一種制冷機組的制作方法

本實用新型涉及制冷技術領域，特別涉及一種制冷機組。

背景技術：

目前，制冷系統通常包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器等，進行制冷時，制冷劑在壓縮機內被壓縮成高溫高壓的氣態制冷劑，然后高溫高壓的氣態制冷劑進入冷凝器后進行熱換熱，制冷劑釋放熱量后成為中溫中壓的液態制冷劑。

為了有效增加制冷系統的制冷量，常采用經濟器來提高制冷系統的制冷效能，如中國發明專利申請CN102997514A公開了一種帶有經濟器和消音器的水冷式低溫制冷壓縮機組，如圖1所示，該低溫制冷壓縮機組包括壓縮機1、冷凝器2、第一膨脹閥3和蒸發器4，并且冷凝器2、第一膨脹閥3和經濟器連接備用口之間設有經濟器5、消音器6、第二膨脹閥7和電磁閥8，當開啟電磁閥8時，部分制冷劑就會通過電磁閥8、第二膨脹閥7、經濟器5和消音器6流入壓縮機1的經濟器連接備用口，就可以提高壓縮機1的效能。

但是，由于高溫高壓的氣體制冷劑在冷凝器內部冷凝，并且冷凝器存在過冷度不足的問題，使得進入膨脹閥的制冷劑還有一部分還處于氣態狀態，從而影響了膨脹閥的工作穩定性。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供既可以保證膨脹閥的工作穩定性，又可以提高制冷量的制冷機組。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種制冷機組，包括壓縮機、冷凝器、第一膨脹閥和蒸發器，所述壓縮機設有進氣口和出氣口，所述出氣口依次通過所述冷凝器、第一膨脹閥、蒸發器連接所述進氣口，其特征在于：連接所述冷凝器和第一膨脹閥之間的管路上設置有與其相連通的第一儲氣裝置。

進一步地，所述壓縮機為螺桿壓縮機。

優選地，所述制冷機組還包括經濟器；所述螺桿壓縮機還設有用于連接所述經濟器的補氣口；所述經濟器包括第一制冷劑進口、第二制冷劑進口、第一制冷劑出口以及第二制冷劑出口；所述冷凝器依次通過所述第一制冷劑進口、第一制冷劑出口連接所述第一膨脹閥；所述第一儲氣裝置設置在連接所述第一制冷劑出口與第一膨脹閥的管路上；所述第二制冷劑進口連接所述第一制冷劑進口，所述第二制冷劑出口連接所述補氣口。

更優選地，所述制冷機組還包括設置在連接第一制冷劑進口與第二制冷劑進口管路上的第二膨脹閥；并且連接所述第一制冷劑進口與第二膨脹閥之間的管路上還設置有與其相連通的第二儲氣裝置。

進一步優選地，所述第二儲氣裝置為一端封閉且另一端開口的豎直盲管。

或者，優選地，所述制冷機組還包括經濟器；所述螺桿壓縮機還設有用于連接所述經濟器的補氣口；所述經濟器包括第一制冷劑進口、第二制冷劑進口、第一制冷劑出口以及第二制冷劑出口；所述冷凝器依次通過所述第一制冷劑進口、第一制冷劑出口連接所述第一膨脹閥；所述第一儲氣裝置設置在連接所述第一制冷劑出口與第一膨脹閥的管路上；所述第二制冷劑進口連接所述第一制冷劑出口，所述第二制冷劑出口連接所述補氣口。

更優選地，所述制冷機組還包括設置在連接第一制冷劑出口與第二制冷劑進口管路上的第二膨脹閥。

進一步地，述第二制冷劑出口通過控制閥連接所述補氣口。

進一步地，所述制冷機組還包括過濾器，所述過濾器設置在連接所述冷凝器和第一膨脹閥之間的管路上。

進一步地，所述第一儲氣裝置為一端封閉且另一端開口的豎直盲管。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型公開的制冷機組在連接所述冷凝器和第一膨脹閥之間的管路上設置有連通該管路的第一儲氣裝置，利用該第一儲氣裝置可以儲存氣態制冷制，使得進入第一膨脹閥的制冷劑全部為液態制冷劑，從而保障了第一膨脹閥的工作穩定性，提高了設備的運行安全性；而且，本實用新型的制冷機組增設經濟器可有效地增加所述制冷機組的制冷量，提高制冷劑的過冷度，改善所述制冷機組的制冷效能。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1為現有的制冷機組的結構示意圖；

