一種聚陰離子纖維素生產循環水冷卻系統的制作方法

本實用新型涉及循環水冷卻回收系統領域，具體為在聚陰離子纖維素生產過程中，配套的循環水冷卻回收系統。

背景技術：

聚陰離子纖維素，簡稱PAC，作為一種增稠、懸浮、分散、降濾失等特性的流變助劑，被廣泛用于石油鉆井、建筑、涂料、食品、醫藥和日用化學品等領域，有極強的適用性。在聚陰離子纖維素生產過程中必須涉及到循環水冷卻系統，通過冷卻水系統將生產過程產生的熱量帶走，并將該熱量通過冷卻塔釋放出去。目前國內制備聚陰離子纖維素的常規方法，都是用乙醇作為溶劑，在大量使用乙醇后產生了乙醇回收的過程，該過程產生的熱量也只能通過冷卻塔釋放。目前行業內大多都采用老式圓形逆流冷卻塔循環水冷卻回收系統，存在冷卻效率不高，耗水量大的問題，不但影響了國家降低能耗的政策落實，也影響了酒精回收系統酒精回收的效果，增加了生產成本。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：解決傳統的老式圓形逆流冷卻塔循環水冷卻回收系統在聚陰離子纖維素生產過程中，冷卻效率不高，耗水量大的問題，影響酒精回收效果，增加生產成本的問題，提供一種新型聚陰離子纖維素生產循環水冷卻系統，以提高循環水的冷卻效率和降低循環冷卻水溫度，達到減少水資源的消 耗，改善冷卻水系統冷卻效果，減少酒精揮發消耗，提高生產效率，降低生產成本的目的。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種聚陰離子纖維素生產循環水冷卻系統，包括高效噴霧式冷卻塔、冷卻水池、水泵、醚化機、耙式酒精回收冷凝器、酒精蒸餾冷凝器和冷凍機，冷卻塔出水口連通冷卻水池，冷卻水池的出水口連通水泵，水泵連接水分配器進口，水分配器的第一出口分支連接醚化機冷卻水進口，醚化機冷卻水出水口與高效噴霧式冷卻塔回水總管連接，水分配器的第二出口分支與酒精蒸餾冷凝器進水口連接，酒精蒸餾冷凝器的出水口與高效噴霧式冷卻塔回水總管連接，水分配器的第三出口分支與冷凍機冷卻水進水口連接，冷凍機冷卻水出水口與高效噴霧式冷卻塔回水總管連接，水分配器的第四出口分支與耙式酒精回收冷凝器冷卻水進口連接，在水分配器各出口分支管路上和高效噴霧式冷卻塔回水總管上分別安裝壓力表；

高效噴霧式冷卻塔包括冷卻塔身、回水總管、噴嘴、填料層、塔頂風扇、冷卻水泵和電機、控制柜，回水總管收集聚陰離子纖維素生產循環水于冷卻塔身中上部，回水總管上設置多個噴嘴，回水總管回收的水通過冷卻水泵高壓輸送，通過噴嘴向上噴射，冷卻塔身頂部的塔頂風扇對噴射水霧進行冷卻降溫，噴射水霧回落時經過置于冷卻塔身下部的填料層。

進一步的，水分配器的第一出口分支上、水分配器的第二出口分支上、水分配器的第三出口分支上、水分配器的第四出口分支上和高效噴霧式冷卻塔回水總管上分別連接溫度計。

進一步的，噴嘴為旋轉噴嘴。

進一步的，填料層為方形聚乙烯斜紋填料。

進一步的，塔頂風扇為至少兩臺。

進一步的，水分配器的第一出口分支上、水分配器的第二出口分支上、水 分配器的第三出口分支上和水分配器的第四出口分支上分別設置控水閥門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

