蒸發器端板和空調器的制作方法

本實用新型涉及空調領域，尤其涉及一種蒸發器端板和空調器。
背景技術：
：現有空調分體機中內機設有蒸發器，在蒸發器部件的右邊，因為要接地與焊端U管，因此蒸發器的右端板通常選用鈑金件作為蒸發器的端板。現有技術中，由于不同型號的內機會采用不同的蒸發器，為方便鈑金模具加工，往往蒸發器有幾折就單獨開幾款鈑金端板，再通過螺釘來組合連接。然而采用螺釘來連接固定的方式。由于每臺用于連接固定的螺釘乘以總銷量后是一筆較大的成本支出，因此會導致生產成本增加；且生產線上需要安排人員打螺釘，增加人力成本的支出。因此，設計一種無須螺釘固定蒸發器端板的結構，成為目前需要解決的技術問題。技術實現要素：本實用新型的主要目的是提供一種蒸發器端板和空調器，該蒸發器端板無需使用螺釘來連接固定，且蒸發器端板連接固定緊湊，不易松動，從而有效降低生產成本以及人力成本。為實現上述目的，本實用新型提出的蒸發器端板，所述蒸發器端板包括第一端板和第二端板，所述第一端板上設有限位卡孔，所述第二端板上設有與所述限位卡孔配合的插頭；所述第二端板上還設置有夾片，所述夾片與所述第二端板之間形成用于夾緊所述第一端板的開口。優選地，所述第一端板上還設置有限位孔，所述第二端板上設置有與所述限位孔配合的限位凸臺。優選地，所述限位凸臺沿所述第二端板朝向所述第一端板安裝的方向的一側設有用于導向的導向斜面。優選地，所述限位孔為通孔，所述限位凸臺高度大于所述第一端板的厚度。優選地，所述限位孔與所述限位凸臺的數量分別為兩個，兩個所述限位凸臺分別設置于所述夾片的兩側。優選地，所述限位卡孔沿其長度方向的橫截面的形狀為梯形。優選地，所述夾片采用沖孔成型的方式制造而成。優選地，所述插頭沿所述第二端板朝向所述第一端板安裝的方向的一端為圓弧狀。優選地，所述第一端板和所述第二端板的側邊均設置有用于使所述第一端板和所述第二端板實現安裝后密封的翻邊。本實用新型還提供一種空調器，所述空調器包括蒸發器，所述蒸發器包括如上所述的蒸發器端板。本實用新型技術方案中，該蒸發器端板包括第一端板和第二端板，所述第一端板上設有限位卡孔，所述第二端板上設有與所述限位卡孔配合的插頭；所述第二端板上還設置有夾片，所述夾片與所述第二端板之間形成用于夾緊所述第一端板的開口。本實用新型通過在所述第一端板與所述第二端板上的插頭與限位卡孔的配合，實現第一端板與第二端板的固定，并同時配合夾片將所述第一端板夾緊，使得第一端板和第二端板安裝穩固，不易松動。本實用新型實現了無螺釘化固定所述蒸發器端板，節省了人力物力。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1本實用新型實施例中蒸發器端板與蒸發器的裝配圖；圖2為圖1中的第一端板的結構示意圖；圖3為圖1中的第二端板的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例中第一端板與第二端板裝配前的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例中第一端板與第二端板裝配后的結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1第一端板22限位凸臺2第二端板23導向斜面11限位卡孔24夾片12限位孔25通孔21插頭5翻邊3銅管翻邊孔6安裝孔4銅管通孔本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外，本實用新型各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。本實用新型提出一種蒸發器端板。請參照圖1-圖5，在本實用新型一實施例中，所述蒸發器端板包括第一端板1和第二端板2，所述第一端板1上設有限位卡孔11，所述第二端板上設有與所述限位卡孔11配合的插頭21；所述第二端板2上還設置有夾片24，所述夾片24與所述第二端板2之間形成用于夾緊所述第一端板1的開口。應當說明的是，本實施例中的端板的數量根據空調器的型號設置，例如兩折、三折或者四折的蒸發器可分別設置兩塊端板、三塊端板或者四塊端板。本實施例是以兩折的空調器為具體實施例做進一步說明。本實用新型實施例通過在所述第一端板1與所述第二端板2上的插頭21與限位卡孔11的配合，實現第一端板1與第二端板2的固定，并同時配合夾片24將所述第一端板1扣緊，使得第一端板1和第二端板2安裝穩固，不易松動。