一種低溫冰箱托盤滑動機構的制作方法

本實用新型涉及樣本保存技術領域，具體地說，是一種低溫冰箱托盤滑動機構。

背景技術：

在現有樣本采集保存技術中，常常需要低溫、深低溫保存。一般將樣本保存至深低溫冰箱內，為了提高儲存量，在冰箱內設置多層托盤，在每一個托盤左右兩側均設置一個滑軌，每個托盤可沿著滑軌單獨拉出及推入。

但是，現有的冰箱在低溫和深低溫環境下，使用現有的托盤滑軌，都面臨以下問題：

滑軌容易凍死，拉出推入困難。

目前的深低溫冰箱，都沒有自動除霜功能，在制冷的冰箱內部，托盤、滑軌等外露表面都會結霜，為放入或取出樣本盒，需要拉出托盤，托盤與室內高溫空氣接觸，托盤及滑軌表面的霜會融化成水，在托盤再次被推入冰箱之后，滑軌內外表面融化了的水即會結冰；另外，人工除霜之后的托盤及滑軌上融化的水，在再次被制冷時也會結冰，這樣就導致通常使用的多節鋼珠滑軌被凍住而不能活動，使得托盤不能拉出，且冷凍時間越長，越不能拉出。

另外，市售的滑軌還不能適應冰箱內部及托盤由于過大的溫度差而產生的尺寸變化，滑軌容易損壞，可靠性差，使用壽命短。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提出一種低溫冰箱托盤滑動機構，在深低溫狀態下既不易結霜凍死，又能夠適應較大溫差導致的冰箱及托盤尺寸的變化。

為達到上述目的，本實用新型采用的具體技術方案如下：

一種低溫冰箱托盤滑動機構，包括固定在箱體內壁的固定滑軌條，以及固定在托盤側壁的滑動條，其關鍵在于：所述固定滑軌條與所述滑動條相嵌合，所述滑動條與所述固定滑軌條線接觸或面接觸，所述固定滑軌條經接觸線或接觸面支撐住所述滑動條，所述滑動條沿所述固定滑軌條滑動；

或者所述固定滑軌條設置有上固定條和下固定條，所述滑動條伸入上固定條和下固定條之間，且滑動條僅有底部與所述下固定條的頂部接觸；

或者所述滑動條設置有上滑動帶和下滑動帶，所述固定滑軌條伸入上滑動帶和下滑動帶之間，且滑動條僅有上滑動帶的底部與所述固定滑軌條的頂部接觸。

通過上述設計，固定滑軌條和滑動條線接觸或面接觸，第一，當拉動托盤時，可以減小固定滑軌條和滑動條之間的摩擦阻力。第二，可用于深低溫冰箱中，不易被凍死卡住，即使被凍住，由于接觸面積小，當拉動托盤時，采用較小的力就可使托盤順利拉出。并且固定滑軌條和滑動條線嵌套方式可隨機變換，來適應不同的工作環境，適應能力強。滑動條僅與固定滑軌條的一個面接觸，可以有效防止滑軌被凍住的缺陷，提高了深低溫冰箱使用的可靠性。

其中，所述滑動條與所述固定滑軌條線接觸時，可以為全實線接觸，或者呈多點線接觸。

進一步描述，所述固定滑軌條經擋霜罩安裝在所述箱體內壁，所述擋霜罩 呈“C”形，所述固定滑軌條和滑動條都落入“C”形的擋霜罩中。

采用上述方案，采用擋霜罩，將整個滑動結構罩在擋霜罩內，能夠起到擋霜的作用，并且“C”形結構，滑動結構上部和下部均被“C”形擋霜罩隔離開，擋霜效果好，“C”形結構一體成形，便于安裝和維護。

再進一步描述，所述擋霜罩的上端延伸至所述托盤的邊框上方，可以提高擋霜效果。

再進一步描述，在所述上固定條底部或/和所述滑動條頂部設置有第一凸條，所述下固定條頂部或/和所述滑動條底部設置有第二凸條，所述第一凸條、第二凸條的接觸面呈圓弧面形或平面形或線形。

采用上述方案，減小了上、下固定條和滑動條的接觸面積，進而減小上、下固定條和滑動條之間的摩擦阻力，運用于深低溫環境時，上、下固定條和滑動條不易凍死。

當在所述上固定條底部和所述滑動條頂部均設置有第一凸條時，該兩個第一凸條交錯設置，使得滑軌能夠適應較大溫差導致的冰箱及托盤尺寸的變化，第一凸條的突出部分均正對平面結構。

同樣的，所述下固定條頂部和所述滑動條頂部均設置有第二凸條時，該兩個第二凸條交錯設置，使得滑軌能夠適應較大溫差導致的冰箱及托盤尺寸的變化，第二凸條的突出部分均正對平面結構。

所述第一凸條與所述上固定條或/和滑動條一體成形，所述第二凸條或/和所述下固定條、滑動條一體成形。

第一凸條與上固定條和滑動條一體成形；第二凸條與上固定條、滑動條一體成形；當拉動托盤時，一體成形的結構使上固定條和滑動條二者之間的間隙 均勻，相互滑動更加可靠，摩擦阻力小，裝配方便不調間隙，成本低。

