本實(shí)用新型涉及一種家電制冷領(lǐng)域,具體涉及一種分路送風(fēng)裝置及冰箱。
背景技術(shù):
目前使用于冰箱及類似于冰箱的制冷裝置中,所使用的風(fēng)門及類似風(fēng)門的送風(fēng)裝置,該送風(fēng)裝置由于長時(shí)間將冷風(fēng)輸送至冰箱儲(chǔ)藏箱內(nèi),容易引起裝置中控制冷風(fēng)輸送量的風(fēng)門板因?yàn)殛P(guān)閉不嚴(yán)密而導(dǎo)致漏風(fēng),而漏風(fēng)問題又是該裝置中最為重大的問題,因?yàn)殚L時(shí)間漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致裝置工作存在不穩(wěn)定性,具體表現(xiàn)為:1.漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致裝置中起傳動(dòng)作用的帶齒轉(zhuǎn)盤外緣的齒牙412與傳動(dòng)齒輪451嚙合處之間結(jié)霜卡阻,影響傳動(dòng)功能。2.漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致裝置中起傳動(dòng)作用的帶齒轉(zhuǎn)盤外緣的齒牙412與傳動(dòng)齒輪451嚙合處之間油脂揮發(fā)引起傳動(dòng)失效。
在實(shí)際使用該分路送風(fēng)裝置時(shí),風(fēng)門處軟密封材料因風(fēng)門反復(fù)開閉,時(shí)間長久后導(dǎo)致軟密封材料擠壓凹陷、彈性減弱,使密封效果變差,分路送風(fēng)裝置就會(huì)存在漏風(fēng)這一重大缺陷。對(duì)于專利CN1455215A中所涉及到的風(fēng)門裝置在關(guān)閉開口部時(shí),開口部的周緣部陷入擋板上形成的緩沖構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行密封的這種效果,以及專利CN105650980A中通過采用齒條和齒輪的直線運(yùn)動(dòng),使得固定于齒輪上的風(fēng)門門板裝置在閉合時(shí)起到完全封閉進(jìn)風(fēng)口的密封方式。即便采用上述兩專利中的密封技術(shù),但仍然難以更好的解決漏風(fēng)問題。所以人們一直致力于解決分路送風(fēng)裝置中風(fēng)門擋板處漏風(fēng)的這一技術(shù)缺陷,但又始終無法更好的突破這個(gè)技術(shù)瓶頸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種分路送風(fēng)裝置,以解決由于環(huán)形滑槽的導(dǎo)軌精度誤差造成風(fēng)門擋板閉合性能不佳的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種分路送風(fēng)裝置,包括:一進(jìn)風(fēng)口;風(fēng)門擋板,位于進(jìn)風(fēng)口處且適于控制進(jìn)風(fēng)量;調(diào)節(jié)件,包括轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤上端面設(shè)有環(huán)形滑槽;聯(lián)動(dòng)裝置,包括凸塊,當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述凸塊在環(huán)形滑槽內(nèi)滑動(dòng)以控制風(fēng)門擋板打開或關(guān)閉;所述環(huán)形滑槽包括:第一滑槽段,與凸塊配合以控制風(fēng)門擋板打開或關(guān)閉;所述第一滑槽段的導(dǎo)軌端部設(shè)有彈性裝置,且通過該彈性裝置固定凸塊,以使風(fēng)門擋板緊閉。
可選的,所述彈性裝置包括:基座和彈性件;所述導(dǎo)軌端部采用開口設(shè)計(jì),且該開口處設(shè)置一擋條;所述彈性件位于擋條和基座之間。
可選的,所述環(huán)形滑槽還包括:與第一滑槽段相連的第二滑槽段;第二滑槽段呈與轉(zhuǎn)盤同心的圓弧形;即當(dāng)凸塊在第二滑槽段滑動(dòng)時(shí),風(fēng)門擋板保持開啟狀態(tài)。
可選的,所述分路送風(fēng)裝置還包括:若干出風(fēng)口,
所述調(diào)節(jié)件還包括一個(gè)或多個(gè)沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向設(shè)置或間隔設(shè)置的風(fēng)口擋板,且風(fēng)口擋板從轉(zhuǎn)盤下端面的邊沿延伸出,
當(dāng)凸塊在第二滑槽段滑動(dòng)時(shí),所述風(fēng)口擋板通過跟隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)改變相應(yīng)出風(fēng)口的開度。
