一種冰箱的箱體的制作方法

本實用新型涉及一種冰箱的箱體。

背景技術：

現有冰箱的箱膽一般使用HIPS和ABS材質箱膽，箱體發泡生產時，發泡液與箱殼、箱膽直接粘結，在泡沫流動末端的膽口位置易發生泡沫翻滾、聚氣問題，從而在箱膽表面形成氣泡，溫度降低時，氣泡內壓減小，在大氣壓的作用下，若箱膽強度不足以抵抗此壓力，氣泡位置箱膽會出現凹坑、縮癟，尤其是HIPS材質箱膽，抗環戊烷腐蝕性差，低溫下氣泡內環戊烷發泡劑液化附著在箱膽表面，造成箱膽腐蝕、縮癟問題，環境溫度越低，冰箱容積越大，表現越明顯。為改善此問題，工藝上一般在易出現腐蝕收縮位置對應的箱膽表面打透氣孔，貼加強板、隔離膠帶，該措施對中小容積冰箱局部腐蝕、縮癟問題改善較為明顯，但對于膽口腐蝕收縮較為普遍的大容積(700L以上)冰箱，膽口全部貼加強板，成本較高，且改善效果有限，難以達到高端大冰箱質量更加嚴格的要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種冰箱的箱體，。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種冰箱的箱體,包括箱殼、箱膽以及位于所述箱殼和箱膽之間的發泡層，所述箱殼和所述發泡層之間還設有一層毛氈層，所述毛氈層包括相粘接為一體的毛氈基材層和粘膠層，所述毛氈層一側通過所述粘膠層粘接在所述箱膽四周膽口位置的內側面上、另一側與所述發泡層粘接，所述毛氈層上設有多個透氣孔。

所述毛氈層厚度在0.5～1.5mm之間，寬度在50～150mm之間。

本實用新型相比現有技術具有以下優點：

本實用新型提供的一種冰箱的箱體，其在箱膽與發泡層之間設置毛氈層，其作用是用毛氈層將箱膽與發泡層隔離，解決了因泡沫表面氣泡造成的箱膽表面腐蝕、凹凸不平問題，從而防止冰箱的箱膽吸坑變形。此外，該毛氈層材料成本較低，制造工藝簡單、易于實施，通過該工藝制造的冰箱箱體的箱膽表面平整，無變形，外觀質量好。

附圖說明

圖1是本實用新型的橫截面結構示意圖。

圖2是本實用新型的毛氈層的橫截面結構示意圖。

圖中標號：1箱殼，2箱膽，3發泡層，4毛氈層，41毛氈基材層，42粘膠層，43隔離紙。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

參見圖1、圖2，本實施例公開了一種冰箱的箱體,包括箱殼1、箱膽2以及位于箱殼1和箱膽2之間的發泡層3，箱殼1和發泡層3之間還設有一層毛氈層4，毛氈層4包括相粘接為一體的毛氈基材層41和粘膠層42，毛氈層4一側通過粘膠層42粘接在箱膽2四周膽口位置的內側面上、另一側與發泡層3粘接，毛氈層4上設有多個透氣孔其中，毛氈層4是由多塊子毛氈層拼接而成，每塊子毛氈層上設有1至6個透氣孔。

其中，毛氈層4厚度在0.5～1.5mm之間，寬度在50～150mm之間。

本實施例提供的冰箱的箱體的制造方法，包括如下步驟：

a、貼毛氈層4：使用前毛氈層44的粘膠層42外貼覆有隔離紙43，首先將毛氈層4的隔離紙43撕掉，露出粘膠層42，沿箱膽2的四周膽口邊緣將該粘膠層42貼在箱膽2內側面上。

b、打透氣孔：在每塊毛氈層4及對應的箱膽2上用0.5mm鉆頭打1-6個透氣孔，以便于發泡時毛氈層4內氣體排出。

c、箱體組裝：將箱殼1、箱膽2、管道、線束等箱體預裝部件組合，并進行堵漏。

d、發泡：裝配好的箱體送入發泡模具內，按規定工藝發泡、固化成型后，即制得冰箱的箱體。

本實施例在箱膽2與發泡層3之間設置毛氈層4，其作用是用毛氈層4將箱膽2與發泡層3隔離，一方面毛氈層4表面的絨毛可部分消除泡沫流動過程產生的泡沫表面氣泡問題；另一方面因毛氈層4具有一定彈性，可分散毛氈層4表面泡沫氣泡在低溫下的收縮應力，從而解決因泡沫表面氣泡造成的箱膽2表面腐蝕、凹凸不平問題，從而防止冰箱的箱膽2吸坑變形。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。