置腔內,制冷系統通過制冷盤管對載冷劑進行熱交換并使載冷劑冷卻,當載冷劑冷卻到一定溫度時,將水產品導入至網框內,通過載冷劑與水產品進行熱交換并使水產品冷卻,從而實現水產品的冷凍保鮮,通過超聲波發生器發出超聲波信號并將超聲波信號傳遞給超聲波換能器,通過超聲波換能器將超聲波信號轉化為超聲波,由于超聲波的空穴效應,促進水產品內部晶核形成,提高制冷效率和制冷效果,然后將冷凍后的水產品自放置腔內提出即可;現有的用于水產品加工的超聲浸漬速凍設備使用中發現,當把水產品導入至載冷劑中時,由于水產品的溫度相比于載冷劑的溫度要高很多,會使載冷劑的溫度瞬間上升,從而影響對水產品冷凍的效率和效果,導致實用性較低;并且載冷劑直接與水產品接觸對水產品進行冷凍,由于載冷劑循環反復使用,水產品所釋放的物質以及水產品殘留物會對載冷劑造成污染,從而影響載冷劑的理化性質和安全性,導致使用可靠性較低;
4、經檢索,公告號:cn110402999b一種用于水產品加工的超聲浸漬速凍設備,包括保溫箱、制冷系統和超聲波發生器,保溫箱的內部設置有制冷盤管,放置腔的底部設置有超聲波換能器,放置腔的中部設置有網框,保溫箱的頂端設置有取放口;還包括四組支柱、頂板、第一安裝板、第二安裝板、第一氣缸、第二氣缸、噴淋泵、清理箱、連通管、第一升降桿、第二升降桿、前噴淋管、后噴淋管、前噴淋頭、后噴淋頭、循環泵和過濾網。
5、但是,上述專利中,水產品浸漬在制冷劑中為靜止狀態,受到的超聲波影響范圍有限,降低水產品冷藏效果,且噴淋預冷同樣采用靜止的方式,預冷效果不佳。因此,我們提出了一種用于水產品加工的超聲浸漬速凍設備用于解決上述問題。
技術實現思路
1、本發明的目的是為了解決現有技術的水產品浸漬在制冷劑中為靜止狀態,受到的超聲波影響范圍有限,降低水產品冷藏效果,且噴淋預冷同樣采用靜止的方式,預冷效果不佳的缺點,而提出的一種用于水產品加工的超聲浸漬速凍設備。
2、為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
3、一種用于水產品加工的超聲浸漬速凍設備,包括:
4、冷浸箱,用于對水產品進行制冷加工,所述冷浸箱的底側連通有第一排污管和第二排污管;
5、制冷器和超聲波發生器,設置在冷浸箱的外側,所述制冷器上連接有循環制冷管,所述循環制冷管位于冷浸箱的內部,所述超聲波發生器上連接有超聲波發射頭,所述超聲波發射頭設置在冷浸箱的內壁上,所述制冷器和所述超聲波發生器用于對水產品進行制冷;
6、兩個支撐板,均固定安裝在冷浸箱的頂口;
7、冷浸箱內設置有過濾機構,用于對制冷劑進行過濾;
8、高度調節機構,安裝在兩個所述支撐板的頂部;
9、水產品收納機構,用于收納水產品,與所述高度調節機構連接;
10、冷卻預處理機構,設置在冷浸箱的內部,用于對水產品收納機構預冷卻處理;
11、制冷劑抽取機構,設置在冷浸箱的內部,用于將制冷劑送入冷卻預處理機構的內部。
12、優選的,所述過濾機構包括兩個u型板,兩個所述u型板安裝在冷浸箱的兩側內壁上,兩個所述u型板內活動安裝有過濾板,所述過濾板的頂部安裝有兩個把手,所述過濾板上預留有過濾孔,所述過濾孔內設置有第一過濾網和第二過濾網,第一過濾網的孔徑大于第二過濾網的孔徑,采用雙重過濾,可以提高過濾效果,過濾板可以拆卸,方便清潔。
13、優選的,所述高度調節機構包括n型架,所述n型架安裝在兩個支撐板的頂部,所述n型架的頂部安裝有兩個直線電機,兩個所述直線電機均與水產品收納機構連接;兩個直線電機推動連接板進行高度調節,連接板帶動水產品收納機構繼續向下運動浸入制冷劑中,或者向上調節帶動水產品收納機構離開制冷劑。
14、優選的,所述水產品收納機構包括底板,所述底板的外側套設有金屬網,所述底板的頂部中心位置固定固定安裝有六邊柱,所述六邊柱的頂部固定安裝有圓桿,所述圓桿的頂部轉動安裝有連接板,兩個所述直線電機的輸出軸均與連接板的頂部固定安裝,所述連接板的底部安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸與圓桿的頂端固定安裝;伺服電機帶動圓桿旋轉,圓桿通過六邊柱帶動底板旋轉,底板帶動金屬網做環形運動,使得水產品在制冷劑內部浸泡的同時旋轉,使得超聲波可以全方位對水產品覆蓋,提高水產品制冷效果。
