本發明涉及家用電器領域,具體而言,涉及一種翅片式換熱器和一種冰箱。
背景技術:
在相關技術中,如圖1所示,翅片式換熱器基管采用圓形基管結構,通過在圓形基管上加裝翅片實現傳熱,但仍存在以下缺陷:
(1)圓形基管迎風面積較小,換熱效率較低;
(2)換熱器外氣流流過圓形基管后,易在圓形基管迎風面的背部形成渦流現象,造成加大壓差損失,降低了氣流速度,換熱效率較低;
(3)圓形基管迎風面的背部易形成渦流,以致產生較大氣流噪音。
因此,如何設計一種翅片式換熱器,以提高翅片式換熱器的換熱效率成為亟待解決的技術問題。
技術實現要素:
本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
為此,本發明的一個目的在于提出了一種翅片式換熱器。
本發明的另一個目的在于提出了一種冰箱。
為實現上述目的,本發明第一方面的實施例提供了一種翅片式換熱器,包括:基管;以及加裝在基管上的多個翅片,其中,基管的截面由第一弧、第一連接線、第二弧和第二連接線首尾依次連接形成,第一連接線、第二弧和第二連接線的長度之和大于第一弧的長度,第一連接線、第二弧和第二連接線形成擴張式結構。
在該技術方案中,翅片式換熱器包括基管與設置在基管上的多個翅片,基管的橫截面的輪廓由第一弧、第一連接線、第二弧和第二連接線首尾依次連接形成,其中,第一連接線、第二弧和第二連接線形成的擴張式結構均處于迎風面,第一弧處于背風面,且基管的迎風面積大于背風面積,氣流由第二弧側流向第一弧側,通過上述方案,提高了翅片式換熱器的換熱效率,且在該基管結構迎風面的背面不易形成渦流,減小了空氣側的壓力損失,進而提高了空氣側的氣流速度,達到強化傳熱目的,并且由于避免了渦流的形成,可以減小氣流噪音。
當換熱器基管內制冷劑處于兩相流時,液相在重力作用下處于基管的第一連接線、第二弧和第二連接線的一側,液體與基管內壁的接觸面積較大,能夠強化液體的相變傳熱,進一步地,在保證換熱量不變的情況下,能夠減小翅片式換熱器的體積,尤其能夠減小基管的寬度,實現了翅片式換熱器的小型化,增強了產品的實用性,進而提高用戶滿意度。
在上述技術方案中,優選地,第一弧為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧和拋物線弧中的任意一種;第二弧為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧和拋物線弧中的任意一種。
在該技術方案中,第一弧和第二弧可以為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧或拋物線弧中的任意一種或幾種組合,只需要滿足基管的迎風面積大于背風面積,且形成對應的氣流軌道,使氣流由小彎曲半徑的圓弧側流向大彎曲半徑的圓弧側,避免形成渦流即可,通過上述方案,既達到了提高翅片式換熱器的換熱效率、減小噪音、強化傳熱和實現翅片式換熱器的小型化的目的,同時又保證了基管結構的美觀性,滿足了用戶的多種需求,且能夠更好的與翅片配合安裝,提高了裝配精度,進而提高了產品的質量。
在上述任一項技術方案中,優選地,第一弧的兩個端點之間的連線與第二弧的兩個端點之間的連線平行。
在該技術方案中,第一弧的兩個端點之間的連線與第二弧的兩個端點之間的連線相互平行,在基管的迎風面和背風面形成整齊的弧結構,提高了產品的美觀性,進而保證了氣流的流向,達到了更好的降噪效果,使用戶更加滿意。
在上述任一項技術方案中,優選地,第一弧的兩個端點之間連線的垂直平分線,與第二弧的兩個端點之間連線的垂直平分線重合。
在該技術方案中,通過第一弧的兩個端點之間連線的垂直平分線與第二弧的兩個端點之間連線的垂直平分線重合,使第一弧和第二弧的開口對向設置,第一弧的兩個端點之間的連線與第二弧的兩個端點之間的連線相互平行,且保證第二弧位于所述第一弧的中間,提高了兩個弧之間的對稱效果,進而達到了很好的平衡美,同時,提高了產品的穩定性。