可選的,所述調(diào)節(jié)件還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其適于通過傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)盤外緣的齒牙嚙合,以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
可選的,所述聯(lián)動(dòng)裝置為雙齒條聯(lián)動(dòng)裝置,且包括:兩齒條,分別與位于風(fēng)門擋板兩端的齒輪相嚙合;所述兩齒條對(duì)稱連接于固定架的兩側(cè);以及所述凸塊位于固定架的中間突出部下方。
可選的,所述風(fēng)門擋板兩端的齒輪均為扇形齒輪,且齒輪模數(shù)為0.8-1。
可選的,所述扇形齒輪的齒輪模數(shù)為0.9,則其齒輪齒數(shù)為5-7。
可選的,所述進(jìn)風(fēng)口處的邊帶有倒角。
可選的,所述出風(fēng)口包括上、下兩邊,且下邊的圓弧半徑尺寸不大于上邊內(nèi)側(cè)的圓弧半徑尺寸,起到降低了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難度的作用。
可選的,位于固定架的下端設(shè)有適于遮擋冷風(fēng)吹入齒盤處的弧形擋板。
可選的,所述分路送風(fēng)裝置的殼體的沿外圓周分布有若干加強(qiáng)筋。
可選的,所述風(fēng)門擋板的擋板面適于采用軟密封材料。
又一方面,本實(shí)用新型還提供了一種分路送風(fēng)裝置控制系統(tǒng),包括:處理器模塊、溫度傳感器和所述的分路送風(fēng)裝置;其中所述處理器模塊適于通過溫度傳感器所采集的冰箱內(nèi)部溫度控制轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),以打開或關(guān)閉風(fēng)門擋板,以及改變各出風(fēng)口開度。
第三方面,本實(shí)用新型還提供了一種冰箱,包括所述的分路送風(fēng)裝置控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的有益效果是,
(1)為確保風(fēng)門擋板不漏風(fēng),彈性裝置始終能讓軟密封材料與風(fēng)門體之間始終保持一個(gè)恒定壓縮力。
(2)風(fēng)門體的反復(fù)開啟和關(guān)閉,使軟密封材料的密封部位經(jīng)過長期反復(fù)壓縮產(chǎn)生塑性型變,存在回彈能力變差的缺陷,導(dǎo)致壓縮部位彈性力失效從而引起漏風(fēng)。采用本彈性裝置,能實(shí)現(xiàn)對(duì)軟密封材料因型變導(dǎo)致回彈量損失的補(bǔ)償,起到更好的密封效果。
(3)塑料件的時(shí)效效果會(huì)使塑料裝配結(jié)構(gòu)件之間因變形產(chǎn)生間隙,采用彈性機(jī)構(gòu)可對(duì)時(shí)效產(chǎn)生變形量的補(bǔ)償,起到減小間隙的效果。
(4)相互關(guān)聯(lián)的運(yùn)動(dòng)副之間,長時(shí)間的相互運(yùn)動(dòng)容易產(chǎn)生磨損,導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)副之間有間隙產(chǎn)生,影響傳動(dòng)效果,彈性機(jī)構(gòu)可以對(duì)磨損間隙進(jìn)行補(bǔ)償,減小因磨損產(chǎn)生的間隙,保證傳動(dòng)能力不受磨損影響。
(5)未經(jīng)過壓縮的軟密封材料在使用時(shí),為了更好的實(shí)現(xiàn)壓縮密封,分路送風(fēng)裝置提供的壓縮力必須克服其回彈力。當(dāng)風(fēng)門體上軟密封材料可壓縮量較小時(shí),需要轉(zhuǎn)盤持續(xù)提供一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力確保軟密封材料能被壓縮到位實(shí)現(xiàn)密封。轉(zhuǎn)盤動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)提供,軟密封材料起始?jí)嚎s需要的力量大,采用彈性機(jī)構(gòu)可在軟密封材料壓縮初期給予一彈性力,可有效減小電機(jī)輸出負(fù)載,起到降低噪音和震動(dòng)的效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的分路送風(fēng)裝置的立體圖;
圖2是本實(shí)用新型的分路送風(fēng)裝置的示意性爆炸圖;
圖3是本實(shí)用新型的分路送風(fēng)裝置的俯視圖及局部視圖;
圖4是本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示圖;
圖5是本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)裝置的底部視圖;