圖2為本實用新型制冷機組第一種較優選實施方式的結構示意圖；

圖3為本實用新型制冷機組第二種較優選實施方式的結構示意圖；

圖4為本實用新型制冷機組第三種較優選實施方式的結構示意圖；

其中，圖1的附圖標記說明如下：

1、壓縮機；2、冷凝器；3、第一膨脹閥；4、蒸發器；5、經濟器；6、消音器；7、第二膨脹閥；8、電磁閥；

圖2至4的附圖標記說明如下：

1、壓縮機；2、冷凝器；3、第一膨脹閥；4、蒸發器；5、經濟器；51、第一制冷劑進口；52、第二制冷劑進口；53、第一制冷劑出口；54、第二制冷劑出口；6、第一儲氣裝置；7、第二膨脹閥；8、第二儲氣裝置；9、過濾器；10、控制閥；11、進氣口；12、出氣口；13、補氣口。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如下：

實施例一：

如圖2所示的是本實用新型制冷機組的第一種優選實施方式，其包括壓縮機1、冷凝器2、第一膨脹閥3和蒸發器4，其中所述壓縮機1設有進氣口11和出氣口12，并且所述出氣口12依次通過所述冷凝器2、第一膨脹閥3、蒸發器4連接所述進氣口11。

當所述制冷機組工作時，制冷劑在所述壓縮機1內被壓縮成高溫高壓的氣態制冷劑，然后進入所述冷凝器2后進行換熱，制冷劑在所述冷凝器2內釋放熱量后成為中溫中壓的液態制冷劑，但是由于所述冷凝器2存在過冷不足的問題，使得液態制冷劑中將會存在氣態制冷劑，因而，為了提高所述第一膨脹閥3工作時的穩定性，本實用新型的制冷機組在連接所述冷凝器2和第一膨脹閥3之間的管路上設置有與其相連通的第一儲氣裝置6。

由于氣態制冷劑的密度小于液態制冷劑的密度，當制冷劑流過所述第一儲氣裝置6時，氣態制冷劑將截留在所述第一儲氣裝置6中，從而使得進入所述第一膨脹閥3的制冷劑全部為液態制冷劑，進而保證了所述第一膨脹閥3工作時的穩定性，提高了設備的運行安全性。

其中，為了簡化所述第一儲氣裝置6的結構，節約生產成本，所以在本實施例中，優選所述第一儲氣裝置6為一端封閉且另一端開口的豎直盲管。當然本實用新型所述的第一儲氣裝置6的結構并不限于所述豎直盲管的具體結構，任何具有與所述豎直盲管相同儲氣功能的等同結構，都應落入本實用新型的保護范圍之中。

為了過濾液體制冷劑中的雜質，作為本實施例的一種改進，本實用新型的制冷機組還包括過濾器9，所述過濾器9設置在連接所述冷凝器2和第一膨脹閥3之間的管路上。

為了提高冷凝器2所輸出制冷劑中氣態制冷劑的干燥性，作為本實施例的進一步改進，所述過濾器9優選為干燥過濾器，并且所述過濾器9位于所述管路與第一儲氣裝置6連通位的前方。

實施例二：

如圖3所示的是本實用新型制冷機組的第二種優選實施方式，該實施方式是實施例的進一步改進結構，其與圖2所示的實施例一的區別點在于：

所述壓縮機1為螺桿壓縮機；為了進一步提高所述制冷機組的制冷效能，所述制冷機組還包括經濟器5，所述螺桿壓縮機還設有用于連接所述經濟器5的補氣口13。

具體地，所述經濟器5包括第一制冷劑進口51、第二制冷劑進口52、第一制冷劑出口53以及第二制冷劑出口54，并且所述冷凝器2依次通過所述第一制冷劑進口51、第一制冷劑出口53連接所述第一膨脹閥3；所述第一儲氣裝置6設置在連接所述第一制冷劑出口53與第一膨脹閥3的管路上；所述第二制冷劑進口52連接所述第一制冷劑進口51，所述第二制冷劑出口54連接所述補氣口13。

由于制冷劑在通過所述經濟器5之前進行分流，大部分的制冷劑從第一制冷劑進口51進入到經濟器5的主管路中，而少部分的制冷劑則從所述第二制冷劑進口52進入到經濟器5的副管路中與所述主管路中的制冷劑進行換熱，從而進一步降低主管路內制冷劑的溫度，提高了制冷劑的過冷度，使溫度較低的制冷劑可以從第一制冷劑出口53輸送給第一膨脹閥3；而吸收了主管路內制冷劑溫度的副管路內的制冷劑則升高溫度而氣化，并依次經過所述第二制冷劑出口54和補氣口13重新注入所述壓縮機1中。

作為本實施例的一種改進，所述制冷機組還包括設置在連接第一制冷劑進口51與第二制冷劑進口52管路上的第二膨脹閥7；并且連接所述第一制冷劑進口51與第二膨脹閥7之間的管路上還設置有連通該管路的第二儲氣裝置8。

通過設置第二膨脹閥7可以使進入經濟器5副管路中的制冷劑溫度進一步降低，有助于更進一步提高經濟器5的換熱效率，提升制冷機組的制冷效率。而設置第二儲氣裝置8，則能夠在制冷劑進入第二膨脹閥7之前，把氣態制冷劑將截留在所述第二儲氣裝置8之中，從而使得進入所述第二膨脹閥7的制冷劑全部為液態制冷劑，進而保證了所述第二膨脹閥7工作時的穩定性，提高了設備的運行安全性。

