本實用新型涉及一種保溫箱,特別是涉及一種可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱。
背景技術:
目前,采用相變蓄能材料作為能量存儲的保溫箱日益增多,其原理主要是利用相變材料在相變化過程中吸收或釋放能量,相變材料在熱量的傳輸過程中將能量儲存起來,就像熱阻一樣將可以延長能量傳輸時間,使溫度梯度減小。日前,生產商更多的是通過提高相變蓄能材料的質量來延長箱體內的保溫效果,然而,相變蓄能材料質量增加卻帶來了物流行業運輸成本的提高。
真空隔熱板(Vacuum Insulation Panel),由填充芯材與真空保護表層復合而成,可以有效地避免空氣對流引起的熱傳遞,導熱系數可大幅度降低,小于0.035w/m·k,并且不含有任何OD材料,具有環保和高效節能的特性,是目前世界上最先進的高效保溫材料。真空隔熱板較傳統的聚氨酯保溫材料密度低且保溫效果更好,因此,采用真空隔熱版作為保溫材料,不但可以減輕箱體質量,還可以增加箱體的有效存儲空間,同時還可以減少相變蓄冷劑的使用,整體效果反而更好。
即便如此,采用真空隔隔熱板和相變蓄能材料復合的保溫箱體仍舊無法滿足苛刻環境下長時間(120h以上)、小批量的、高精度控溫的貨物(例如疫苗)運輸要求。因為真空隔熱板的優異的隔熱性能無法長時間彌補保溫箱內外的溫差帶來的能量損失,且能量損失的不可逆使得溫度控制隨時間逐漸偏離目標溫度,控溫精度逐步降低。
技術實現要素:
鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種高效,輕便,適合長時間保溫的可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱。
為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱,所述可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱至少包括:箱體和箱門,所述箱體和箱門連接,所述箱體由外至內依次包括外殼層、真空隔熱板層以及相變蓄能材料層,所述箱體中還設有智能溫控系統,所述智能溫控系統包括半導體制冷制熱模塊、溫度控制模塊和測溫模塊,所述溫度控制模塊連接半導體制冷制熱模塊和測溫模塊,所述半導體制冷制熱模塊的P-N結的兩端分別位于真空隔熱板層兩側,所述溫度控制模塊設置在外殼上,所述測溫模塊設置在變相蓄能材料層上。
優選地,所述溫度控制模塊包括第一顯示單元、儲存單元和信號處理單元,所述顯示單元設置在外殼層上用于顯示信號,所述顯示單元和儲存單元連接信號處理單元。
優選地,所述溫度控制系統還包括設置于移動終端上的可實時控制和顯示可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱內溫度的溫度顯示控制模塊以及無線通訊模塊;所述信號處理單元與無 線通訊模塊連接;所述信號處理單元與所述溫度顯示控制模塊經無線通訊模塊無線連接,或者所述信號處理單元與多數溫度顯示控制模塊均經無線通訊模塊和外部服務器連接。
優選地,所述溫度顯示控制模塊包括:用于顯示可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱內溫度的第二顯示單元,用于設定可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱內溫度的溫度設定溫度單元,所述溫度設定單元與所述第二顯示單元連接,用于顯示可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱外溫度的第三顯示單元,用于記錄和顯示可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱的位置的位置顯示單元。
優選地,所述:所述相變蓄能材料層包括相變蓄能材料和密封箱,所述相變蓄能材料置于的密封箱內,所述密封箱有6個,分別覆蓋可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱的6個側面。優選地,所述可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱的箱體上的相鄰的兩個密封箱的接觸面為45度斜面。
優選地,所述密封箱的制造材料選自聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、ABS工程塑料、金屬或玻璃鋼中的任意一種。
優選地,所述真空隔熱板層的制造材料為鋁箔包裹的氣相二氧化硅,所述真空隔熱板層的厚度為5-60毫米。
優選地,所述半導體制冷制熱的P-N結的邊長為5-200毫米。
優選地,所述箱門位于箱體的頂部,所述箱門上設置魔術帶。
如上所述,本實用新型的可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱,具有以下有益效果:
采用半導體制冷制熱模塊,體積小,重量輕,往往能夠小到只有幾克或幾十克。無機械傳動部分,工作中無噪音,無液、氣工作介質,因而不污染環境,制冷參數不受空間方向以及重力影響,在大的機械過載條件下,能夠正常地工作;通過調節工作電流的大小,可方便調節制冷速率;通過切換電流方向,可使制冷器從制冷狀態轉變為制熱工作狀態;作用速度快,使用壽命長,且易于控制;智能控溫模塊的引入使得保持箱體溫度時間更長,尤其適合長距離、苛刻環境下使用,同時,溫度的記錄及傳輸功能可使客戶及時了解樣品的最新動態,提高服務效果,特別適合冷藏疫苗、低溫藥品、試劑等物品。
