一種成型機風冷式產品快速冷卻機構的制作方法

本實用新型涉及成型機。

背景技術：

一般成型機對凹模成型或凸模成型后，會采取自然冷卻的方式對產品進行冷卻。自然冷卻方式的缺陷在于冷卻時間較長。有的產品可以在熱狀態時下料，此種情況下，自然冷卻方式的長時間冷卻并不會影響成型機的工作效率。但是有的產品需要完全冷卻后才能下料，對于這種產品，長時間的自然冷卻必然影響到成型機的成型效率和設備的利用率。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題：成型機產品自然冷卻較慢，加快產品冷卻。

為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下：

一種成型機風冷式產品快速冷卻機構，包括壓縮空氣冷卻機構和冷卻室；所述壓縮空氣冷卻機構包括空氣壓縮罐和兩根分管；空氣壓縮罐通過電磁閥和連接管連接兩根分管；兩根分管分別安裝在冷卻室的兩個側上角；每根分管連接有若干支管，并通過支管接入冷卻室的兩個側上角。

進一步，所述冷卻室上設有風門。

本實用新型的技術效果如下：本實用新型通過在成型機中設置壓縮空氣罐，然后由壓縮空氣注入成型室內對產品進行冷卻，冷卻速度快，相比于水冷方式，由于空氣流動性大，冷卻均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的正視圖。

圖2是本實用新型實施例的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種成型機風冷式產品快速冷卻機構，包括壓縮空氣冷卻機構和冷卻室1。這里的冷卻室通常就是產品成型部，由產品成型部四周封閉而成，內設有成型設備。冷卻室1設置在框型機架2內。冷卻室1設有風門11和雙開門12。風門11和雙開門12關閉時，冷卻室1完全密封，此時可以對產品進行加熱成型。打開雙開門12能夠進行上下料。雙開門12閉合，風門11打開時處于冷卻狀態。壓縮空氣冷卻機構包括空氣壓縮罐31和兩根分管34。空氣壓縮罐31安裝在框型機架2上，位于冷卻室1的上方。兩根分管34水平安裝在框型機架2上，并位于冷卻室1的兩個側上角。空氣壓縮罐31通過電磁閥32和連接管33連接兩根分管34。每根分管34連接有若干支管35，并通過支管35接入冷卻室1的兩個側上角。產品冷卻時，打開電磁閥23，空氣壓縮罐31內的壓縮空氣經連接管33和兩根分管34，通過支管35從冷卻室1的兩個側上角注入冷卻室1的內部對產品進行冷卻，此時，風門11被打開，冷卻室1內的熱空氣由風門11流出。