其中，為了簡化第二儲氣裝置8的結構，節約生產成本，所以在本實施例中，優選所述第二儲氣裝置8為一端封閉且另一端開口的豎直盲管。當然本實用新型所述的第二儲氣裝置8的結構并不限于所述豎直盲管的具體結構，任何具有與所述豎直盲管相同儲氣功能的等同結構，都應落入本實用新型的保護范圍之中。

為了過濾液體制冷劑中的雜質，作為本實施例的一種改進，本實用新型的制冷機組還包括過濾器9，所述過濾器9設置在連接所述冷凝器2和第一膨脹閥3之間的管路上。

為了提高冷凝器2所輸出制冷劑中氣態制冷劑的干燥性，作為本實施例的進一步改進，所述過濾器9優選為干燥過濾器，并且所述過濾器9設于連接所述冷凝器2與第一制冷劑進口51的管路上。

為了方便人們根據實際所用需要控制返回壓縮機1內的氣態制冷劑的流速，作為本實施例的再進一步改進，所述第二制冷劑出口54通過控制閥10連接所述補氣口13，所述控制閥10為電磁閥或手動閥。當所述控制閥10選用電磁閥時，則有助于提高了本實用新型制冷機組的自動控制程度，滿足人們對制冷機組智能化的使用需求，而當所述控制閥10選用手動閥時，則有助于降低本實用新型制冷機組的制作成本，同時有助于提高制冷機組的使用安全性。

實施例三：

如圖4所示的是本實用新型的第三種較優選實施方式，其與圖3所示的實施例二不同點在于：經濟器5在制冷機組中的連接方式不同。

在本實施例中，所述經濟器5采用的連接方式具體是：

所述經濟器5包括第一制冷劑進口51、第二制冷劑進口52、第一制冷劑出口53以及第二制冷劑出口54，并且所述冷凝器2依次通過所述第一制冷劑進口51、第一制冷劑出口53連接所述第一膨脹閥3，所述第一儲氣裝置6設置在連接所述第一制冷劑出口53與第一膨脹閥3的管路上；所述第二制冷劑進口52連接所述第一制冷劑出口53，所述第二制冷劑出口54連接所述補氣口13。

從冷凝器2出來的制冷劑在經過第一制冷劑進口51進入到所述經濟器5的主管路中被降溫，然后大部分被降溫后的制冷劑從第一制冷劑出口53輸送給第一膨脹閥3，只有少部分被降溫后的制冷劑經第二制冷劑進口52重新輸入到經濟器5內的副管路中與新進入經濟器5主管路內的制冷劑進行換熱，使主管路內的制冷劑被降溫，換熱后的副管路內的制冷劑因吸熱溫度升高而汽化，并依次經過所述第二制冷劑出口54和補氣口13重新注入所述壓縮機1中。

作為本實施例的一種改進，所述制冷機組還包括設置在連接第一制冷劑出口53與第二制冷劑進口52管路上的第二膨脹閥7。通過設置所述第二膨脹閥7可以使進入經濟器5副管路中的制冷劑溫度進一步降低，有助于更進一步提高經濟器5的換熱效率，提升制冷機組的制冷效率。

為了過濾液體制冷劑中的雜質，作為本實施例的一種改進，本實用新型的制冷機組還包括過濾器9，所述過濾器9設置在連接所述冷凝器2和第一膨脹閥3之間的管路上。

為了提高冷凝器2所輸出制冷劑中氣態制冷劑的干燥性，作為本實施例的進一步改進，所述過濾器9優選為干燥過濾器，并且所述過濾器9設于連接所述冷凝器2與第一制冷劑進口51的管路上。

而為了方便人們根據實際所用需要控制返回壓縮機1內的氣態制冷劑的流速，作為本實施例的再進一步改進，所述第二制冷劑出口54通過控制閥10連接所述補氣口13。所述控制閥10為電磁閥或手動閥，當所述控制閥10選用電磁閥時，則有助于提高了本實用新型制冷機組的自動控制程度，滿足人們對制冷機組智能化的使用需求；而當所述控制閥10選用手動閥時，則有助于降低本實用新型制冷機組的制作成本，同時有助于提高制冷機組的使用安全性。

需要說明的是，上述實施例一至三所述的制冷機組，能夠根據蒸發器4選取的不同類型而成為不同功能的制冷機組，具體如下：

當所述蒸發器4為水冷式蒸發器時，本實用新型所述的制冷機組為冷水機組；而當所述蒸發器4為風冷式蒸發器時，本實用新型所述的制冷機組為空調機組。

但無論是冷水機組還是空調機組，都應在本實用新型的保護范圍之內。

上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。