附圖說明
圖1顯示為本實用新型箱體的剖視圖示意圖。
圖2顯示為本實用新型的溫度控制系統的結構示意圖。
其中,101、相變蓄能材料層,102、真空隔熱板層,103、外殼層,104、魔術帶,201、第一顯示單元,202、測溫模塊。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
請參閱圖1至圖2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇。
如圖所示,本實用新型提供一種可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱,所述可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱包括但不限于:箱體和箱門,箱門位于箱體的頂部,箱體為規則的六面體形狀(長方體),具體大小為20㎝*30㎝*50㎝,一般的長、寬和高可設置為5-250厘米之間。箱體和箱門固定連接,箱體由外至內依次包括外殼層103、真空隔熱板層102以及相變蓄能材料層101。外殼層103采用塑料制成,也可采用其他,例如硬紙殼,外殼層103上設置有把手,方便搬運。相變蓄能材料層包括相變蓄能材料和密封箱,相變蓄能材料置于密封箱內,所述密封箱有6個,分別覆蓋可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱的6個側面。6個密封箱采用可拆卸的方式連接在真空隔熱板層上,方便更換。密封箱為規則6面體結構,箱體上的相鄰的兩個密封箱的接觸面為45度斜面,使得箱體上的相變蓄能材料層更加緊密的配合在一起,無縫隙,保溫效果好。在本實施例中密封箱的制造材料選自聚乙烯塑料,具體使用的材料可以根據相變材料的不同以及實際生產成本而調節,聚乙烯本身材質較輕,因此使得制備可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱整體重量較低,當然也可以選自其他,例如ABS工程塑料、聚丙烯塑料、金屬或玻璃鋼。真空隔熱板層102的制造材料為鋁箔包裹的氣相二氧化硅,所述真空隔熱板層的厚度為35毫米,一般的可設為5-60毫米,實驗證明采用鋁箔包裹的二氧化硅的保溫效果明顯較其他類型的隔熱板保溫效果好。在箱門上設置魔術帶,這樣使得箱門關閉時利用魔術帶使得關閉更加緊密和牢固。
箱體中還設有智能溫控系統,包括但不僅限于制半導體制冷制熱模塊、溫度控制模塊和測溫模塊,溫度控制模塊連接半導體制冷制熱模塊和測溫模塊,半導體制冷制熱模塊的P-N結的兩端分別位于真空隔熱板層兩側,在本實施例中P-N為100㎜*100㎜,當然當可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱整體大小變化時,P-N結的具體大小會隨之變化,以保證整體保溫 效果較好。溫度控制模塊設置在外殼103上,主要用于檢測箱體內部的溫度,測溫模塊設置在變相蓄能材料層101上。
在本實施例中,溫度控制模塊包括但不僅限于第一顯示顯示單元201、儲存單元和信號處理單元,第一顯示單元201設置在外殼層103上用于顯示信號,第一顯示單元201和儲存單元連接信號處理單元,提供一種人機互動的平臺,使用者可以通過第一顯示單元201讀取可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱的各種參數,例如溫度,同時可以通過設定溫度控制模塊來設定和調節箱體內部的溫度,例如使用者可以設定溫度超過一定數值時,半導體制冷制熱模塊將自動開始工作,儲存單元可以存儲箱體內的溫度記錄。
為了進一步優化設計方案,溫度控制系統還包括設置在移動智能終端上的溫度顯示控制模塊以及無線通訊模塊,信號處理單元無線通訊模塊連接,信號處理單元與溫度顯示控制模塊經無線通訊模塊無線連接,例如使用者可以利用移動終端上的藍牙和紅外與保溫箱上的無線通訊模塊實現信號的傳輸。在本實施例中,信號處理單元與溫度顯示控制模塊還均與無線通訊模塊和外部服務器連接,這樣使用者就可以利用移動智能終端實現對保溫箱的遠程實時控制。使用者可以利用移動智能終端,例如手機,可以方便的實時的了解保溫箱的箱內的溫度,同時也可以遠程的設定和調節箱內的溫度,使用十分靈活方便。在本實施例中溫度顯示控制模塊還包括位置顯示單元,利用此單元可以觀察到可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱的位置。
在本實施例中,溫度顯示控制模塊包括但不僅限于:第二顯示單元,主要用于顯示可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱的溫度;溫度設定單元,主要用于設定可移動式智能控溫相變蓄能保溫箱內部的溫度,例如當使用者發現保溫箱內的溫度過高時可以通過溫度顯示控制模塊設定一個較低的溫度,從而達到遠程控制的目的。
綜上所述,本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。