用于折流板的密封結構、折流板及干式蒸發器的制作方法

本實用新型涉及制冷技術領域，尤其涉及一種用于折流板的密封結構、折流板及干式蒸發器。

背景技術：

隨著制冷技術的普遍應用以及能源的日益短缺，對于制冷技術的制冷效果以及節能的要求也越來越高。換熱設備是制冷系統中的重要部件，如今，空調等制冷系統的制冷主機普遍采用干式蒸發器作為主要的換熱設備。采用干式蒸發器的制冷系統，其冷媒充裝量、回油的可靠穩定性及設備投入成本相對于滿液蒸發器以及降膜蒸發器有著很大優勢，且具備結構上緊湊簡潔，系統控制簡單，后續維護成本低等特點，因此，干式蒸發器得到廣泛應用。

隨著社會對節能環保要求的提高，對于制冷主機能效的要求也隨之提高。干式蒸發器作為主要的換熱設備，其換熱效率的高低對制冷主機的能效有著重要的影響。在現有的干式蒸發器中，冷媒在管程側流動，冷凍水在殼程流動，為了提高換熱效率，可以通過使得冷凍水在殼程產生湍流來實現。其中，通過設置折流板，使得冷凍水流經設定好的流道，從而產生湍流，提高冷凍水與冷媒間的熱交換能力。由于安裝在干式蒸發器的筒體內的折流板與筒體之間存在一定的間隙，導致大量冷凍水旁通，造成干式蒸發器換熱效率的大幅降低。

應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本實用新型的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。

技術實現要素：

本實用新型實施例提供一種用于折流板的密封結構、折流板及干式蒸發器，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發器的換熱效率。

根據本實用新型實施例的第一方面，提供一種用于折流板的密封結構，其中，所述密封結構包括密封條。

根據本實用新型實施例的第二方面，其中，所述密封結構還包括固定部，所述密封條安裝在所述固定部上。

根據本實用新型實施例的第三方面，其中，所述密封條包括基部和凸部，所述密封條通過所述基部安裝在所述固定部上。

根據本實用新型實施例的第四方面，其中，所述固定部包括突出部，所述密封條的基部包圍所述突出部。

根據本實用新型實施例的第五方面，其中，所述突出部的截面為矩形、圓形或橢圓形。

根據本實用新型實施例的第六方面，其中，所述突出部的寬度為3mm～30mm，所述突出部的高度為1mm～20mm。

根據本實用新型實施例的第七方面，其中，所述固定部包括凹槽，所述密封條的基部嵌入在所述凹槽內。

根據本實用新型實施例的第八方面，其中，所述凹槽的截面為三角形、圓形或橢圓形。

根據本實用新型實施例的第九方面，其中，所述凹槽的深度為2mm～20mm。

根據本實用新型實施例的第十方面，其中，所述凹槽的開口寬度小于所述凹槽內部的寬度。

根據本實用新型實施例的第十一方面，其中，所述密封條為柔性密封條。

根據本實用新型實施例的第十二方面，其中，所述密封條為柔性的橡膠密封條。

根據本實用新型實施例的第十三方面，提供一種折流板，其中，所述折流板包括根據本實用新型實施例的第一方面至第十二方面中的任一項所述的密封結構，所述密封結構設置在所述折流板的周部，所述密封結構的密封條沿著所述折流板的周部延伸。

根據本實用新型實施例的第十四方面，其中，所述密封結構的固定部與所述折流板一體形成，或者，所述密封結構的固定部與所述折流板分別形成并連接為一體。

根據本實用新型實施例的第十五方面，其中，所述折流板為平面折流板或螺旋折流板。

根據本實用新型實施例的第十六方面，其中，所述密封結構設置在所述折流板的部分周部或整個周部上。

根據本實用新型實施例的第十七方面，其中，所述折流板為塑料折流板。

根據本實用新型實施例的第十八方面，其中，所述折流板具有多個貫穿孔。

根據本實用新型實施例的第十九方面，其中，所述折流板的厚度為2mm～20mm。

根據本實用新型實施例的第二十方面，提供一種干式蒸發器，其中，所述干式蒸發器包括：筒體；以及安裝在所述筒體內的根據本實用新型實施例的第十三方面至第十九方面中的任一項所述的折流板；其中，設置在所述折流板周部的所述密封結構的密封條與筒體內壁緊密接觸而形成密封。

