本實用新型涉及一種家電制冷領域,具體涉及一種分路送風裝置及冰箱。
背景技術:
風冷冰箱通過蒸發(fā)器產(chǎn)生冷風,冷風通過風道循環(huán)流動到冰箱各個儲物空間,達到制冷的目的,實現(xiàn)這一功能的部件為風路送風裝置。風路送風裝置安裝于冰箱體后部,其體積大小直接影響冰箱的容積。目前人們最希望在提供足夠冷風的前提下,實現(xiàn)冰箱內部有最大的容積,這就決定了冰箱體后部的風路送風裝置在提供冷風量恒定的前提下,體積必須盡可能小,以實現(xiàn)有效的擴大冰箱內部存儲空間容積的效果。
如圖1所示,專利文獻CN105650980A中所涉及的風路送風裝置,利用齒輪齒條傳動機構控制風門擋板開啟和關閉,且傳動機構始終位于門板上部,采用此結構的分路送風裝置總體高度為傳動機構B的厚度與風門擋板高度A的疊加,整體高度A+B,就會使得安裝于冰箱體后部的分路送風裝置空間體積變大,從而導致同外形冰箱內部存儲空間容積變小。同時專利文獻中所涉及的齒輪和齒條傳動結構形式容易引起風門擋板和傳動機構在空間位置上的干涉。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種分路送風裝置,以解決在與傳統(tǒng)分路送風裝置輸送相同冷風量的前提下,體積無法小型化的技術問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種分路送風裝置,包括:一進風口;風門擋板,位于進風口處且適于控制進風量;調節(jié)件,包括轉盤,且轉盤上端面設有環(huán)形滑槽;以及雙齒條聯(lián)動裝置,包括凸塊,當轉盤轉動時,所述凸塊在環(huán)形滑槽內滑動以控制風門擋板打開或關閉。
進一步,所述雙齒條聯(lián)動裝置包括:兩齒條,分別與位于風門擋板兩端的齒輪相嚙合;所述兩齒條對稱連接于固定架的兩側;以及所述凸塊位于固定架的中間突出部下方。
進一步,所述風門擋板兩端的齒輪均為扇形齒輪,且齒輪模數(shù)為0.8-1。
進一步,所述扇形齒輪的齒輪模數(shù)為0.9,則其齒輪齒數(shù)為5-7。
進一步,所述分路送風裝置還包括:若干出風口,
所述調節(jié)件還包括一個或多個沿轉盤的圓周方向設置或間隔設置的風口擋板,且風口擋板從轉盤下端面的邊沿延伸出,
當凸塊在環(huán)形滑槽內滑動時,所述風口擋板通過跟隨轉盤轉動改變相應出風口的開度。
進一步,所述調節(jié)件還包括:轉動驅動裝置,其適于通過傳動齒輪與轉盤外緣的齒牙嚙合,以驅動轉盤轉動。
進一步,所述進風口處的邊帶有倒角。
進一步,所述出風口包括上、下兩邊,且下邊的圓弧半徑尺寸不大于上邊內側的圓弧半徑尺寸,起到降低了模具結構設計的難度的作用。
進一步,位于固定架的下端設有適于遮擋冷風吹入齒盤處的弧形擋板。
進一步,所述分路送風裝置的殼體的沿外圓周分布有若干加強筋。
進一步,所述風門擋板的擋板面適于采用軟密封材料。
又一方面,本實用新型還提供了一種分路送風裝置控制系統(tǒng),包括:處理器模塊、溫度傳感器和所述的分路送風裝置;其中所述處理器模塊適于通過溫度傳感器所采集的冰箱內部溫度控制轉動驅動裝置帶動轉盤旋轉,以打開或關閉風門擋板,以及改變各出風口開度。
第三方面,本實用新型還提供了一種冰箱,包括所述的分路送風裝置控制系統(tǒng)。
本實用新型的有益效果是:采用雙齒條聯(lián)動裝置控制風門擋板,與現(xiàn)有技術單點集中受力相比,雙導軌傳動機構受力均勻運動更平穩(wěn),不容易使風門擋板產(chǎn)生型變,彌補了風門擋板本身剛性所帶來的密封不嚴的問題,對風門擋板的密封起到了良好的效果,克服了風門擋板因時效型變而產(chǎn)生漏風的缺陷。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是專利文獻CN105650980A中的齒輪齒條傳動機構的結構示意圖;
圖2是本實用新型的分路送風裝置的立體圖;
圖3是本實用新型的分路送風裝置的示意性爆炸圖;
