一種進氣改進型空調儲液器的制作方法

本實用新型屬于壓縮機配件領域，更具體地說，涉及一種進氣改進型空調儲液器。

背景技術：

儲液器是壓縮機的重要部件，一般配裝在空調的蒸發器和壓縮機吸氣管部位，防止液體制冷劑流入壓縮機市產生液擊現象。儲液器包括進氣管、筒體和出氣管，進氣管一般與電磁換向閥接口連接，出氣管接至壓縮機接口。從蒸發器出來的制冷劑由進氣管進入儲液器，液體制冷劑國本身比氣體重，直接落入筒底，而氣體制冷劑從出氣管吸入壓縮機內，以防止壓縮機吸入液體制冷劑造成液擊，因此起到了氣液分離的作用。

目前的空調儲液器中，筒體采用鋼管，進氣管和出氣管采用銅管加工而成，進氣管和出氣管與筒體之間一般采用釬焊方式進行連接。因為釬焊是采用液相溫度(熔點)比母材固相溫度低的金屬材料作為釬料，將零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴散而實現連接零件的方法。由于不同母材的傳熱溫度不同，所以焊接后易產生焊料滲透不良、表面氧化等問題，造成進氣管、出氣管與筒體之間焊接不良，所以儲液器的泄漏率一直比較高，產品員量得不到可靠的保證，同時，進氣管和出氣管都采用銅，制造成本較高。并且釬焊的焊接方式，不但效率低，加工時間長。

有人嘗試將儲液器的筒體、進氣管和出氣管都采用鋼管，如中國專利申請號為：200920036722.7，公開日為：2010年1月27日的專利文獻，公開了一種空調儲液器，包括進氣管、筒體和出氣管，筒體包括上筒體和下筒體，進氣管為一根直管，其一端連接在上筒體上，另一端伸出上筒體；出氣管的一端連接在下筒體底部，另一端伸出下筒體，端部折彎；上筒體與下筒體相互套接，上筒體、下筒體、進氣管和出氣管采用鋼材料制成，所述的進氣管與上筒體之間、出氣管與下筒體之間均采用爐中一次釬焊連接、CO2保護焊連接或者氬弧焊連接。但是，儲液器與其它部件的連接必須要求進氣管和出氣管的連接端為銅材質，采用鋼材料根本無法連接，該方案進氣管和出氣管全部采用鋼材質在實際使用中是幾乎不可能的，無法實現。

本發明人基于上述問題，設法進行改進，并在此之前申請了專利，該專利的申請號為：201220536225.5，公開日為：2013年3月27日，公開了一種帶凸筋的儲液器，它包括進液管、過濾網、筒體和出液管，還包括內管，所述的進液管與筒體的入口處連接，進液管上與筒體連接的一端有與進液管軸向方向平行的第一凸筋；所述的過濾網位于筒體的內部；所述的內管位于筒體的內部并且一端與筒體的出口處連接；所述的出液管的一端也與筒體的出口處連接，連接處從最外層到最內層依次為筒體、內管和出液管，內管上與筒體連接的一端有與內管軸向方向平行的第二凸筋。雖然該申請的方案在一定程度上對連接可靠性有所改善，但依然采用釬焊方式，連接強度還不是很理想，且焊渣會進入筒體內，需要清理，操作繁瑣，且進氣管為全銅，生產成本高，釬焊效率低，本申請是基于此方案的進一步改進，力求能夠更好的解決上述問題。

技術實現要素：

1、要解決的問題

針對現有空調儲液器采用釬焊方式導致連接不可靠，效率低，加工時間長，且使用材料成本高的問題，本實用新型提供一種進氣改進型空調儲液器，對于進氣管與筒體之間的連接方式進行優化，增強連接可靠性，且該結構可以改變焊接方式，提高效率和焊接質量，不采用全銅管，降低生產成本。

2、技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種進氣改進型空調儲液器，包括鋼制的筒體、銅制的進氣管、出氣管和過渡管；所述的筒體的兩端縮口形成進口和出口，且進口和出口都具有翻邊；所述的過渡管為鋼管，其一端插入筒體的進口，另一端插入進氣管內，過渡管插入筒體進口的一端具有喇叭形的膨脹部；所述的出氣管從筒體的出口插入筒體內。

進一步地，所述的筒體進口的翻邊設有倒角，過渡管與筒體之間采用電阻焊焊接連接，過渡管與進氣管采用氬弧焊或火焰釬焊焊接連接。

進一步地，所述的過渡管插入進氣管的一端設有外凸起，外凸起為圓環狀或沿過渡管外周壁呈均布的點狀。

進一步地，所述的進氣管的內側壁上設有與過渡管的外凸起相配合的凹槽。

進一步地，所述的過渡管的外側壁上靠近外凸起的位置設有環槽。

進一步地，所述的出氣管包括銅制的出氣外管和鋼制的出氣內管；所述的出氣內管位于筒體內，其外端具有擴口，出氣內管的擴口與筒體的出口處翻邊相配合，出氣外管的一端插入出氣內管的擴口內。