在上述任一項技術方案中,優選地,第一連接線和第二連接線為直線。
在該技術方案中,第一連接線和第二連接線對稱設置,提高了結構的穩定性,同時保證了兩側氣流的有序流動,達到更好的降噪效果,進而增強產品的適用性。
具體地,基管的橫截面結構可以包括兩個彎曲半徑不同的圓弧和連接兩個圓弧的直線,氣流由小彎曲半徑的圓弧側流向大彎曲半徑的圓弧側,連接不同彎曲半徑圓弧的連接線形成一個傾斜角,小圓弧和兩條連接線均處于迎風面,且基管的迎風面積大于背風面積,通過上述方案,提高了翅片式換熱器的換熱效率,避免氣流紊流,減小了空氣側的壓力損失,且在該基管結構迎風面的背面不易形成渦流,減小了氣流噪音,同時實現翅片式換熱器的小型化,進而提高了產品的使用效果,使用戶更加滿意。
在上述任一項技術方案中,優選地,第一連接線和第二連接線為內凹的曲線,并且以第一弧的兩個端點連線的垂直平分線為軸,對稱設置。
在該技術方案中,第一連接線和第二連接線為內凹的曲線,當風吹向迎風面,起到一定的緩沖作用,能夠更好的引導風的流動,并且與連接線為直線相比,能夠進一步增加迎風面積,同時通過對稱設置兩端的曲線,提升了換熱效率,降低了渦流的形成的概率,達到更好的降噪效果,使用戶獲得更好的使用體驗。
其中,優選地,第一連接線和第二連接線也可以采用直線加內凹的曲線結構,增強產品結構的多樣性。
在上述任一項技術方案中,優選地,任意一個翅片套設在基管上,且多個翅片均勻分布。
在該技術方案中,多個翅片均勻的套設在基管上,當氣流流至迎風面時,套設在基管上的翅片還可以引導氣流的流動,降低了氣流紊流產生的概率,進而減小噪音,同時通過設置多個翅片提升了換熱效果,提高了換熱器的產品性能。
在上述任一項技術方案中,優選地,翅片包括:鋼翅片、銅翅片和鋁翅片中的至少一種。
在該技術方案中,加裝在基管上的翅片可以是鋼翅片、銅翅片和鋁翅片中的一種或幾種,通過加裝翅片達到了強化傳熱的目的,且以上材質的導熱系數都比較高,進而進一步地增強了翅片式換熱器的換熱效率。
在上述任一項技術方案中,優選地,基管包括:鋼管、銅管和鋁管中的至少一種。
在該技術方案中,基管的材質采用鋼、銅和鋁中的一種或幾種,由于鋼、銅和鋁的導熱系數都比較高,因此使用該基管材質的換熱器的換熱效率也相應的提高,進而提高了用戶的使用體驗。
本發明第二方面的實施例提供了一種冰箱,包括本發明第一方面中任一技術方案提供的翅片式換熱器。根據本發明的技術方案的冰箱,通過對基管形狀的改進,使基管結構迎風面的背面不易形成渦流,減小了空氣側的壓力損失,進而提高了空氣側的氣流速度,達到強化傳熱目的,并且由于避免了渦流的形成,減小了氣流噪音,當換熱器基管內制冷劑處于兩相流時,液相在重力作用下處于基管的小圓弧位置側,液體與基管壁的接觸面積較大,能夠強化液體的相變傳熱,在相同換熱量的情況下還可以減小翅片式換熱器的體積,實現了翅片式換熱器的小型化,進而增強了冰箱的實用性,提高了冰箱的質量,給用戶帶來很好的使用體驗。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
圖1示出了相關技術的翅片式換熱器的基管結構的截面圖;
圖2示出了根據本發明的一個實施例的翅片式換熱器的基管結構的截面圖;
圖3示出了根據本發明的再一個實施例的翅片式換熱器的基管結構的截面圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明,但是,本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發明的保護范圍并不限于下面公開的具體實施例的限制。
下面結合圖2和圖3對根據本發明的實施例的節流降壓管路進行具體說明。