本實用新型實現了無螺釘化固定所述蒸發器端板，節省了人力物力。需要說明的是，本實施例中所述蒸發器端板為鍍鋅板材質，料厚約0.6-1.0cm。本實施例中，所述夾片24的固定端到所述第二端板2的邊沿的距離與所述限位卡孔11靠近所述第一端板1的邊到所述第一端板1的邊沿的距離相同。為了防止當所述第二端板2上的插頭21完全插入到所述第一端板1的限位卡孔11中時，所述夾片24還未到達與所述第一端板1接觸的邊沿，本實施例中，限定所述夾片24的固定端到所述第二端板2的邊沿的距離與所述限位卡孔11靠近所述第一端板1的邊到所述第一端板1的邊沿的距離相同，或者略微大于該距離，但是需要確保的是所述夾片23能夠在所述第二端板2上的插頭21完全插入到所述第一端板1的所述限位卡孔11中時，所述夾片24能夠卡住所述第一端板1。優選地，本實施例中的所述夾片24采用沖孔成型的方式制造而成。采用沖孔成型的方式制造夾片24，簡化夾片24的制作工藝和生產成本，其中通孔25為沖孔成型過程中開設的工藝孔。優選地，所述第一端板1上還設置有限位孔12，所述第二端板2上設置有與所述限位孔12配合的限位凸臺22。本實施例中，通過在所述第一端板1和第二端板2上設置可以相互配合的限位卡孔11和插頭21，使所述第一端板1和第二端板2配合限位。安裝過程中，將第二端板2上的插頭21朝向所述第一端板1的方向移動，使第二端板2上的插頭21插入所述第一端板1上的限位卡孔11中，從而使得所述第二端板2與所述第一端板1配合固定住。為了使所述插頭21能夠順利且快速的插入到所述限位卡孔11中，將所述插頭21沿所述第二端板2朝向所述第一端板1安裝的方向的一端設計為圓弧狀。所述插頭21端部圓弧狀的結構具有導向作用，且可以避免鈑金件制件過程中的鋒利銳邊，減小裝配阻力，提高裝配效率。進一步地，為了使第一端板1和第二端板2能夠固定住，并且使所述第一端板1和所述第二端板2卡緊，在所述第一端板1上設置限位孔12，同時在所述第二端板2上設置與所述限位孔12配合的限位凸臺22。需要說明的是，本實施例中的限位孔12是設置在遠離所述限位卡孔11的位置，所述限位凸臺22設置在遠離所述插頭21的位置。通過在限位凸起22與所述限位孔12的配合，使所述第一端板1和所述第二端板2能夠卡合牢固，而不會輕易松動。進一步地，所述限位孔12為方形，所述限位凸臺22同樣為方形，并且所述限位凸臺22沿所述第二端板2朝向所述第一端板1安裝的方向的一側設有用于導向的導向斜面23。參見圖3，所述限位凸臺22的高度沿所述第二端板插入所述第一端板的方向逐漸降低，形成一個用于導向的導向斜面23，從而起到導向作用。當外力推動第一端板1導入第二端板2上時，所述導向斜面23的設置使得第二端板2的插頭21能夠輕松插入第一端板1的限位卡孔11中，十分簡單方便，同時所述導向斜面還能方便限位凸臺22與限位孔12的裝配。優選地，本實施例中的所述限位孔12還可以為圓形、三角形等其他形狀，相應的所述限位凸臺22與所述限位孔12的形狀一致。為了使所述限位凸臺22能夠卡死在所述限位孔12中，所述限位凸臺22的高度大于所述第一端板1的厚度。通過將所述限位凸臺22的高度設計的比所述第一端板1的厚度高，使限位凸臺22能夠被所述限位孔12阻擋住，從而使所述限位凸臺22不會輕易從所述限位孔12中滑出。進一步地，所述限位孔12與所述限位凸臺22的數量分別為兩個，兩個所述限位凸臺22分別設置于所述夾片24的兩側。通過在所述夾片的兩側均設置限位凸臺，使第一端板與第二端板能夠平衡固定。進一步地，所述限位卡孔11沿其長度方向的橫截面的形狀為梯形。所述夾片開口尺寸逐漸減小，既可以起到導向作用，亦可以使得限位卡孔11與插頭21的配合越來越緊。進一步地，所述第一端板1和所述第二端板2還設計有翻邊5，所述翻邊5的截面形狀呈現L形，既可以保證第一端板1和第二端板2的強度，也可以使第一端板1和第二端板2與空調底座充分密封。同時所述第一端板1與所述第二端板2上均設置有銅管翻邊孔3與銅管通孔4，分別用來與蒸發器長U管和輸入輸出管配合，其相對位置呈現均勻間隔分布，既可以保證流路分布均勻，也可以使蒸發器端板與蒸發器長U管配合可靠。所述第一端板1的翻邊5上還設置有安裝孔6，所述安裝孔6用于固定第一端板1與第二端板2等蒸發器端板組件與空調底座。本實用新型還提供一種空調器，所述空調器包括如上所述的蒸發器端板。由于本空調器采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3