本實用新型的有益效果在于：通過密封條封閉折流板和筒體內壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發器的換熱效率。進一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實現密封條的安裝，安裝結構簡單且易于操作。進一步的，通過將密封結構的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡單，尺寸一致性好。

參照后文的說明和附圖，詳細公開了本實用新型的特定實施方式，指明了本實用新型的原理可以被采用的方式。應該理解，本實用新型的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本實用新型的實施方式包括許多改變、修改和等同。

針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。

應該強調，術語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。

附圖說明

所包括的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步的理解，其構成了說明書的一部分，用于例示本實用新型的實施方式，并與文字描述一起來闡釋本實用新型的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型實施例1的密封結構的一個截面圖；

圖2是本實用新型實施例1的密封結構的另一個截面圖；

圖3是本實用新型實施例2的折流板的一個正視圖；

圖4是圖3中A-A方向的一個截面放大圖；

圖5是圖3中A-A方向的另一個截面放大圖；

圖6是本實用新型實施例3的折流板的一個正視圖；

圖7是本實用新型實施例3的折流板的一個側視圖；

圖8是圖6中A-A方向的一個截面放大圖；

圖9是圖6中A-A方向的另一個截面放大圖；

圖10是本實用新型實施例4的干式蒸發器的結構圖；

圖11是圖10中A-A方向的截面圖；

圖12是圖10中B部分的一個放大圖；

圖13是圖10中B部分的另一個放大圖；

圖14是本實用新型實施例5的干式蒸發器的結構圖；

圖15是圖14中A-A方向的截面圖；

圖16是圖14中B部分的一個放大圖；

圖17是圖14中B部分的另一個放大圖。

具體實施方式

參照附圖，通過下面的說明書，本實用新型的前述以及其它特征將變得明顯。在說明書和附圖中，具體公開了本實用新型的特定實施方式，其表明了其中可以采用本實用新型的原則的部分實施方式，應了解的是，本實用新型不限于所描述的實施方式，相反，本實用新型包括落入所附權利要求的范圍內的全部修改、變型以及等同物。

實施例1

圖1是本實用新型實施例1的密封結構的一個截面圖。如圖1所示，密封結構100包括：密封條101以及固定部102，密封條101安裝在固定部102上。

其中，固定部102具有突出部103，密封條101具有基部104和凸部105，密封條101的基部104包圍突出部103，從而使得密封條101安裝在固定部102上。

在本實施例中，密封條101的基部104的形狀與突出部103相適應，從而能夠較好的包圍突出部103，使得密封條101的安裝牢固。

在本實施例中，如圖1所示，突出部103的截面為矩形。但是，本實施例不對突出部103的截面形狀進行限制，例如，突出部103的截面還可以是圓形或橢圓形。

在本實施例中，突出部103的尺寸可以根據實際需要而設置，例如，突出部103的寬度W為3mm～30mm，高度H為1mm～20mm。

在本實施例中，密封結構100的固定部102可以與折流板一體形成，也可以分別形成后連接成一體。

在本實施例中，密封條101的凸部105的高度可以根據實際需要而設置，例如，將凸部105的高度設置為大于折流板與筒體內壁之間的間隙。

在本實施例中，密封條101可以是柔性密封條，例如，密封條101是柔性的橡膠密封條。

圖2是本實用新型實施例1的密封結構的另一個截面圖。如圖2所示，密封結構200包括：密封條201以及固定部202，密封條201安裝在固定部202上。

其中，固定部202具有凹槽203，密封條201具有基部204和凸部205，密封條201的基部204嵌入凹槽203內，從而使得密封條201安裝在固定部202上。

在本實施例中，密封條201的基部204的形狀與凹槽203相適應，從而能夠較好的嵌入在凹槽203內，使得密封條201的安裝牢固。

在本實施例中，凹槽203的開口寬度小于凹槽203內部的寬度，從而使得密封條201的基部204嵌入凹槽203之后，不容易從凹槽203內脫出，從而進一步使得密封條201的安裝牢固。