進一步地，所述的出氣外管、出氣內管和筒體之間采用黃銅釬焊焊接連接。

進一步地，所述的筒體內靠近進口的位置設有網座，網座位于筒體進口的一側安裝篩網。

進一步地，所述的網座的中間形成向上隆起的圓弧凸面，圓弧凸面的四周設有沖壓形成的缺口，網座的邊緣經過兩次反向的彎折形成第一翻邊和第二翻邊；所述的篩網中間為向上凸起的弧形，其邊緣夾在第一翻邊和第二翻邊之間。

進一步地，所述的筒體的內側壁上間隔設置有兩個定位凸筋，所述的網座的第一翻邊卡在兩個定位凸筋之間而將網座固定。

3、有益效果

相比于現有技術，本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型進氣改進型空調儲液器，相比現有的儲液器，在進氣管和筒體之間增加了過渡管，過渡管材質與筒體相同且為鋼制材料，不僅更廉價，更主要的是相同材質鋼管之間可采用氬弧焊替代現有的釬焊的焊接方式，可避免釬焊具有的焊料滲透不良、表面氧化等問題，提高焊接質量，且加工效率高，過渡管插入筒體進口的一端具有喇叭形的膨脹部，從筒體外拉過渡管，膨脹部被筒體阻擋，即使沒有焊縫也不能將過渡管拽出，增加結構強度，正因為可對過渡管施加拉力，從而使喇叭形的膨脹部壓緊筒體，保證電阻焊的可行性；另外，由于過渡管的使用，銅制的進氣管只需要很短的一截，能夠滿足其與外部部件進行焊接需要即可，從而有效降低銅管的使用，降低生產成本；

(2)本實用新型進氣改進型空調儲液器，在過渡管插入進氣管的一端設有外凸起，進氣管的內側壁上設有與過渡管的外凸起相配合的凹槽，一方面有利于過渡管插入進氣管的定位，即插即焊，無需測量定位，效率高，另一方面焊接時液態焊料易于流入進氣管和過渡管之間間隙，增加焊接強度；另外，過渡管的外凸起還可阻擋焊料從過渡管的端部進入進氣管內而造成焊接后需要清理，提高焊接質量和效率；

(3)本實用新型進氣改進型空調儲液器，過渡管外側壁上的環槽，增加容納焊料量，提高焊接強度；

(4)本實用新型進氣改進型空調儲液器，出氣管具有銅制的出氣外管和鋼制的出氣內管，并用黃銅焊機與筒體進行焊接連接，采用兩段結構設計，一方面降低生產成本，另一方面便于焊接提高連接強度；

(5)本實用新型進氣改進型空調儲液器，筒體內安裝網座，網座上裝篩網，網座可阻擋從進氣管流入筒體內的液體進入出氣管，最后進入后續的壓縮機，對壓縮機起保護作用，液態制冷液通過網座上的缺口在筒體內得到儲存，篩網可以過濾從進氣管進入的一些固體顆粒雜質，且由于篩網是向上凸起的弧形，顆粒雜質落入到篩網上即滑到邊緣處，避免因長時間的雜質積累對儲液器使用造成的不利影響；

(6)本實用新型進氣改進型空調儲液器，筒體的內側壁上兩個定位凸筋的設計，將網座的第一翻邊卡住從而將網座固定，定位更準確、固定可靠，在安裝時，利用網座本身的彈性，很容易將其推入并卡住，安裝和拆卸都很方便，網座中間隆起的圓弧設計，增加卡緊力，使得連接更加可靠；

(7)本實用新型進氣改進型空調儲液器，結構簡單，設計合理，易于制造。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型中進氣管與過渡管連接的結構示意圖；

圖3為本實用新型中篩網與網座連接的結構示意圖；

圖4為圖3從下方觀察的結構示意圖；

圖5為圖1中A的局部放大示意圖；

圖6為本實用新型的局部結構示意圖。

圖中：1、筒體；101、定位凸筋；2、進氣管；201、凹槽；3、過渡管；301、外凸起；302、環槽；303、膨脹部；4、出氣管；401、出氣外管；402、出氣內管；5、網座；501、圓弧凸面；502、缺口；503、第一翻邊；504、第二翻邊；6、篩網。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步進行描述。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種復合型進氣結構空調儲液器，包括鋼制的筒體1、銅制的進氣管2、出氣管4和過渡管3；其中，所述的筒體1的兩端縮口形成進口和出口，且進口和出口都具有翻邊，筒體1進口的翻邊設有倒角方便焊接，提高焊縫強度；所述的過渡管3為鋼管，其一端插入筒體1的進口，并采用電阻焊焊接連接，另一端插入進氣管2內并采用氬弧焊或火焰釬焊焊接連接，優先氬弧焊；所述的出氣管4從筒體1的出口插入筒體1內。