圖4是本實用新型的分路送風裝置的俯視圖及局部視圖;
圖5是本實用新型的聯(lián)動裝置的結構示圖;
圖6是本實用新型的聯(lián)動裝置的底部視圖;
圖7是本實用新型的風門擋板的結構示圖;
圖8(a)是本實用新型的扇形齒輪與齒條配合使風門擋板閉合的工作示意圖一;
圖8(b)是本實用新型的扇形齒輪與齒條配合使風門擋板打開的工作示意圖二;
圖9(a)是本實用新型風門擋板關閉狀態(tài)示意圖;
圖9(b)是本實用新型風門擋板半開狀態(tài)示意圖;
圖9(c)是本實用新型風門擋板打開狀態(tài)示意圖;
圖10是本實用新型中雙齒條聯(lián)動裝置中凸塊在導軌槽內受力示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖2至圖4所示,本實用新型的一種分路送風裝置,包括殼體,且該殼體具有進風口1和若干出風口2,以及還包括:風門擋板3,位于進風口處且適于控制進風量;調節(jié)件4,通過轉動以改變各出風口開度;聯(lián)動裝置5,將調節(jié)件4的旋轉運動傳遞至風門擋板3,以使進風口打開或關閉。
通過多路分路送風,可以有效的降低冰箱內部空間區(qū)域的溫差,并且通過出風口的開閉模式的組合,可以節(jié)約冷氣,達到節(jié)能的效果。
所述調節(jié)件4包括轉盤410,且轉盤410上端面設有環(huán)形滑槽420;所述聯(lián)動裝置5包括凸塊510,當轉盤410轉動時,所述凸塊510在環(huán)形滑槽420內滑動以控制風門擋板3打開或關閉;所述環(huán)形滑槽420包括:第一滑槽段421,與凸塊510配合以控制風門擋板3打開或關閉;所述第一滑槽段421的導軌端部設有彈性裝置430,且通過該彈性裝置430固定凸塊510,以使風門擋板緊閉。
作為所述彈性裝置的一種實施方式,所述彈性裝置430包括:基座431和彈性件432;所述導軌端部采用開口設計,且該開口處設置一擋條411;所述彈性件432位于擋條411和基座431之間。具體的,如圖4所示,所述擋條411的一端與導軌端通過轉軸相連,且擋條的另一端在遮擋開口后,向導軌的外側延伸一段,以在彈性件432頂壓擋條411時,擋條411不會向第一滑槽段421內側偏移。
所述環(huán)形滑槽420還包括:與第一滑槽段421相連的第二滑槽段422;第二滑槽段422呈與轉盤同心的圓弧形;即當凸塊510在第二滑槽段422滑動時,風門擋板3保持開啟狀態(tài),此時通過凸塊510在第二滑槽段422滑動以調節(jié)各出風口開度。
進一步,所述調節(jié)件4還包括一個或多個沿轉盤的圓周方向設置或間隔設置的風口擋板440,且風口擋板440從轉盤下端面的邊沿延伸出,當凸塊510在第二滑槽段422滑動時,所述風口擋板440通過跟隨轉盤410轉動改變相應出風口的開度。
所述調節(jié)件4還包括:轉動驅動裝置450,其適于通過傳動齒輪451與轉盤外緣的齒牙411嚙合,以驅動轉盤轉動。具體的,轉動驅動裝置450例如但不限于采用電機,通過電機驅動轉盤轉動,進而實現(xiàn)出風口具有多種開閉模式的組合,出風口可單獨控制實現(xiàn)開啟,或關閉,或改變開度。具體的,當冰箱內部某區(qū)域溫度達到設定值時,可以控制該區(qū)域的出風口可以關閉,提高制冷效率,并具有較好的節(jié)能效果。
本分路送風裝置只需要一個轉動驅動裝置,即可實現(xiàn)進風口和出風口的開關,降低了產(chǎn)品成本,減小了產(chǎn)品外形尺寸。
優(yōu)選的,如圖5所示,所述聯(lián)動裝置為雙齒條聯(lián)動裝置,且包括:兩齒條520,分別與位于風門擋板兩端的齒輪相嚙合;所述兩齒條520對稱連接于固定架530的兩側,具體的,齒條520與固定架530兩側的連接處稱為齒條的連接部,所述凸塊位于固定架530的中間突出部下方,由于兩齒條的連接部為對稱結構并兩端同時受力;即當風門擋板關閉或打開時,兩齒條的連接部同時受力(同步工作),可有效關閉或打開進風處門板,尤其是在關閉風門擋板時,不會由于風處門板兩側受力不均勻造成關閉時密封性差。
