本實用新型涉及制冷設備技術領域，更具體地說，涉及一種空調換熱器，還涉及一種空調。
背景技術：
目前，空調熱泵機組所用換熱器多為管殼式換熱器，水路(或者采用油、混合液等進行換熱)和冷媒流路以逆向對流進行換熱。這類換熱器在環境溫度較低時，機組因故障或突遇斷電情況下，系統水流路無法正常加熱運行，若不能及時將系統水路里的水排干，隨著溫度降低，水路結冰將導致水路凍裂，進而影響機組運行，甚至導致機組報廢。
現有技術中為了解決此類問題，有采用設定溫度點進行防凍的工作系統，有在換熱器外設置加熱裝置，然而這些防凍方法在突遇停電時將會失去防凍功能，并不能很好的解決由斷電引起的管路損壞的問題。
而另一些管路設計，采用了排液的方式進行管路保護，但是依然存在排液容易不及時，造成管路凍壞的問題，并且由人力操作，進行保護動作的響應時間對應的也就較長，所以難以及時保護管路。
綜上所述，如何有效地解決空調換熱器在遇到停電或電路故障時，管路容易凍裂等的技術問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現要素：
有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種空調換熱器，該空調換熱器的結構設計可以有效地解決空調換熱器在遇到停電或電路故障時，管路容易凍裂等的技術問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述空調換熱器的空調。
為了達到上述第一個目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種空調換熱器，內部設置有用于進行熱交換的換熱液管路和冷媒管路，設置于所述換熱液管路的低點的進液管位置設置有常開電磁閥，所述常開電磁閥與所述空調換熱器的控制電路電連接，用于在失去供電情況下從進液管排空所述換熱液管路內的換熱液體。
優選的，上述空調換熱器中，所述換熱液管路的頂部接通設置有換氣閥門，所述換氣閥門用于在所述換熱液管路內的換熱液量改變時平衡氣壓。
優選的，上述空調換熱器中，所述換氣閥門包括分別設置于所述換熱液管路頂部不同位置的吸氣閥和排氣閥。
優選的，上述空調換熱器中，所述進液管上連接有T型三通，所述T型三通包括豎直向下的支路，所述常開電磁閥設置于T型三通的底部支路上。
優選的，上述空調換熱器中，所述常開電磁閥還連接有溫控電路，所述溫控電路包括設置于所述進液管位置感溫探頭，所述溫控電路用于在環境溫度低于預設溫度一定時間后切斷所述常開電磁閥供電。
優選的，上述空調換熱器中，所述換熱液管路的出液管設置于其管路位置的頂部，所述換熱液管路與冷媒管路的管路流通方向逆向設置。
本實用新型提供的空調換熱器，內部設置有用于進行熱交換的換熱液管路和冷媒管路，設置于所述換熱液管路的低點的進液管位置設置有常開電磁閥，所述常開電磁閥與所述空調換熱器的控制電路電連接，用于在失去供電情況下從進液管排空所述換熱液管路內的換熱液體。這種空調換熱器，在位于換熱液管路的低點的進液管上設置常開電磁閥，常開電磁閥在斷電情況下保持打開，也就是當系統正常工作時，常開電磁閥保持得電狀態，進液管上不設置開口，保證換熱器內的換熱液管路能夠進行正常的換熱液循環，當換熱器機組突遇電路故障或發生斷電的情況時，空調換熱器的控制電路斷電，常開電磁閥變為失電狀態，此時常開電磁閥保持打開狀態，因為其處于換熱液管路的低點，因此可以有效地將管路內的換熱液排空，可以有效地防止由于機組故障造成的換熱器循環停止、造成換熱器內的冷媒持續吸熱將換熱液管路內的換熱液凍結造成換熱液管路凍裂等情況，這種設計實現了自動化的保護過程，不耗費人力，并且針對險情響應快速及時。綜上所述，本實用新型提供的這種空調換熱器有效地解決了空調換熱器在遇到停電或電路故障時，管路容易凍裂等的技術問題。
為了達到上述第二個目的，本實用新型還提供了一種空調，該空調包括上述任一種空調換熱器。由于上述的空調換熱器具有上述技術效果，具有該空調換熱器的空調也應具有相應的技術效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的空調換熱器的管路結構示意圖。
附圖中標記如下：
換熱液管路1、冷媒管路2、進液管3、常開電磁閥4、T型三通5、排氣閥6、吸氣閥7、出液管8。
具體實施方式
本實用新型實施例公開了一種空調換熱器，以解決空調換熱器在遇到停電或電路故障時，管路容易凍裂等的技術問題。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的空調換熱器的管路結構示意圖。
