一種節能型冷凝器的制作方法

本實用新型涉及空調設備技術領域，具體涉及一種節能型冷凝器。

背景技術：

在家用空調制造領域，家用空調器組成主要包括：壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器四大件。目前家用空調器的一般為風冷式，其換熱器一般是風冷翅片式，即翅片套銅管式。現有技術的冷凝器，包括冷凝管。高溫高壓的氣態制冷劑從冷凝器在冷凝管中逐漸的冷凝成液態制冷劑。現有技術中，通常采用風機促進冷靜管周圍的空氣流動，以提高換熱效率。提高風機的功率、加快空氣的流速可以有效提高冷凝效率，但設備能耗相應升高。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型一種可以降低能耗的冷凝器。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：一種節能型冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管組以及冷凝腔；所述冷凝管組包括至少一根迂回的冷凝管；所述冷凝管包括設置在其一端的入口以及設置在其另一端的出口；還包括設置在冷凝管外壁的散熱翅片；所述冷凝腔的底部設有進氣口，所述冷凝腔的頂部設有排氣口；所述排氣口為圓形；所述排氣口的中設有增速環；所述增速環其內側設有凸起的曲面，其外側設有平面；所述增速環的外直徑為排氣口直徑的0.7-0.8倍。

高溫高壓的氣態制冷劑從入口流入冷凝管，高溫高壓的氣態制冷劑通過冷凝管的流程，逐漸的冷凝成液態制冷劑。散熱翅片可以促進冷凝管與空氣的熱交換。空氣從進氣口進入冷凝器，與冷凝管接觸換熱后通過排氣口排出。可以在進氣口或排氣口處設置氣泵或風機以促進流動，均為現有技術，不再贅述。特別的，本實用新型設置增速環，由于增速環內側設有凸起的曲面，排氣口的氣流流經增速環內側的距離大于流經外側的距離，使增速環區域產生低壓，促進冷凝腔內的氣體通過排氣口氣流的排出，從而促進進氣口的進氣速度，最終提高冷凝效率。本實用新型可以在不提高冷凝器能耗的前提下提高冷凝效率，具有節能的優點。

進一步的，所述排氣口外側設有喇叭狀的降溫區；所述降溫區的表面設有儲液腔；所述儲液腔上設有進水口和排水口。

儲液腔內可以通入水流，將其降溫區表面的溫度，進而降低排氣口外側的溫度，增加排氣口內外側的溫差，促進熱對流的發生，進一步提高冷凝腔內的氣流速度。

更進一步的，所述冷凝腔內壁延伸出多個導熱塊與所述冷凝管外壁相接。

導熱塊可以采用金屬等導熱材料制成。導熱塊可以直接將冷凝管壁的熱量傳到至冷凝腔壁面，相當于增加冷凝管的換熱面積，進一步提高本實用新型的冷凝效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用排氣口的局部放大圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1

本實施例提供一種節能型冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管組以及冷凝腔1；所述冷凝管組包括至少一根迂回的冷凝管2；所述冷凝管2包括設置在其一端的入口21以及設置在其另一端的出口22；還包括設置在冷凝管2外壁的散熱翅片23；所述冷凝腔1的底部設有進氣口31，所述冷凝腔1的頂部設有排氣口32；所述排氣口為圓形；所述排氣口32的中設有增速環4；所述增速環4其內側設有凸起的曲面41，其外側設有平面42；所述增速環4的外直徑為排氣口直徑的0.7-0.8倍。

進一步的，所述排氣口32外側設有喇叭狀的降溫區5；所述降溫區的表面設有儲液腔51；所述儲液腔51上設有進水口和排水口（圖中未出示）。

更進一步的，所述冷凝腔1內壁延伸出多個導熱塊6與所述冷凝管外壁相接。

以上為本實用新型的其中具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。