如圖2所示,本發明第一方面的實施例提供了一種翅片式換熱器,包括:基管;以及加裝在基管上的多個翅片,其中,基管的截面由第一弧102、第一連接線104、第二弧106和第二連接線108首尾依次連接形成,第一連接線104、第二弧106和第二連接線108的長度之和大于第一弧102的長度,第一連接線104、第二弧106和第二連接線108形成擴張式結構。
在該實施例中,翅片式換熱器包括基管與設置在基管上的多個翅片,基管的橫截面的輪廓由第一弧102、第一連接線104、第二弧106和第二連接線108首尾依次連接形成,其中,第一連接線104、第二弧106和第二連接線108形成的擴張式結構均處于迎風面,第一弧102處于背風面,且基管的迎風面積大于背風面積,氣流由第二弧106側流向第一弧102側,通過上述方案,提高了翅片式換熱器的換熱效率,且在該基管結構迎風面的背面不易形成渦流,減小了空氣側的壓力損失,進而提高了空氣側的氣流速度,達到強化傳熱目的,并且由于避免了渦流的形成,可以減小氣流噪音。
當換熱器基管內制冷劑處于兩相流時,液相在重力作用下處于基管的第一連接線、第二弧和第二連接線的一側,液體與基管內壁的接觸面積較大,能夠強化液體的相變傳熱,進一步地,在保證換熱量不變的情況下,能夠減小翅片式換熱器的體積,尤其能夠減小基管的寬度,實現了翅片式換熱器的小型化,增強了產品的實用性,進而提高用戶滿意度。
優選地,基管截面的第一弧102可以設計為倒V型的直線,第二弧106保留上述特征不變,然后倒V型直線分別與第一連接線104和第二連接線108連接,之后將各個連接部位設計成圓角結構。
優選地,基管截面可以采用菱形結構,然后將左右兩側的尖角設計為圓角,同樣的,上下兩個尖角也可以設計為圓角。
在上述實施例中,優選地,第一弧102為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧和拋物線弧中的任意一種;第二弧106為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧和拋物線弧中的任意一種。
在該實施例中,第一弧102和第二弧106可以為圓弧、橢圓弧、雙曲線弧或拋物線弧中的任意一種或幾種組合,只需要滿足基管的迎風面積大于背風面積,且形成對應的氣流軌道,使氣流由小彎曲半徑的圓弧側流向大彎曲半徑的圓弧側,避免形成渦流即可,通過上述方案,既達到了提高翅片式換熱器的換熱效率、減小噪音、強化傳熱和實現翅片式換熱器的小型化的目的,同時又保證了基管結構的美觀性,滿足了用戶的多種需求,且能夠更好的與翅片配合安裝,提高了裝配精度,進而提高了產品的質量。
根據本發明的一個實施例,優選地,第一弧102的兩個端點之間的連線與第二弧106的兩個端點之間的連線平行。
在該實施例中,第一弧102的兩個端點之間的連線與第二弧106的兩個端點之間的連線相互平行,在基管的迎風面和背風面形成整齊的弧結構,提高了產品的美觀性,進而保證了氣流的流向,達到了更好的降噪效果,使用戶更加滿意。
在上述任一項實施例中,優選地,第一弧102的兩個端點之間連線的垂直平分線,與第二弧106的兩個端點之間連線的垂直平分線重合。
在該實施例中,通過第一弧102的兩個端點之間連線的垂直平分線與第二弧106的兩個端點之間連線的垂直平分線重合,使第一弧102和第二弧106的開口對向設置,第一弧102的兩個端點之間的連線與第二弧106的兩個端點之間的連線相互平行,且保證第二弧106位于所述第一弧102的中間,提高了兩個弧之間的對稱效果,進而達到了很好的平衡美,同時,提高了產品的穩定性。
如圖2所示,在上述任一項實施例中,優選地,第一連接線104和第二連接線108為直線。
