本實用新型涉及一種多邊基金R22削減項目中采用的大型氨二氧化碳載冷劑撬塊制冷裝置,是一種大型氨二氧化碳載冷劑撬塊化制冷裝置。
背景技術:
近年來,氟利昂類制冷劑對大氣臭氧層的破壞作用和溫室效應等問題引起人們越來越多的重視,隨著氟利昂R22限制使用期限的鄰近,替代工質的研究和使用逐年增加。氨(R717)和二氧化碳(R744)均是天然環保的制冷工質,但氨有毒性和可燃性,需要對充注量進行限制;二氧化碳工作壓力高,工作溫度范圍小。氨/二氧化碳載冷劑系統,充分利用了二氧化碳在低溫段優良的換熱性質,同時將氨的使用限制在機房,降低了氨的充注量及使用的危險性。
傳統的制冷系統中設備分散布置在機房內,需占用大量的空間,現場的安裝、調試工作量大、周期長,而且安裝質量不易控制。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、節約空間、拆遷方便、便于維護管理、節約成本的多邊基金R22削減項目中采用的大型氨二氧化碳載冷劑撬塊制冷裝置,克服現有技術的不足。
本實用新型的多邊基金R22削減項目中采用的大型氨二氧化碳載冷劑撬塊制冷裝置,包括帶經濟器水冷卻氨螺桿壓縮機組、臥式冷凝器、貯氨器、氨二氧化碳模塊、控制柜 、底座I、公共底座II;所述的多邊基金R22削減項目中采用的大型氨二氧化碳載冷劑撬塊制冷裝置為緊湊的撬塊裝置結構,在帶經濟器水冷卻氨螺桿壓縮機組下方設底座I,在貯氨器、氨二氧化碳模塊、控制柜下方有公共底座II,在貯氨器上方設有支架,支架與臥式冷凝器的底座連接,控制柜放置在氨二氧化碳模塊左側并置于公共底座II上;底座I與公共底座II通過螺栓連接。
所述的氨二氧化碳模塊的氣液分離器設有浮球液位控制器、磁翻板液位計;所述的磁翻板液位計位于氨二氧化碳模塊中氣液分離器筒體的右端,以減少氨二氧化碳模塊與貯氨器、臥式冷凝器的間距。
所述的氨二氧化碳模塊的底部設有分離器和控制供液管路的2級放油閥。
本實用新型的多邊基金R22削減項目中采用的大型氨二氧化碳載冷劑撬塊制冷裝置與現有的技術相比具有降低能耗、占地面積小、系統安裝質量高、現場安裝簡單、安裝費用低、管理維護方便等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型具體實施方式的結構示意圖;
圖2是圖1所示的左視示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示:整個裝置包括帶經濟器水冷卻氨制冷壓縮機組1、臥式冷凝器2、貯氨器3、氨二氧化碳模塊4、控制柜5 、底座I6、公共底座II7。
將帶經濟器水冷卻氨螺桿壓縮機組1通過螺栓固定在底座I6上, 貯氨器3 、氨二氧化碳模塊4通過螺栓固定在公共底座II7上,控制柜5放置在氨二氧化碳模塊4左側,置于公共底座II7上。帶經濟器水冷卻氨制冷壓縮機組1排氣口通過無縫鋼管與臥式冷凝器2進氣口相接。帶經濟器水冷卻氨制冷壓縮機組1吸氣口過無縫鋼管與氨二氧化碳模塊4制冷劑出口連接。
帶經濟器水冷卻氨螺桿壓縮機組1的經濟器進出液口通過無縫鋼管分別與貯氨器3的制冷劑出口 、氨二氧化碳模塊4的制冷劑進口相連。貯氨器3制冷劑進口與臥式冷凝器2的制冷劑出口通過無縫鋼管相連。在貯氨器3上方設支架,該支架與臥式冷凝器2的支座相連,保證供液高度、減少安裝空間。臥式冷凝器2中的制冷劑在重力的作用下直接進入到貯氨器3中。
本多邊基金R22削減項目中采用的大型氨二氧化碳載冷劑撬塊制冷裝置的基本原理:帶經濟器水冷卻氨螺桿壓縮機組1排氣口排出的氨高溫高壓氣體進入與臥式冷凝器2中通過與冷卻水換熱冷凝為高壓液體,臥式冷凝器2中的高壓氨液體在重力的作用下排入貯氨器3;貯氨器3中的高壓氨液體進入到帶經濟器水冷卻氨螺桿壓縮機組1經濟器內進行過冷以提高制冷系統的制冷系數;低溫高壓的氨液從帶經濟器水冷卻氨制冷壓縮機組1經濟器出液口進入到氨二氧化碳模塊4的氣液分離器內節流成為低溫低壓液體;氣液分離器內氨液在重力的作用下流入到氨二氧化碳模塊4的板殼式換熱器中與載冷劑CO2進行換熱;氨液蒸發后回到氨二氧化碳模塊4的氣液分離器內,經過氣液分離后回到帶經濟器水冷卻氨螺桿壓縮機組1的進氣口。