一種冷凝器的制作方法

本實用新型涉及化工設備領域，特別涉及一種冷凝器。

背景技術：

現有的中國專利數據庫中公開了名稱為一種新型柱形冷凝器的專利，該專利的申請號為：201420445405.1，申請日為2014.08.07，授權公告號為CN 204064014 U，授權公告日為2014.12.31，其結構包括：柱形冷凝罐體、循環冷凝水套、泵體、噴淋器和一組緩流板，冷凝罐體頂部和底部分別設有冷凝水進口和出水口，冷凝罐體的冷凝水進口處下方罐體上設有蒸汽進口，循環冷凝水套套裝在冷凝罐體的外壁上，泵體的出水口通過管路與冷凝罐體的冷凝水進口相通，噴淋器安裝在冷凝水的進口處，并位于冷凝罐體內部，一組緩流板一段分別焊接在冷凝罐體內壁上，且底部分別通過支架固定在冷凝罐體上，一組緩流板在冷凝罐體內形成緩流通道。其不足之處在于：由于該裝置的冷凝水套僅僅包圍了部分冷凝罐體，因此冷凝的速率和效果欠佳。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種高效、環保的冷凝器。

為了實現上述實用新型的目的，本實用新型所采取的技術方案：

一種冷凝器，包括有用于冷卻硅油廢氣的冷凝盤管和儲油腔，所述冷凝盤管的一端與儲油腔連接，另外一端與硅油廢氣連接，所述的冷凝盤管和儲油腔外側設置有水包，所述的儲油腔和冷凝盤管浸泡于水包內的冷卻液中，所述的儲油腔設置有排油口。

本實用新型工作時，先將水包內注滿冷卻液，然后將硅油蒸汽從冷凝盤管的一端注入，硅油蒸汽在冷凝盤管內冷凝形成硅油液體，再從冷凝盤管的另一端流入儲油腔內，未冷凝的硅油可進一步在儲油腔內冷凝，儲油腔內存儲的硅油液體經排油口排出。與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：由于冷凝盤管和儲油腔的存在，該裝置可快速、高效地冷凝硅油蒸汽，同時該裝置結構簡單，操作方便，可有效地運用在粗放型生產中，減少投資成本，防止硅油泄漏，避免污染環境。

為了排出水包內的水蒸氣，所述水包下部設置有進水口，上部設置有出水口和出氣口。

進一步地，所述儲油腔的內表面噴涂有一層防靜電層，防靜電層的厚度為500～800um。

為了提高冷凝效果，所述儲油腔側壁與水包內壁之間具有冷卻液通過的間隙。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1水包，101進水口，102出水口，103出氣口，2儲油腔，201排油口，3冷凝盤管。

具體實施方式

如圖1所示，為一種冷凝器，包括有用于冷卻硅油廢氣的冷凝盤管3和儲油腔2，冷凝盤管3的一端與儲油腔2連接，另外一端與硅油廢氣連接，冷凝盤管3和儲油腔外側設置有水包1，為了提高冷凝效果，儲油腔2側壁與水包1內壁之間具有冷卻液通過的間隙，水包1下部設置有進水口101，上部設置有出水口102和出氣口103，儲油腔2和冷凝盤管3浸泡于水包1內的冷卻液中，儲油腔2設置有排油口201，進一步地，儲油腔2的內表面噴涂有一層防靜電層，防靜電層的厚度為500～800um。

工作時，先通過進水口101向水包1內注滿冷卻液，然后將硅油蒸汽從冷凝盤管3的一端注入，硅油蒸汽在冷凝盤管3內冷凝形成硅油液體，再從冷凝盤管3的另一端流入儲油腔2內，未冷凝的硅油可進一步在儲油腔2內冷凝，儲油腔2內存儲的硅油液體經排油口201排出。

本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內。