圖6是本實(shí)用新型的風(fēng)門擋板的結(jié)構(gòu)示圖;
圖7(a)是本實(shí)用新型的扇形齒輪與齒條配合使風(fēng)門擋板閉合的工作示意圖一;
圖7(b)是本實(shí)用新型的扇形齒輪與齒條配合使風(fēng)門擋板打開的工作示意圖二。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的一種分路送風(fēng)裝置,包括殼體,且該殼體具有進(jìn)風(fēng)口1和若干出風(fēng)口2,以及還包括:風(fēng)門擋板3,位于進(jìn)風(fēng)口處且適于控制進(jìn)風(fēng)量;調(diào)節(jié)件4,通過轉(zhuǎn)動(dòng)以改變各出風(fēng)口開度;聯(lián)動(dòng)裝置5,將調(diào)節(jié)件4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至風(fēng)門擋板3,以使進(jìn)風(fēng)口打開或關(guān)閉。
通過多路分路送風(fēng),可以有效的降低冰箱內(nèi)部空間區(qū)域的溫差,并且通過出風(fēng)口的開閉模式的組合,可以節(jié)約冷氣,達(dá)到節(jié)能的效果。
所述調(diào)節(jié)件4包括轉(zhuǎn)盤410,且轉(zhuǎn)盤410上端面設(shè)有環(huán)形滑槽420;所述聯(lián)動(dòng)裝置5包括凸塊510,當(dāng)轉(zhuǎn)盤410轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述凸塊510在環(huán)形滑槽420內(nèi)滑動(dòng)以控制風(fēng)門擋板3打開或關(guān)閉;所述環(huán)形滑槽420包括:第一滑槽段421,與凸塊510配合以控制風(fēng)門擋板3打開或關(guān)閉;所述第一滑槽段421的導(dǎo)軌端部設(shè)有彈性裝置430,且通過該彈性裝置430固定凸塊510,以使風(fēng)門擋板緊閉。
作為所述彈性裝置的一種實(shí)施方式,所述彈性裝置430包括:基座431和彈性件432;所述導(dǎo)軌端部采用開口設(shè)計(jì),且該開口處設(shè)置一擋條411;所述彈性件432位于擋條411和基座431之間。具體的,如圖3所示,所述擋條411的一端與導(dǎo)軌端通過轉(zhuǎn)軸相連,且擋條的另一端在遮擋開口后,向?qū)к壍耐鈧?cè)延伸一段,以在彈性件432頂壓擋條411時(shí),擋條411不會(huì)向第一滑槽段421內(nèi)側(cè)偏移。
所述環(huán)形滑槽420還包括:與第一滑槽段421相連的第二滑槽段422;第二滑槽段422呈與轉(zhuǎn)盤同心的圓弧形;即當(dāng)凸塊510在第二滑槽段422滑動(dòng)時(shí),風(fēng)門擋板3保持開啟狀態(tài),此時(shí)通過凸塊510在第二滑槽段422滑動(dòng)以調(diào)節(jié)各出風(fēng)口開度。
進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)件4還包括一個(gè)或多個(gè)沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向設(shè)置或間隔設(shè)置的風(fēng)口擋板440,且風(fēng)口擋板440從轉(zhuǎn)盤下端面的邊沿延伸出,當(dāng)凸塊510在第二滑槽段422滑動(dòng)時(shí),所述風(fēng)口擋板440通過跟隨轉(zhuǎn)盤410轉(zhuǎn)動(dòng)改變相應(yīng)出風(fēng)口的開度。
所述調(diào)節(jié)件4還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置450,其適于通過傳動(dòng)齒輪451與轉(zhuǎn)盤外緣的齒牙411嚙合,以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置450例如但不限于采用電機(jī),通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口具有多種開閉模式的組合,出風(fēng)口可單獨(dú)控制實(shí)現(xiàn)開啟,或關(guān)閉,或改變開度。具體的,當(dāng)冰箱內(nèi)部某區(qū)域溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),可以控制該區(qū)域的出風(fēng)口可以關(guān)閉,提高制冷效率,并具有較好的節(jié)能效果。
本分路送風(fēng)裝置只需要一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的開關(guān),降低了產(chǎn)品成本,減小了產(chǎn)品外形尺寸。
