用于壓縮機的儲液器及壓縮機、制冷系統的制作方法

本實用新型涉及壓縮機技術領域，尤其涉及一種用于壓縮機的儲液器及壓縮機、制冷系統。

背景技術：

壓縮機儲液器是壓縮機的主要噪聲源之一，儲液器能發出噪聲很大程度上是由于儲液器內部產生了較高的壓力脈動。相關技術公開的方案中，改善儲液器噪音通常有兩種思路，一種是通過抑制噪音源來降低儲液器噪音；另一種是通過改變噪音傳播的方式、介質，使噪音形成阻性衰減，降低噪音傳遞能量，進而降低噪音、改善聽感。

目前行業內針對抑制噪音源、降低儲液器噪音的方案，提出了較多的設計。但通過改變噪音傳播方式、介質方面來降低噪音的設計較少，最常見的設計方案為增加儲液器的杯體厚度，但此方案對噪音的改善效果有限。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種用于壓縮機的儲液器，搭載該儲液器的壓縮機噪音低，聽感好。

根據本實用新型實施例的用于壓縮機的儲液器，包括：殼體，所述殼體內限定出儲液腔；消音件，所述消音件設在所述殼體內，所述消音件與所述殼體的至少一部分構成多層壁結構，相鄰兩層壁之間限定出封閉的消音腔；過濾裝置，所述過濾裝置設置在所述殼體內。

根據本實用新型實施例的用于壓縮機的儲液器，由于消音件與殼體的至少一部分構成多層壁結構，相鄰的兩層壁之間限定處封閉的消音腔，消音腔內形成氣層，氣層可以起到緩沖彈性作用，可以降低儲液器的輻射噪音。由于消音件與殼體構成多層壁結構，這樣的結構增加了整個儲液器的重量，改變了儲液器的固有頻率，從而減少了儲液器的高頻噪音且振動。

在一些實施例中，所述殼體包括主吸杯、上吸杯和下吸杯，所述上吸杯位于所述主吸杯的頂部，所述下吸杯位于所述主吸杯的底部，所述過濾裝置設在所述主吸杯內，所述消音件設在所述過濾裝置和所述下吸杯之間。這樣的設計可較方便地裝配消音件。

在一些實施例中，所述消音件形成為兩端敞開的筒形，所述消音件套設在所述主吸杯內。這樣的消音件不僅結構簡單、容易裝配，而且可避免占用殼體內過多的儲液腔空間，保證儲液器的氣液分離及儲液的功能。

在一些實施例中，所述過濾裝置的外周沿形成有向下延伸的翻邊，所述翻邊與所述主吸杯的內周壁接觸配合，所述消音件的上端與所述翻邊的內周壁接觸配合。這樣，可利用翻邊來保證消音腔的上方厚度，消音件上無需加工過多結構，還能方便消音腔上方的密封處理。

具體地，所述翻邊焊接連接在所述主吸杯上，所述消音件的上端焊接連接在所述翻邊的內周壁上。由此，不僅保證過濾裝置與殼體、消音件之間的連接可靠性，也能保證消音腔上端具有良好的密封性。

更具體地，所述消音件的上端外周壁上形成有用于容納焊料的上環槽。這樣的設計使得消音件方便焊接。

在一些實施例中，所述主吸杯的下端外套在所述下吸杯上，所述消音件的下端與所述下吸杯的內周壁接觸配合。

具體地，所述消音件的下端焊接連接在所述下吸杯的內周壁上，所述消音件的下端外周壁上形成有用于容納焊料的下環槽。下環槽的設置可方便焊料的固定，保證消音腔下端具有良好的密封性。

根據本實用新型實施例的壓縮機，所述壓縮機包括所述儲液器。由于所述壓縮機包括所述儲液器，因此所述壓縮機的噪音較小，聽感較好。

根據本實用新型實施例的制冷系統，所述制冷系統含有所述壓縮機。由于所述制冷系統包括所述壓縮機，因此所述制冷的噪音較小，聽感較好。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型一個實施例的壓縮機用儲液器的示意圖。

圖2是圖1中消音器的結構示意圖。

圖3根據本實用新型另一個實施例的壓縮機用儲液器的示意圖。

圖4是根據本實用新型又一個實施例的消音器結構示意圖。

附圖標記：儲液器100、

殼體1、主吸杯11、上吸杯12、下吸杯13、

消音件2、上環槽21、下環槽22、

消音腔3、過濾裝置4、翻邊41、

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考圖1-圖4描述根據本實用新型實施例的儲液器100的結構。

