一種具有高換熱效率的冷凝器結構的制作方法

本發明涉及換熱設備領域，尤其涉及一種具有高換熱效率的冷凝器結構。

背景技術：

冷凝器為制冷系統的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將制冷劑中的熱量，以很快的方式，傳到附近的空氣中。目前現有的冷凝器多為盤管式冷凝器，該種盤管式冷凝器結構不緊湊、換熱效率低、體積較大導致設備整體體積偏大。

技術實現要素：

本申請人針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種具有高換熱效率的冷凝器結構，其具有結構緊湊、換熱效率高的優點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種具有高換熱效率的冷凝器結構，包括設有排氣口、進口管及出口管的芯體，在所述芯體的一端固接風罩，于所述風罩的一側設置風扇，所述芯體包括一對蓋板，于一對蓋板之間分別設置多個第一換熱通道及第二換熱通道，所述第一換熱通道與第二換熱通道互為相鄰布置；

所述第一換熱通道的具體結構如下：

包括一對左右間隔布置的隔板，于所述隔板之間設置翅片，于所述翅片的兩端均通過封條封閉；

所述第二換熱通道的具體結構如下：

包括一對第一縱向封條，于一對第一縱向封條的一端、在一對第一縱向封條之間還連接第一橫向封條，于一根第一縱向封條的另一端還連接一根第二橫向封條；于第一橫向封條及第二橫向封條之間還設置第二縱向封條，在所述第二縱向封條上至少連接兩根第三橫向封條，在連接第二橫向封條的一根第一縱向封條上還連接第四橫向封條，所述第二縱向封條、第三橫向封條、第四橫向封條使第一縱向封條、第一橫向封條、第二橫向封條圍合的內部空間形成蛇形通道；于蛇形通道的入口段間隔設置多個第一換熱翅片，于蛇形通道的直道段均設置第二換熱翅片，于蛇形通道內的轉角處、在互為相鄰的兩個第二換熱翅片的首尾處還設置第三換熱翅片；在一個第三換熱翅片的一端還連接第四換熱翅片，在所述蛇形通道的出口處還設置第五換熱翅片。

其進一步技術方案在于：

各第二換熱翅片、第三換熱翅片、第四換熱翅片及第五換熱翅片互為連接形成蛇形換熱結構；

所述第一縱向封條、第二縱向封條互為平行布置，所述第一橫向封條、第二橫向封條、第三橫向封條及第四橫向封條互為平行布置；

所述蛇形通道的入口連接進口管，所述蛇形通道的出口連接出口管。

本發明的有益效果如下：

本發明結構簡單輕巧、使用方便，通過在芯體內設置第一換熱通道、第二換熱通道，其能解決現有盤管式換熱器換熱效率低、結構不緊湊的問題，各翅片的設置不僅增大了單位體積內冷凝器的換熱面積而且提高了冷凝器對流體的擾流作用，使本發明具有較高的換熱效率，另外本發明中隔板較薄，通過設置翅片可以實現支撐作用，保證了該結構的穩定性。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為圖1在A-A方向的剖視結構示意圖。

圖3為圖2在A處的放大結構示意圖。

圖4為圖2在B-B方向的剖視結構示意圖。

圖5為圖2在C-C方向的剖視結構示意圖。

其中：1、風扇；2、風罩；3、芯體；301、蓋板；302、隔板；303、翅片；304、封條；4、第二換熱通道；401、第一縱向封條；402、第一橫向封條；403、第二橫向封條；404、第二縱向封條；405、第三橫向封條；406、第四橫向封條；407、第一換熱翅片；408、第二換熱翅片；409、第三換熱翅片；410、第四換熱翅片；411、第五換熱翅片；5、進口管；6、出口管；7、排氣口。

具體實施方式

下面說明本發明的具體實施方式。

如圖1、圖2及圖3所示，一種具有高換熱效率的冷凝器結構包括設有排氣口7、進口管5及出口管6的芯體3，在芯體3的一端固接風罩2，于風罩2的一側設置風扇1，芯體3包括一對蓋板301，于一對蓋板301之間分別設置多個第一換熱通道及第二換熱通道4，第一換熱通道與第二換熱通道4互為相鄰布置。如圖2、圖3及圖5所示，第一換熱通道的具體結構如下：包括一對左右間隔布置的隔板302，于隔板302之間設置翅片303，于翅片303的兩端均通過封條304封閉。

如圖4所示，上述第二換熱通道4的具體結構如下：包括一對第一縱向封條401，于一對第一縱向封條401的一端、在一對第一縱向封條401之間還連接第一橫向封條402，于一根第一縱向封條401的另一端還連接一根第二橫向封條403；第一橫向封條402及第二橫向封條403還設置第二縱向封條404，在第二縱向封條404上至少連接兩根第三橫向封條405，在連接第二橫向封條403的一根第一縱向封條401上還連接第四橫向封條406，第二縱向封條404、第三橫向封條405、第四橫向封條406使第一縱向封條401、第一橫向封條402、第二橫向封條403圍合的內部空間形成蛇形通道；于蛇形通道的入口段間隔設置多個第一換熱翅片407，于蛇形通道的直道段均設置第二換熱翅片408，于蛇形通道內的轉角處、在互為相鄰的兩個第二換熱翅片408的首尾處還設置第三換熱翅片409；在一個第三換熱翅片409的一端還連接第四換熱翅片410，在蛇形通道的出口處還設置第五換熱翅片411。各第二換熱翅片408、第三換熱翅片409、第四換熱翅片410及第五換熱翅片411互為連接形成蛇形換熱結構。使該蛇形通道形成與進口管5、出口管6連接的開口。上述第一縱向封條401、第二縱向封條404互為平行布置，第一橫向封條402、第二橫向封條403、第三橫向封條405及第四橫向封條406互為平行布置。如圖4所示，上述蛇形通道的入口連接進口管5，蛇形通道的出口連接出口管6。

為了改變各翅片的流動方向，上述第四換熱翅片410、第三換熱翅片409及第五換熱翅片411均切割形成三角形。

本發明在蛇形通道入口處設置第一換熱翅片407，各第一換熱翅片407間隔布置，其主要起支撐作用，保證各相鄰封條不會粘結在一起。

本發明的具體實施方式如下：

如圖1至圖5所示，首先將高溫電子元器件放入冷媒介質中，高溫電子元器件使該冷媒介質蒸發形成高溫氣體，該高溫氣體由進口管5進入第二換熱通道4中，同時由風扇1工作將外部空氣帶入第一換熱通道中，外部空氣在各第一換熱通道的翅片303內流通形成低溫氣體流通，上述高溫氣體由進口管5進入蛇形通道后依次經過由第一換熱翅片407、第二換熱翅片408、第三換熱翅片409、第四換熱翅片410及第五換熱翅片411，在流通過程中受低溫空氣影響冷凝形成液體，最后由出口管6流出并循環上述換熱過程。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的基本結構的情況下，本發明可以作任何形式的修改。