在本實施例中，如圖2所示，凹槽203的截面為三角形。但是，本實施例不對凹槽203的截面形狀進行限制，例如，凹槽203的截面還可以是圓形或橢圓形。

在本實施例中，凹槽203的尺寸可以根據實際需要而設置，例如，凹槽203的深度D為2mm～20mm。

在本實施例中，密封條201的制作材料及其他結構的尺寸與密封條101相同，此處不再贅述。

由上述實施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發器的換熱效率。進一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實現密封條的安裝，安裝結構簡單且易于操作。進一步的，通過將密封結構的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡單，尺寸一致性好。

實施例2

本實用新型實施例提供一種折流板，該折流板包括密封結構，該密封結構與實施例1中的記載相同，此處不再贅述。

圖3是本實用新型實施例2的折流板的一個正視圖。如圖3所示，折流板300為平板折流板，其包括密封結構301，密封結構301設置在折流板300的周部，密封結構301包括密封條302，其沿著折流板300的周部延伸。

在本實施例中，密封結構301的結構與功能與實施例1中的記載相同，此處不再贅述。

在本實施例中，密封結構301可以設置在折流板300的部分周部上。如圖3所示，折流板300的平板形狀為“D”形，其整個周部包括圓弧形周部303和直線周部304，密封結構301設置圓弧形周部303上，密封條302沿著該圓弧形周部303延伸。

在本實施例中，折流板300可以使用現有材料制成，例如，其由塑料制成。

在本實施例中，折流板300上還形成有多個貫穿孔305，用于供干式蒸發器中的多個換熱管穿過。

在本實施例中，折流板300的尺寸可以根據實際需要而設置，例如，其板面尺寸稍小于干式蒸發器的筒體內徑，其厚度可以是2mm～20mm。

圖4是圖3中A-A方向的一個截面放大圖。如圖4所示，密封結構301包括密封條302-1以及固定部306-1，密封條302-1和固定部306-1的結構與圖1相同，此處不再贅述。

圖5是圖3中A-A方向的另一截面放大圖。如圖5所示，密封結構301包括密封條302-2以及固定部306-2，密封條302-2和固定部306-2的結構與圖2相同，此處不再贅述。

在本實施例中，固定部306-1、306-2可以與折流板300一體形成，也可以與折流板300分別形成后連接為一體，例如，固定部306-1、306-2可以粘接或嵌套在折流板300的周部上。

由上述實施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發器的換熱效率。進一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實現密封條的安裝，安裝結構簡單且易于操作。進一步的，通過將密封結構的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡單，尺寸一致性好。

實施例3

本實用新型實施例提供一種折流板，該折流板包括密封結構，該密封結構與實施例1中的記載相同，此處不再贅述。本實施例的折流板與實施例2的折流板相比，其形狀為螺旋形。

圖6是本實用新型實施例3的折流板的一個正視圖，圖7是本實用新型實施例3的折流板的一個側視圖。如圖6和圖7所示，折流板400為螺旋折流板，其包括：中心套管401以及在中心套管401上螺旋設置的螺旋板402，密封結構403設置在螺旋板402的周部，密封結構403包括密封條404，其沿著螺旋板402的周部延伸。

在本實施例中，密封結構403的結構與功能與實施例1中的記載相同，此處不再贅述。

在本實施例中，密封結構403設置在螺旋板402的整個周部上，密封條404沿著螺旋板402的整個周部延伸。

在本實施例中，折流板400可以使用現有材料制成，例如，其由塑料制成。

在本實施例中，折流板400上還形成有多個貫穿孔405，用于供干式蒸發器中的多個換熱管穿過。

圖8是圖6中A-A方向的一個截面放大圖。如圖8所示，密封結構403包括密封條404-1以及固定部406-1，密封條404-1和固定部406-1的結構與圖1相同，此處不再贅述。

圖9是圖6中A-A方向的另一個截面放大圖。如圖9所示，密封結構403包括密封條404-2以及固定部406-2，密封條404-2和固定部406-2的結構與圖2相同，此處不再贅述。

在本實施例中，固定部406-1、406-2可以與折流板400一體形成，也可以與折流板400分別形成后連接為一體，例如，固定部406-1、406-2可以粘接或嵌套在折流板300的周部上。

由上述實施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發器的換熱效率。進一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實現密封條的安裝，安裝結構簡單且易于操作。進一步的，通過將密封結構的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡單，尺寸一致性好。