在該實施例中,第一連接線104和第二連接線108對稱設置,提高了結構的穩定性,同時保證了兩側氣流的有序流動,達到更好的降噪效果,進而增強產品的適用性。
具體地,基管的橫截面結構包括兩個彎曲半徑不同的圓弧和連接兩個圓弧的直線,氣流由小彎曲半徑的圓弧側流向大彎曲半徑的圓弧側,連接不同彎曲半徑圓弧的連接線形成一個傾斜角,小圓弧和兩條連接線均處于迎風面,且基管的迎風面積大于背風面積,通過上述方案,提高了翅片式換熱器的換熱效率,避免氣流紊流,減小了空氣側的壓力損失,且在該基管結構迎風面的背面不易形成渦流,減小了氣流噪音,同時實現翅片式換熱器的小型化,進而提高了產品的使用效果,使用戶更加滿意。
如圖3所示,在上述任一項實施例中,優選地,第一連接線104和第二連接線108為內凹的曲線,并且以第一弧102的兩個端點連線的垂直平分線為軸,對稱設置。
在該實施例中,第一連接線104和第二連接線108為內凹的曲線,當風吹向迎風面,起到一定的緩沖作用,能夠更好的引導風的流動,并且與連接線為直線相比,能夠進一步增加迎風面積,同時通過對稱設置兩端的曲線,提升了換熱效率,降低了渦流的形成的概率,達到更好的降噪效果,使用戶獲得更好的使用體驗。
其中,優選地,第一連接線和第二連接線也可以采用直線加內凹的曲線結構,增強產品結構的多樣性。
在上述任一項實施例中,優選地,任意一個翅片套設在基管上,且多個翅片均勻分布。
在該實施例中,多個翅片均勻的套設在基管上,當氣流流至迎風面時,套設在基管上的翅片還可以引導氣流的流動,降低了氣流紊流產生的概率,進而減小噪音,同時通過設置多個翅片提升了換熱效果,提高了換熱器的產品性能。
優選地,翅片也可以用鋼帶、銅帶和鋁帶中的至少一種,通過在基管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶、銅帶或鋁帶鑲嵌在基管上。
在上述任一項實施例中,優選地,翅片包括:鋼翅片、銅翅片和鋁翅片中的至少一種。
在該實施例中,加裝在基管上的翅片可以是鋼翅片、銅翅片和鋁翅片中的一種或幾種,通過加裝翅片達到了強化傳熱的目的,且以上材質的導熱系數都比較高,進而進一步地增強了翅片式換熱器的換熱效率。
在上述任一項實施例中,優選地,基管包括:鋼管、銅管和鋁管中的至少一種。
在該實施例中,基管的材質采用鋼、銅和鋁中的一種或幾種,由于鋼、銅和鋁的導熱系數都比較高,因此使用該基管材質的換熱器的換熱效率也相應的提高,進而提高了用戶的使用體驗。
本發明第二方面的實施例提供了一種冰箱,包括本發明第一方面中任一實施例提供的翅片式換熱器。
根據本發明的實施例的冰箱,通過對基管形狀的改進,使基管結構迎風面的背面不易形成渦流,減小了空氣側的壓力損失,進而提高了空氣側的氣流速度,達到強化傳熱目的,并且由于避免了渦流的形成,減小了氣流噪音,當換熱器基管內制冷劑處于兩相流時,液相在重力作用下處于基管的小圓弧位置側,液體與基管壁的接觸面積較大,能夠強化液體的相變傳熱,在相同換熱量的情況下還可以減小翅片式換熱器的體積,實現了翅片式換熱器的小型化,進而增強了冰箱的實用性,提高了冰箱的質量,給用戶帶來很好的使用體驗。
優選地,本發明第一方面中任一實施例提供的翅片式換熱器還可用于空調等其它家用電器,通過提高翅片式換熱器的換熱效率,以及減小氣流噪音,實現翅片式換熱器的小型化,進而提高空調的使用性能。
以上詳細說明了本發明的技術方案,本發明提出了一種翅片式換熱器,提高了翅片式換熱器的換熱效率,同時減小氣流噪音,實現翅片式換熱器的小型化,進而提高了產品的使用效果,同時提高用戶的滿意度。
在本說明書的描述中,術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本說明書的描述中,術語“一個實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。