本實用新型實施例提供的空調換熱器，內部設置有用于進行熱交換的換熱液管路1和冷媒管路2，設置于所述換熱液管路1的低點的進液管3位置設置有常開電磁閥4，所述常開電磁閥4與所述空調換熱器的控制電路電連接，用于在失去供電情況下從進液管3排空所述換熱液管路1內的換熱液體。
本實施例中的這種空調換熱器，在位于換熱液管路的低點的進液管上設置常開電磁閥，常開電磁閥在斷電情況下保持打開，也就是當系統正常工作時，常開電磁閥保持得電狀態，進液管上不設置開口，保證換熱器內的換熱液管路能夠進行正常的換熱液循環，當換熱器機組突遇電路故障或發生斷電的情況時，空調換熱器的控制電路斷電，常開電磁閥變為失電狀態，此時常開電磁閥保持打開狀態，因為其處于換熱液管路的低點，因此可以有效地將管路內的換熱液排空，可以有效地防止由于機組故障造成的換熱器循環停止、造成換熱器內的冷媒持續吸熱將換熱液管路內的換熱液凍結造成換熱液管路凍裂等情況，這種設計實現了自動化的保護過程，一旦出現電路問題使常開電磁閥斷電，立刻開始進行換熱器內部的換熱液的排空，且不耗費人力，并且針對險情響應快速及時。綜上所述，本實用新型提供的這種空調換熱器有效地解決了空調換熱器在遇到停電或電路故障時，管路容易凍裂等的技術問題。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述空調換熱器中，所述換熱液管路1的頂部接通設置有換氣閥門，所述換氣閥門用于在所述換熱液管路1內的換熱液量改變時平衡氣壓。
本實施例提供的技術方案中，在換熱液管路的頂部設置換氣閥門，通過換氣閥門將換熱液管路內部與外界大氣連通，當進行充液或排液時，換熱液管路內的空間體積發生變化，對應的就可以通過換熱閥門吸進或排出空氣，以便實現氣壓平衡，令換熱液管路的充液或排液的操作能夠順利進行。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述空調換熱器中，所述換氣閥門包括分別設置于所述換熱液管路1頂部不同位置的吸氣閥7和排氣閥6。本實施例提供的技術方案中，換熱閥門包括了分開設置的吸氣閥和排氣閥，通過吸氣閥進行吸氣的動作，通過排氣閥進行排出的動作，保證了每個閥門處的氣體流向單一，這種設計便于保證氣閥位置的液體密封性能，防止從換氣閥門漏液。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述空調換熱器中，所述進液管3上連接有T型三通5，所述T型三通5包括豎直向下的支路，所述常開電磁閥4設置于T型三通5的底部支路上。
本實施例提供的技術方案中，在進液管路上設置T型三通，其三個通路分別連接換熱液來源、換熱器內的換熱液管路及排空管路，排空管理即為豎直向下的支路，并且將常開電磁閥設置于該支路上，將豎直向下的支路作為排空管路主要是出于液體排空的徹底性的考慮，保證了能夠將換熱液管路內的換熱液全部排出，優化了防止凍裂的效果。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述空調換熱器中，所述常開電磁閥4還連接有溫控電路，所述溫控電路包括設置于所述進液管3位置感溫探頭，所述溫控電路用于在環境溫度低于預設溫度一定時間后切斷所述常開電磁閥4供電。
本實施例提供的技術方案中，將常開電磁閥連接溫控電路，溫控電路上設置感溫探頭，感溫探頭的位置位于進液管，通過感溫探頭監測換熱液管路內的溫度，當溫度低于預設溫度時，判定此時換熱液管路內存在凍結的風險，當該溫度在一段時間內都保持該較低的水平時，溫控電路立刻切斷常開電磁閥的供電，令其處于失電及打開狀態，于是換熱液管路進行排空的動作；這種設計有效地解決了在非斷電狀態下，換熱器內溫度較低，容易造成管路凍裂的問題。
為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述空調換熱器中，所述換熱液管路1的出液管8設置于其管路位置的頂部，所述換熱液管路1與冷媒管路2的管路流通方向逆向設置。
本實施例提供的技術方案中，進一步限定了換熱液的流動方向及冷媒在管路中的流動方向，這種換熱液及冷媒反向對沖流動的設計保證換熱的效果。
基于上述實施例中提供的空調換熱器，本實用新型還提供了一種空調，該空調包括上述實施例中任意一種空調換熱器。由于該空調采用了上述實施例中的空調換熱器，所以該空調的有益效果請參考上述實施例。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。