如圖6所示,位于固定架530的下端設有適于遮擋冷風吹入齒盤處的弧形擋板540。在齒條裝配好后,所述弧形擋板遮住轉盤外緣的齒牙411,防止進風口的冷氣直接吹入轉盤處,使傳動齒輪451與轉盤外緣的齒牙411嚙合處的油脂不容易揮發(fā)失效,延長了油脂的使用壽命。
如圖7所示,所述風門擋板3兩端的齒輪均為扇形齒輪310,且齒輪模數(shù)為0.8-1,且優(yōu)選為0.9;所述扇形齒輪的齒輪模數(shù)為0.9,則其齒輪齒數(shù)為5-7,且優(yōu)選為5個齒;并且,齒輪的齒沿安裝軸扁勢孔的對稱軸對稱排布。
如圖8(a)和圖8(b)所示,在分路送風裝置中,齒條520直線運動,其方向如箭頭F1所示,齒條520帶動所述齒輪310轉動,其方向箭頭F2所示,進而帶動風門擋板轉動,其方向如F3所示,該轉動方向由進風處向殼體內部轉動。整個雙齒條聯(lián)動裝置與風門擋板的配合工作的高度僅為風門擋板高度A,因此,當風門擋板完全打開時,與齒條錯開位置,可以起到了節(jié)約產(chǎn)品的內部空間,降低了產(chǎn)品的空間高度的目的,使本分路送風裝置可以做個更小更薄,節(jié)省冰箱內部空間。
從附圖9(a)至圖9(c)可以看出在風門擋板打開的這個工作過程中,雙齒條聯(lián)動裝置始終在空間上與風門擋板產(chǎn)生避讓,很好的解決了專利文獻CN105650980A中傳動機構在長期使用后存在卡阻風門板的技術缺陷。產(chǎn)生避讓時風門擋板兩側受力均勻,運動平穩(wěn)可靠。為了清楚起見,圖附圖9(a)至圖9(c)未畫出彈性裝置430。
如圖10所示,當轉盤轉動時,雙齒條聯(lián)動裝置中凸塊受到Fa方向的推力。由于本雙齒條聯(lián)動裝置采用平行且對稱設置的雙磁條結構,因此,齒條只能沿Fb方向移動。且齒條在沿Fb方向移動時,會產(chǎn)生Fc方向上的分量。當Fa與Fb的夾角越大時,F(xiàn)c的分量越大,產(chǎn)生力的損耗也越大。相比專利文獻中單齒條傳動,由于在Fc的分量,會產(chǎn)生齒條的變形,運轉不暢。而本分路送風裝置而采用雙齒條移動,雙齒條與凸塊成三角形鏈接,齒條在運動的時候更容易克服Fc的分量造成的齒條變形,使轉盤運轉更平穩(wěn)。
所述風門擋板的擋板面320適于采用軟密封材料,例如但不限于海綿,橡膠等材料。
所述進風口處的邊帶有倒角110,以至與風門擋板上的海綿相接觸的邊的厚度較薄,用相同大小的力壓住門板時,減小與進風口的接觸面積,增加單位面積壓強,壓強越大,海綿越容易凹陷,以至門易關緊,不易漏風。
所述出風口包括上、下兩邊,且下邊的圓弧半徑尺寸不大于上邊內側的圓弧半徑尺寸,以使模具上下脫模時,模具不需要做側抽芯。本設計在降低模具結構設計的難度基礎上,降低了零件的成型周期,進而零件的成本也會下降。
所述殼體的沿外圓周分布有若干加強筋120,其有效的降低了分路送風裝置裝入冰箱內部后,由于殼體和殼蓋配合后,整個產(chǎn)品的外側面上不平整,海綿貼在外殼上后不平整,設置本加強筋120之后,海綿貼上,使海綿平整光滑,方便裝配。
本分路送風裝置可以廣泛用于冰箱、冷庫、冰柜等制冷電器或制冷場所。
實施例2
在實施例1基礎上,本實施例2提供了一種分路送風裝置控制系統(tǒng),包括:處理器模塊、溫度傳感器和如實施例1所述的分路送風裝置;其中所述處理器模塊適于通過溫度傳感器所采集的冰箱內部溫度控制轉動驅動裝置帶動轉盤旋轉,以打開或關閉風門擋板,以及改變各出風口開度。
通過本分路送風裝置能夠實現(xiàn)進風量和送風量可調,合理配置冰箱內的冷氣資源,防止過冷,以減少冰箱內部溫差。
具體的,所述處理器模塊例如但不限于采用單片機處理器。
實施例3
在實施例2基礎上,本實施例3還提供了一種冰箱,包括如實施例2所述的分路送風裝置控制系統(tǒng)。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。