噴嘴依靠水壓噴射出，循環水從夾縫中噴出形成小水滴狀，即霧狀，提高循環水冷卻效率；高效噴霧式冷卻塔內塔頂風扇產生由下而上流動的氣流，加之填料層延緩水流速度，擴大水與空氣的接觸面積，提高了循環水的冷卻效率；進而通過新型聚陰離子纖維素生產循環水冷卻系統，縮短了醚化等工藝的冷卻時間，單位時間的產能提高了，提高聚陰離子纖維素的生產效率，同時冷卻后的酒精溫度越低揮發的消耗的就越少，生產聚陰離子纖維素過程中需要大量的高濃度酒精周轉，為此降低酒精溫度就能降低酒精消耗；冷卻水溫度低了可以更快更有效地將冷凍機在工作中過程中產生的熱量帶走，為冷凍機制冷創造了很好的工作條件，冷凍機工作的負荷會有效地減輕，工作電流隨之降低，電量消耗隨之下降；降低冷卻水溫度減少水汽蒸發，有效降低水資源的消耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種聚陰離子纖維素生產循環水冷卻系統的結構示意圖；

圖2是圖1中高效噴霧式冷卻塔的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以 下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種年生產能力為12000噸的聚陰離子纖維素生產循環水冷卻系統，包括每小時流量為1500噸的高效噴霧式冷卻塔1、冷卻水池2、水泵3、醚化機4、耙式酒精回收冷凝器5、酒精蒸餾冷凝器6和冷凍機7，冷卻塔1出水口連通冷卻水池2，冷卻水池2的出水口連通水泵3，水泵3連接水分配器8進口，水分配器8的第一出口分支連接醚化機4冷卻水進口，醚化機4冷卻水出水口與高效噴霧式冷卻塔1回水總管101連接，水分配器8的第二出口分支與酒精蒸餾冷凝器6進水口連接，酒精蒸餾冷凝器6的出水口與高效噴霧式冷卻塔1回水總管101連接，水分配器8的第三出口分支與冷凍機7冷卻水進水口連接，冷凍機7冷卻水出水口與高效噴霧式冷卻塔1回水總管連接，水分配器8的第四出口分支與耙式酒精回收冷凝器5冷卻水進口連接，在水分配器8的第一出口分支、第二出口分支、第三出口分支、第四出口分支上和高效噴霧式冷卻塔1回水總管101上分別連接溫度計和壓力表，用以檢測各分支和回水總管的水溫和壓力；在上述各出口分支上分別設置控水閥門，控制循環冷卻水到聚陰離子纖維素生產各工藝環節的水量。

高效噴霧式冷卻塔1包括冷卻塔身102、回水總管101、噴嘴103、填料層104、塔頂風扇105、冷卻水泵和電機、控制柜，回水總管101收集聚陰離子纖維素生產循環水于冷卻塔身102中上部，回水總管101上設置多個旋轉噴嘴103，旋轉式噴嘴103依靠冷卻水泵的水壓帶動噴嘴103旋轉，水從夾縫中噴出形成小水滴狀，即霧狀，提高冷卻效率；回水總管101回收的水通過冷卻水泵高壓輸送，通過噴嘴103向上噴射，冷卻塔身102頂部的4臺塔頂風扇105對噴射 水霧進行冷卻降溫，噴射水霧回落時經過置于冷卻塔身下部的方形聚乙烯斜紋填料層104，延緩水流速度，擴大水與空氣的接觸面積，提高冷卻效率。循環水回水溫度為40-50℃，控制4臺塔頂風扇105全部打開，調控冷卻水泵保持噴嘴103噴霧口壓力為1.5-3kg壓力；確保循環熱水從噴嘴103噴霧口噴出時能旋轉噴出，噴出高度達到1.5-3米，因而調控高效噴霧式冷卻塔出水溫度控制在15-35℃。

分別監測各出口分支用戶冷卻效率情況，都能達到預期效果，同樣醚化降溫，時間相比傳統的老式圓形逆流冷卻塔循環水冷卻回收系統時明顯縮短，對提高產能提供寶貴的時間；

檢測各回水總管101和出口分支進出水溫度計顯示的溫差，溫差越大體現出來高效噴霧式冷卻塔1的效果越好，冷卻水溫度越低，水分蒸發就越少，補充水用量就越少，節約了寶貴的水資源；

觀察冷凍機7運行狀況，不會出現使用傳統的老式圓形逆流冷卻塔循環水冷卻回收系統時長期存在由于熱量未能被冷卻水及時帶走而導致的跳停現象，工作電流比以往要低。

耙式酒精回收冷凝器5和酒精蒸餾冷凝器6的酒精溫度比以往低，酒精消耗明顯降低。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。