實施例4

本實用新型實施例提供一種干式蒸發器，該干式蒸發器包括折流板，該折流板的結構與功能與實施例2中的記載相同，此處不再贅述。

圖10是本實用新型實施例4的干式蒸發器的結構圖，圖11是圖10中A-A方向的截面圖。如圖10和圖11所示，干式蒸發器500包括：筒體501、安裝在筒體501內的平板折流板502，平板折流板502具有密封結構503，密封結構503設置在平板折流板502的周部，密封結構503的密封條504沿著平板折流板502的周部延伸。其中，設置在平板折流板502周部的密封條504與筒體501的內壁緊密接觸而形成密封。另外，干式蒸發器500還包括冷凍水進口505和冷凍水出口506。

在本實施例中，平板折流板502的結構與實施例2中的記載相同，此處不再贅述。

在本實施例中，平板折流板502的數量可以根據實際需要而設置，各個平板折流板502可以在筒體的軸向上等間距設置。

在本實施例中，干式蒸發器500還包括多個換熱管507，各個平板折流板502上具有多個貫穿孔，供多個換熱管507穿過。

圖12是圖10中B部分的一個放大圖。如圖12所示，密封結構503包括密封條504-1以及固定部508-1，密封條504-1和固定部508-1的結構與圖1相同，此處不再贅述。圖12中的箭頭所指的方向為冷凍水在筒體內流動的方向，如圖12所示，密封條504-1與筒體501的內壁過盈配合形成密封，從而防止冷凍水的旁通。

圖13是圖10中B部分的另一個放大圖。如圖13所示，密封結構503包括密封條504-2以及固定部508-2，密封條504-2和固定部508-2的結構與圖2相同，此處不再贅述。圖13中的箭頭所指的方向同樣為冷凍水在筒體內流動的方向，如圖13所示，密封條504-2與筒體501的內壁過盈配合形成密封，從而防止冷凍水的旁通。

由上述實施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發器的換熱效率。進一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實現密封條的安裝，安裝結構簡單且易于操作。進一步的，通過將密封結構的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡單，尺寸一致性好。

實施例5

本實用新型實施例提供一種干式蒸發器，該干式蒸發器包括折流板，該折流板的結構與功能與實施例3中的記載相同，此處不再贅述。

圖14是本實用新型實施例5的干式蒸發器的結構圖，圖15是圖14中A-A方向的截面圖。如圖14和圖15所示，干式蒸發器600包括：筒體601、安裝在筒體601內的螺旋折流板602，螺旋折流板602具有密封結構603，密封結構603設置在螺旋折流板602的周部，密封結構603的密封條604沿著螺旋折流板602的周部延伸。其中，設置在螺旋折流板602周部的密封條604與筒體601的內壁緊密接觸而形成密封。另外，干式蒸發器600還包括冷凍水進口605和冷凍水出口606。

在本實施例中，螺旋折流板602的結構與實施例3中的記載相同，此處不再贅述。

在本實施例中，螺旋折流板602的數量可以根據實際需要而設置，各個螺旋折流板602拼接在一起從而分布在整個筒體的軸向上。

在本實施例中，干式蒸發器600還包括多個換熱管607，各個螺旋折流板602上具有多個貫穿孔，供多個換熱管607穿過。

圖16是圖14中B部分的一個放大圖。如圖16所示，密封結構603包括密封條604-1以及固定部608-1，密封條604-1和固定部608-1的結構與圖1相同，此處不再贅述。圖16中的箭頭所指的方向為冷凍水在筒體內流動的方向，如圖16所示，密封條604-1與筒體601的內壁過盈配合形成密封，從而防止冷凍水的旁通。

圖17是圖14中B部分的另一個放大圖。如圖17所示，密封結構603包括密封條604-2以及固定部608-2，密封條604-2和固定部608-2的結構與圖2相同，此處不再贅述。圖17中的箭頭所指的方向同樣為冷凍水在筒體內流動的方向，如圖17所示，密封條604-2與筒體601的內壁過盈配合形成密封，從而防止冷凍水的旁通。

由上述實施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發器的換熱效率。進一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實現密封條的安裝，安裝結構簡單且易于操作。進一步的，通過將密封結構的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡單，尺寸一致性好。

以上結合具體的實施方式對本實用新型進行了描述，但本領域技術人員應該清楚，這些描述都是示例性的，并不是對本實用新型保護范圍的限制。本領域技術人員可以根據本實用新型的精神和原理對本實用新型做出各種變型和修改，這些變型和修改也在本實用新型的范圍內。