如圖1-圖2所示，根據本實用新型實施例的儲液器100包括殼體1、消音件2和過濾裝置4，殼體1內限定出儲液腔，過濾裝置4設置在殼體1內。消音件2設在殼體1內，消音件2與殼體1的至少一部分構成多層壁結構，相鄰兩層壁之間限定出封閉的消音腔3。

可以理解的，消音件2與殼體1的至少一部分構成多層壁結構，相鄰的兩層壁之間限定處封閉的消音腔3，消音腔3內形成有氣層，氣層可以起到緩沖彈性作用，降低儲液器100的輻射噪音，這是通過改變噪音傳播介質來降低噪音的一種有效設計。另外，由于消音件2與殼體1構成多層壁結構，這樣的結構增加了整個儲液器100的重量，改變了儲液器100的固有頻率，從而減少了儲液器100的高頻噪音且避免儲液器100出現共振現象。

在一些實施例中，如圖1所示，殼體1包括主吸杯11、上吸杯12和下吸杯13，上吸杯12位于主吸杯11的頂部，下吸杯13位于主吸杯11的底部，過濾裝置4設在主吸杯11內，消音件2設在過濾裝置4和下吸杯13之間。這樣的設計，相當于僅將殼體1的中間段設置成多層壁結構，消音件2的設置相對簡單，容易加工。

在圖1和圖3中儲液器100的殼體1采用傳統的三段式結構，但是本實用新型實施例的殼體1的結構也可不限于此形式，例如，殼體1的結構還可以是分為上下兩個吸杯，消音件設在上吸杯與下吸杯成型的儲液腔里，過濾裝置設在上吸杯與消音件之間。

具體地，如圖1和圖2所示，消音件2形成為兩端敞開的筒形，消音件2套設在主吸杯11內，這樣的消音件2不僅結構簡單、容易裝配，而且可避免占用殼體1內過多的儲液腔空間，保證儲液器100的氣液分離及儲液的功能。

更具體地，消音件2與殼體1的主吸杯11橫截面形狀一致，在圖1中，主吸杯11為圓筒形，消音件2也形成為圓筒形，且消音件2的直徑及長度均略小于主吸杯11的相應尺寸。

在一些具體實施例中，如圖1所示，過濾裝置4的外周沿形成有向下延伸的翻邊41，翻邊41與主吸杯11的內周壁接觸配合，消音件2的上端與翻邊41的內周壁接觸配合。也就是說，過濾裝置4的翻邊41夾設在主吸杯11的上端和消音件2的上端之間，翻邊41的位置保證了消音腔3的上方厚度。用翻邊41來保證消音腔3的上方厚度，消音件2上無需加工過多結構，還能方便消音腔3上方的密封處理。

具體地，翻邊41焊接連接在主吸杯11上，消音件2的上端焊接連接在翻邊41的內周壁上，不僅保證過濾裝置4與殼體1、消音件2之間的連接可靠性，也能保證消音腔3上端具有良好的密封性。

更具體地，如圖1和圖2所示，消音件2的上端外周壁上可形成有用于容納焊料的上環槽21，也就是說，消音件2在制作時可在上端加工出上環槽21，當將消音件2裝配至殼體1時，可提前將焊料埋設在上環槽21內，然后焊接時將焊槍正對上環槽21處，使上環槽21內焊料熔化并結合在殼體1與消音件2之間。上環槽21的設置可方便焊料的固定，避免焊料缺失導致局部密封不嚴的問題。

在一些具體實施例中，如圖1所示，主吸杯11的上端內套在上吸杯12內，主吸杯11的下端外套在下吸杯13上，消音件2的下端與下吸杯13的內周壁接觸配合。也就是說，下吸杯13的上端夾設在主吸杯11的下端和消音件2的下端之間，下吸杯13的上端位置保證了消音腔3的下方厚度。這樣消音件2上無需加工過多結構，還能方便消音腔3下方的密封處理。

具體地，消音件2的下端焊接連接在下吸杯13的內周壁上，消音件2的下端外周壁上形成有用于容納焊料的下環槽22。也就是說，消音件2在制作時可在下端加工出下環槽22，當將消音件2裝配至殼體1時，可提前將焊料埋設在下環槽22內，然后焊接時將焊槍正對下環槽22處，使下環槽22內焊料熔化并結合在殼體1與消音件2之間。下環槽22的設置可方便焊料的固定，避免焊料缺失導致局部密封不嚴的問題。