如圖4所示,所述聯(lián)動(dòng)裝置為雙齒條聯(lián)動(dòng)裝置,且包括:兩齒條520,分別與位于風(fēng)門擋板兩端的齒輪相嚙合;所述兩齒條520對(duì)稱連接于固定架530的兩側(cè),具體的,齒條520與固定架530兩側(cè)的連接處稱為齒條的連接部,所述凸塊位于固定架530的中間突出部下方,由于兩齒條的連接部為對(duì)稱結(jié)構(gòu)并兩端同時(shí)受力;即當(dāng)風(fēng)門擋板關(guān)閉或打開時(shí),兩齒條的連接部同時(shí)受力(同步工作),可有效關(guān)閉或打開進(jìn)風(fēng)處門板,尤其是在關(guān)閉風(fēng)門擋板時(shí),不會(huì)由于風(fēng)處門板兩側(cè)受力不均勻造成關(guān)閉時(shí)密封性差。
如圖5所示,位于固定架530的下端設(shè)有適于遮擋冷風(fēng)吹入齒盤處的弧形擋板540。在齒條裝配好后,所述弧形擋板遮住轉(zhuǎn)盤外緣的齒牙411,防止進(jìn)風(fēng)口的冷氣直接吹入轉(zhuǎn)盤處,使傳動(dòng)齒輪451與轉(zhuǎn)盤外緣的齒牙411嚙合處的油脂不容易揮發(fā)失效,延長了油脂的使用壽命。
如圖6所示,所述風(fēng)門擋板3兩端的齒輪均為扇形齒輪310,且齒輪模數(shù)為0.8-1,且優(yōu)選為0.9;所述扇形齒輪的齒輪模數(shù)為0.9,則其齒輪齒數(shù)為5-7,且優(yōu)選為5個(gè)齒;并且,齒輪的齒沿安裝軸扁勢孔的對(duì)稱軸對(duì)稱排布。
如圖7(a)和圖7(b)所示,齒條520直線運(yùn)動(dòng),其方向如箭頭F1所示,齒條520帶動(dòng)所述齒輪310轉(zhuǎn)動(dòng),其方向箭頭F2所示,進(jìn)而帶動(dòng)風(fēng)門擋板轉(zhuǎn)動(dòng),其方向如F3所示,該轉(zhuǎn)動(dòng)方向由進(jìn)風(fēng)處向殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)門擋板完全打開時(shí),與齒條錯(cuò)開位置,可以起到了節(jié)約產(chǎn)品的內(nèi)部空間,降低了產(chǎn)品的空間高度的目的,使本分路送風(fēng)裝置可以做個(gè)更小更薄,節(jié)省冰箱內(nèi)部空間。
所述風(fēng)門擋板的擋板面320適于采用軟密封材料,例如但不限于海綿,橡膠等材料。
所述進(jìn)風(fēng)口處的邊帶有倒角110,以至與風(fēng)門擋板上的海綿相接觸的邊的厚度較薄,用相同大小的力壓住門板時(shí),減小與進(jìn)風(fēng)口的接觸面積,增加單位面積壓強(qiáng),壓強(qiáng)越大,海綿越容易凹陷,以至門易關(guān)緊,不易漏風(fēng)。
所述出風(fēng)口包括上、下兩邊,且下邊的圓弧半徑尺寸不大于上邊內(nèi)側(cè)的圓弧半徑尺寸,以使模具上下脫模時(shí),模具不需要做側(cè)抽芯。本設(shè)計(jì)在降低模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難度基礎(chǔ)上,降低了零件的成型周期,進(jìn)而零件的成本也會(huì)下降。
所述殼體的沿外圓周分布有若干加強(qiáng)筋120,其有效的降低了分路送風(fēng)裝置裝入冰箱內(nèi)部后,由于殼體和殼蓋配合后,整個(gè)產(chǎn)品的外側(cè)面上不平整,海綿貼在外殼上后不平整,設(shè)置本加強(qiáng)筋120之后,海綿貼上,使海綿平整光滑,方便裝配。
本分路送風(fēng)裝置可以廣泛用于冰箱、冷庫、冰柜等制冷電器或制冷場所。
實(shí)施例2
在實(shí)施例1基礎(chǔ)上,本實(shí)施例2提供了一種分路送風(fēng)裝置控制系統(tǒng),包括:處理器模塊、溫度傳感器和如實(shí)施例1所述的分路送風(fēng)裝置;其中所述處理器模塊適于通過溫度傳感器所采集的冰箱內(nèi)部溫度控制轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),以打開或關(guān)閉風(fēng)門擋板,以及改變各出風(fēng)口開度。
通過本分路送風(fēng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)風(fēng)量和送風(fēng)量可調(diào),合理配置冰箱內(nèi)的冷氣資源,防止過冷,以減少冰箱內(nèi)部溫差。
具體的,所述處理器模塊例如但不限于采用單片機(jī)處理器。
實(shí)施例3
在實(shí)施例2基礎(chǔ)上,本實(shí)施例3還提供了一種冰箱,包括如實(shí)施例2所述的分路送風(fēng)裝置控制系統(tǒng)。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。