相比現有的儲液器，本實施例在進氣管2和筒體1之間增加了過渡管3，過渡管3材質與筒體1相同且為鋼制材料，不僅相比于銅更廉價，更主要的是相同材質鋼管之間可采用氬弧焊替代現有的釬焊的焊接方式，可避免釬焊具有的焊料滲透不良、表面氧化等問題，提高焊接質量，且加工效率高；另外，由于過渡管3的使用，銅制的進氣管2只需要很短的一截，能夠滿足其與外部部件進行焊接需要即可，從而有效降低銅管的使用，降低生產成本。

值得一提的是，本實施例中過渡管3插入筒體1進口的一端具有喇叭形的膨脹部303，此種結構，從筒體1外拉過渡管3，膨脹部303被筒體1所限位阻擋，即使沒有焊縫也不能將過渡管3拽出，增加結構強度，因為可對過渡管3施加拉力，從而使喇叭形的膨脹部303壓緊筒體1，保證電阻焊的可行性，采用此種結構并配合電阻焊，加熱時間短，熱量集中，熱影響區小，變形與應力也小，在焊后不必安排校正和熱處理工序，且焊接不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，焊接成本低。

實施例2

結合圖1、圖2所示，本實施例的一種復合型進氣結構空調儲液器，在實施例1基礎上進一步改進，過渡管3插入進氣管2的一端設有外凸起301，外凸起301為圓環狀或沿過渡管3外周壁呈均布的點狀；進氣管2的內側壁上設有與過渡管3的外凸起301相配合的凹槽201。此種結構設計，一方面有利于過渡管3插入進氣管2的定位，即插即焊，無需測量定位，效率高，另一方面焊接時液態焊料易于流入進氣管2和過渡管3之間間隙，增加焊接強度；另外，過渡管3的外凸起301還可阻擋焊料從過渡管3的端部流入進氣管2內而造成焊接后需要清理，從而提高焊接質量和效率。此外，過渡管3的外側壁上靠近外凸起301的位置設有環槽302，增加容納焊料量，進一步提高焊接強度。

實施例3

結合圖1、圖6所示，本實施例的一種復合型進氣結構空調儲液器，與實施例2基本相同，不同之處在于：出氣管4包括銅制的出氣外管401和鋼制的出氣內管402，出氣內管402位于筒體1內，其外端具有擴口，出氣內管402的擴口與筒體1的出口處翻邊相配合，出氣外管401的一端插入出氣內管402的擴口內，出氣外管401、出氣內管402和筒體1之間采用黃銅釬焊焊接連接，采用兩段結構設計，一方面降低生產成本，另一方面便于焊接提高連接強度。

實施例4

結合圖1至圖5所示，本實施例的一種復合型進氣結構空調儲液器，與實施例2基本相同，不同之處在于：筒體1內靠近進口的位置設有網座5，網座5位于筒體1進口的一側安裝篩網6。

具體到本實施例中，網座5的中間形成向上隆起的圓弧凸面501，圓弧凸面501的四周設有沖壓形成的缺口502，網座5的邊緣經過兩次反向的彎折形成第一翻邊503和第二翻邊504；篩網6中間為向上凸起的弧形，其邊緣夾在第一翻邊503和第二翻邊504之間，篩網6為不銹鋼網，目數為100目，鋼絲的絲徑為0.1mm。網座5可阻擋從進氣管2流入筒體1內的液體進入出氣管4，最后進入后續的壓縮機，對壓縮機起保護作用，液態制冷液通過網座5上的缺口502進入并在筒體1內得到儲存，篩網6可以過濾從進氣管2進入的一些固體顆粒雜質，且由于篩網6是向上凸起的弧形，顆粒雜質落入到篩網6上即滑到邊緣處，避免因長時間的雜質積累對儲液器使用造成的不利影響。

另外，筒體1的內側壁上間隔設置有兩個定位凸筋101，網座5的第一翻邊503卡在兩個定位凸筋101之間而將網座5固定，定位更準確、固定可靠，在安裝時，利用網座5本身的彈性，很容易將其推入兩個凸筋101之間并卡住，安裝和拆卸都很方便，網座5中間隆起的圓弧設計，增加卡緊力，使得連接更加可靠。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。此外，“包括”一詞不排除其他元件或步驟，在元件前的“一個”一詞不排除包括“多個”該元件。產品權利要求中陳述的多個元件也可以由一個元件通過軟件或者硬件來實現。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。