可選地，消音件2兩端的環形槽可由刻槽機刻出，且消音件2與主吸杯11、過濾裝置4之間可通過紫銅釬焊連接。

綜上，消音件2與主吸杯11之間存在有間隙，這個間隙即構成消音腔3，為了確保消音腔3的密閉效果，消音腔3的上端利用過濾裝置4的翻邊41堵死，并且翻邊41分別與消音件2上端的外周壁和主吸杯11上端的內周壁焊接，確保了消音腔3上端的密閉性。而消音腔3的下端利用下吸杯13的上端周壁堵死，且下吸杯13的上端周壁分別與消音腔3下端的外周壁和主吸杯11下端的內周壁焊接，確保了消音腔3下端的密閉性。可以理解地，消音腔3的大小(空氣層的厚度)可由過濾裝置4的翻邊41的壁厚以及下吸杯13的周壁厚度共同決定。

當然本實用新型實施例中，消音腔3的結構也可不限于上述結構，還可以如圖3所示，即消音件2的上下兩端可均加工出凸邊，消音件2的凸邊焊接在主吸杯11的內周壁上，消音腔3的大小(空氣層的厚度)由消音件2上凸邊的厚度決定。

需要進一步說明的是，在上述實施例中消音件2僅設在主吸杯11內，但是在本實用新型的其他實施例中，消音件2可設在殼體1的任意位置處，以與殼體1的任意部位構成多層壁結構。

上述實施例中消音件2與殼體1構成的多層壁結構僅為雙層壁結構，但是本實用新型的其他實施例中消音件2與殼體1構成的壁層數量也可多于兩層。

另外，消音腔3的個數可以為一個也可以為多個，消音腔3的個數為多個時，消音腔3的形成方式可以由上述描述可以推導出，此種情況這里不再贅述。當然多個消音腔3也可以完全由消音件2自身結構形成，如圖4所示。

下面參照圖1-圖2描述本實用新型一個具體實施例的儲液器100的具體結構。

如圖1所示，該實施例的儲液器100包括殼體1、消音件2和過濾裝置4，殼體1內限定出儲液腔，過濾裝置4設置在殼體1內。

具體地，殼體1包括主吸杯11、上吸杯12和下吸杯13，上吸杯12位于主吸杯11的頂部，下吸杯13位于主吸杯11的底部，上吸杯12的頂部焊接有進口吸管，下吸杯13的底部焊接有出口吸管。

上吸杯12的下端外套在主吸杯11的上端上，并通過釬焊焊接在主吸杯11的外周壁上。下吸杯13的上端內套在主吸杯11的下端上，并通過釬焊焊接在主吸杯11的內周壁上。過濾裝置4設在主吸杯11內，過濾裝置4的外周沿形成有向下延伸的翻邊41，翻邊41與主吸杯11的上端內周壁接觸配合，翻邊41焊接連接在主吸杯11上。

消音件2形成為上下敞開的筒體，消音件2內套在主吸杯11內，消音件2位于過濾裝置4和下吸杯13之間。消音件2的上端通過釬焊焊接連接在翻邊41的內周壁上，消音件2的下端通過釬焊焊接連接在下吸杯13的內周壁上。消音件2的上端外周壁上形成有上環槽21，消音件2的下端外周壁上形成有下環槽22。消音件2與殼體1之間限定出封閉的消音腔3，消音件2與主吸杯11構成雙層壁結構。

根據本實用新型實施例的壓縮機，所述壓縮機包括本實用新型上述實施例所述的儲液器100。由于所述壓縮機包括上述儲液器100，因此可降低壓縮機的噪音與振動，所述壓縮機的噪音較小，聽感較好。

當然，壓縮機還具有電機、氣缸、活塞等部件，這些部件的結構及工作原理已為現有技術所公知，因此這里不再贅述。

根據本實用新型實施例的制冷系統，所述制冷系統含有所述壓縮機。由于所述制冷系統包括所述壓縮機，因此可降低系統的噪音與振動，所述制冷的噪音較小，聽感較好，使用舒適度會適度提升。

當然，制冷系統還具有冷凝器、蒸發器、節流裝置等部件，這些部件的結構及工作原理已為現有技術所公知，因此這里不再贅述。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。