所述上固定條、下固定條或/和所述滑動條呈圓柱形或者橢圓柱形。

圓柱形或者橢圓柱形，減小上固定條和滑動條之間、下固定條和滑動條之間的接觸面積，進而降低摩擦阻力。

在所述上滑動帶底部或/和所述固定滑軌條頂部設置有第三凸條，所述下滑動帶頂部或/和所述固定滑軌條底部設置有第四凸條，所述第三凸條、第四凸條的邊緣處呈圓弧面形或平面形或線形。

當在所述上滑動帶底部和所述固定滑軌條頂部設置有第三凸條時，該兩個第三凸條交錯設置。同樣的所述下滑動帶頂部和所述固定滑軌條底部設置有第四凸條時，該兩個第四凸條交錯設置。交錯設置可使得滑軌能夠適應較大溫差導致的冰箱及托盤尺寸的變化。

所述第三凸條與所述上滑動帶或/和所述固定滑軌條一體成形；所述第四凸條與所述下滑動帶或/和所述固定滑軌條一體成形。

采用上述方案，摩擦阻力小，運用于深低溫環境，滑軌機構不易被凍死，使用可靠性高。

本實用新型的有益效果：本裝置為適應于深低溫環境的滑動結構，使用“C”形擋霜罩擋霜，減少固定滑軌條和滑動條的接觸面積，減少二者間的摩擦阻力，有效地解決了深低溫滑動結構容易被凍死的問題。同時，采用凸條與平面配合的結構，使得滑軌能夠適應較大溫差導致的冰箱及托盤尺寸的變化。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A的局部示意圖；

圖3是圖1中A的局部示意圖；

圖4是圖1中A的局部示意圖；

圖5是圖1中A的局部示意圖；

圖6是圖1中A的局部示意圖；

圖7是圖1中A的局部示意圖；

圖8是圖1中A的局部示意圖；

圖9是圖1中A的局部示意圖；

圖10是圖1中A的局部示意圖；

圖中1.固定滑軌條，2.滑動條，3.箱體，4.托盤，5.擋霜罩。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。

從圖1可以看出，一種低溫冰箱托盤滑動機構，包括固定在箱體3內壁的固定滑軌條1.以及固定在托盤4側壁的滑動條2。

從圖2-10可以看出，所述固定滑軌條1與所述滑動條2相嵌合，所述滑動條2與所述固定滑軌條1線接觸或面接觸，所述固定滑軌條1經接觸線或接觸面支撐住所述滑動條2，所述滑動條2沿所述固定滑軌條1滑動；

從圖2-7可看出，所述固定滑軌條1設置有上固定條和下固定條，所述滑動條2伸入上固定條和下固定條之間，且滑動條2僅有底部與所述下固定條的頂部接觸；

從圖2-7可看出，所述滑動條2設置有上滑動帶和下滑動帶，所述固定滑軌條1上滑動帶和下滑動帶伸入之間，且滑動條2僅有上滑動帶的底部與所述固 定滑軌條1的頂部接觸。

從圖2-10還可以看出，所述固定滑軌條1經擋霜罩5安裝在所述箱體內壁，所述擋霜罩5呈“C”形，所述固定滑軌條1和滑動條2都落入“C”形的擋霜罩5中。

優選地，從圖2-10還可以看出，所述擋霜罩5的上端延伸至所述托盤的邊框上方。

所述上固定條底部或/和所述滑動條2頂部呈圓弧面形或平面形或線形；

所述下固定條頂部或/和所述滑動條2底部呈圓弧面形或平面形或線形。

在圖2中，上固定條底部設置有凸起，上固定條底部呈圓弧面形。滑動條2頂部呈平面形。下固定條頂部設置有凸起，下固定條頂部呈圓弧面形。滑動條2底部呈平面形。

在圖3中，上固定條底部呈平面形。滑動條2頂部、底部均設置有凸起，滑動條2頂部、底部均呈圓弧面形。下固定條頂部呈平面形。

在圖4中，上固定條底部呈線形。滑動條2頂部、底部均呈平面形。下固定條頂部呈線形。

在圖5中，上固定條底部呈平面形。滑動條2頂部、底部均呈平面形。下固定條頂部呈平面形。

在圖6中，上固定條底部呈圓弧面形。滑動條2頂部、底部均呈平面形。下固定條頂部呈圓弧面形。

在圖7中，上固定條底部呈平面形。滑動條2頂部、底部均呈圓弧面形。下固定條頂部呈平面形。

進一步地，所述上滑動帶底部或/和所述固定滑軌條1頂部呈圓弧面形或平 面形或線形；所述下滑動帶頂部或/和所述固定滑軌條1底部呈圓弧面形或平面形或線形。

在圖8中，上滑動帶底部呈圓弧面形，下滑動帶頂部呈圓弧面形，固定滑軌條1頂部、底部呈平面形。

在圖9中，上滑動帶底部呈平面形，下滑動帶頂部呈平面形，固定滑軌條1頂部、底部呈平面形。

在圖10中，上滑動帶底部呈圓弧面形，下滑動帶頂部呈圓弧面形，固定滑軌條1頂部、底部呈平面形。