15、優選的,所述連接板的兩側均固定安裝有滑塊,所述n型架的兩側內壁上均開設有滑槽,兩個所述滑塊與兩個滑槽的內壁滑動連接,所述六邊柱的六個面均開設有t型槽,所述六個t型槽內均滑動安裝有隔板,所述隔板上開設有多個漏孔;將水產品放置在金屬網的內部,設置的多個隔板用于對水產品進行分類放置,多個隔板通過t型槽安裝,可以方便拆卸,改變隔板的數量,調節同一類型的水產品存放空間;
16、相對傳統的技術手段,本發明在不影響水產品冷卻的情況下對水產品進行分類放置,可以調節同一類型的水產品存放空間。
17、優選的,所述冷卻預處理機構包括中空外圓環、中空內圓環,所述中空外圓環固定安裝在冷浸箱的內壁上,所述中空外圓環的內側開設有滑槽,所述中空內圓環的內側開設有多個噴口,所述中空內圓環的外側焊接有滑環,所述滑環的外側開口,所述滑環與滑槽的內壁滑動連接,所述滑環的外側設置有四條密封圈,四條所述密封圈用于將滑槽的上下內外進行密封;
18、相對傳統的技術手段,本發明中的中空內圓環與中空外圓環的內側旋轉連接,通過滑環可以相連通。
19、優選的,所述制冷劑抽取機構包括l型板,所述l型板焊接在一個支撐板的底部,所述l型板的頂部安裝有水泵,所述水泵的進口連通有軟管,所述軟管與冷浸箱相連通位于過濾機構的右側,用于抽取過濾后的制冷劑;水泵工作通過軟管將制冷劑通過彎管送入圓筒內,然后通過導流管送入中空外圓環內部,通過滑環送入中空內圓環內,然后通過多個噴口將制冷劑噴向水產品進行預冷卻。
20、優選的,所述l型板上固定安裝有圓筒,所述圓筒的外側為開口且焊接有密封板,所述密封板上轉動安裝有旋轉桿,所述旋轉桿的外側焊接有螺旋葉,所述螺旋葉位于圓筒內部,所述圓筒與水泵之間連通有彎管,所述彎管安裝在密封板上,所述圓筒上連通有導流管,所述導流管與中空外圓環相連通,所述滑環的頂部設置有環形齒條,所述旋轉桿的內端安裝有錐齒輪,所述錐齒輪與環形齒條相嚙合;相對傳統的技術手段,本發明中的制冷劑進入圓筒內部的同時沖擊螺旋葉旋轉,螺旋葉帶動旋轉桿旋轉,旋轉桿帶動錐齒輪旋轉,錐齒輪帶動環形齒條旋轉,環形齒條帶動滑環旋轉,滑環帶動中空內圓環旋轉,可以對水產品旋轉噴淋預冷,相對傳統的靜止噴淋預冷技術手段,本發明控制中空內圓環旋轉,實現旋轉噴淋預冷的目的具有明顯的優勢。
21、本發明中,所述一種用于水產品加工的超聲浸漬速凍設備的有益效果:
22、本發明在冷浸箱內存放制冷劑,將水產品放置在金屬網的內部,設置的多個隔板用于對水產品進行分類放置,多個隔板通過t型槽安裝,可以方便拆卸,改變隔板的數量,調節同一類型的水產品存放空間;
23、本發明兩個直線電機推動連接板向下運動,連接板通過圓桿、六邊柱和底板帶動水產品向下運動到冷卻預處理機構的內部,水泵工作通過軟管將制冷劑通過彎管送入圓筒內,然后通過導流管送入中空外圓環內部,然后通過滑環送入中空內圓環內,然后通過多個噴口將制冷劑噴向金屬網的內部,可以對水產品進行預冷卻,制冷劑進入圓筒內沖擊螺旋葉旋轉,螺旋葉帶動旋轉桿旋轉,旋轉桿帶動錐齒輪旋轉,錐齒輪帶動環形齒條旋轉,環形齒條帶動滑環旋轉,滑環帶動中空內圓環旋轉,可以對水產品旋轉噴淋預冷,相對傳統的靜止噴淋預冷技術手段,本發明控制中空內圓環旋轉,實現旋轉噴淋預冷的目的;
24、本發明制冷器工作通過循環制冷管對制冷劑進行制冷,超聲波發生器工作利用超聲波發射頭對水產品的位置發射超聲波,輔助水產品制冷,伺服電機帶動圓桿旋轉,圓桿通過六邊柱帶動底板旋轉,底板帶動金屬網做環形運動,使得水產品在制冷劑內部浸泡的同時旋轉,使得超聲波可以全方位對水產品覆蓋,提高水產品制冷效果;
25、本發明在不影響水產品冷卻的情況下對水產品進行分類放置,可以調節同一類型的水產品存放空間,本發明中空內圓環與中空外圓環的內側旋轉連接,通過滑環可以相連通,控制中空內圓環旋轉,實現旋轉噴淋預冷的目的具有明顯的優勢和創造性,使得水產品在制冷劑內部浸泡的同時旋轉,使得超聲波可以全方位對水產品覆蓋,提高水產品制冷效果。