一種制冰機的制作方法與工藝

本發明涉及一種制冰機，具體的說本發明涉及一種帶有余熱利用的制冰機。

背景技術：
制冰機是在短時間內生產大量冰塊的機器，其有壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器管路連接而成。按照一般制冰機的構造，其冷凍制冷系統中的冷凝器構造有兩種形式，一種是風冷式，一種是水冷式。上述兩種冷凝器各有優缺點，其中風冷式冷凝器的消耗性成本較低，但其本身的熱交換效率則較水冷式冷凝器差，而且又容易因在翅片盤網上積塵而更加的降低其散熱功效，從而導致無法執行快速及持續性的上時間制冰工作，所以不適合用于對冰需求量較大的商業性場合。由于水冷式制冰機散熱效果較佳，也不會因積塵而影響冷凝器的熱交換效率，越來越多的制冰機采用水冷式冷凝器。但是，采用水冷式冷凝器的制冰機所需要的冷卻水量相當的大，因為其是利用冷卻水不斷的流過冷凝器，才能達到其具有高效率的散熱功效，導致水冷式制冰機在其制冰的過程中浪費許多的冷卻水，其不僅浪費水資源且會導致水費成本的增加，進而增加使用者的制冰成本，而且冷凝器中進行熱交換的熱量隨著冷卻水的浪費而浪費，沒有合理的利用冷卻水中的熱量。因此，如何合理的利用制冰機制冰過程中產生的大量的經過加熱的冷卻水是本發明需要解決的問題。

技術實現要素：
本發明的目的在于：為解決上述現有技術中沒有合理利用制冰機制冰過程中產生的大量經過加熱的冷卻水的技術問題，提供一種具有余熱利用功能的制冰機。本發明為解決上述現有技術的缺陷，提供了一種制冰機，包括制冷劑循環回路、冷卻水流路和控制制冰機運行的控制器，制冷劑循環回路包括壓縮機、冷凝器、節流元件、蒸發器及連接管路所述冷凝器為具有制冷劑流道與冷卻水流道的雙流道換熱器，所述制冷劑循環回路與所述冷卻水流路都通過所述冷凝器并在所述冷凝器進行熱交換，所述制冰機包括壓力傳感器或溫度傳感器，所述壓力傳感器或溫度傳感器設置在所述制冷劑循環回路的連接管路的壓縮機出口與冷凝器進口之間位置，所述控制器能夠根據所述壓力傳感器或溫度傳感器檢測值所得到的冷凝溫度來控制所述冷卻水流路通向所述冷凝器的冷卻水入口的流量；所述冷卻水流路至少包括一個蓄熱水箱，所述蓄熱水箱與至少一個需水設備管路連接；所述蓄熱水箱設置有與所述冷凝器上的冷卻水出口管路連通的冷卻水進水口，在所述冷凝器中進行熱交換吸收熱量升溫后的冷卻水通過蓄熱水箱設置的冷卻水進水口流入所述蓄熱水箱，所述需水設備從所述蓄熱水箱中獲取所述冷卻水。可選的，所述蓄熱水箱設置有通過水閥與自來水管路連通的自來水進水口、與所述冷凝器的進水口管路連通的第一冷卻水出水口、至少一個與所述需水設備管路連通的第二冷卻水出水口，在所述第一冷卻水出水口到所述冷凝器的冷卻水入口之間的管路中設置有水泵或流量調節閥來控制所述冷卻水流路通向所述冷凝器的冷卻水入口的流量，且所述第二冷卻水出水口的高度高于所述第一冷卻水出水口的高度。優選的，所述制冰機包括另一個溫度傳感器，該另一個溫度傳感器設置在冷卻水流路的冷凝器冷卻水入口之前的位置，能夠檢測進入冷凝器的冷卻水溫度，所述蓄熱水箱中還安裝有用于檢測蓄熱水箱水位的水位探測器，所述冷卻水流路中設置有流量控制裝置，所述控制器通過控制所述流量控制裝置控制所述冷卻水流路通向所述冷凝器的冷卻水入口的流量。優選的，所述制冷劑循環回路的連接管路處所設置的所述壓力傳感器能夠檢測壓縮機的制冷劑出口壓力，所述制冷劑循環回路的連接管路處所設置的所述溫度傳感器能夠檢測所述冷凝器的制冷劑冷凝溫度，所述控制器根據所述溫度傳感器或壓力傳感器測得的值控制所述流量控制裝置來調整進入所述冷凝器的冷卻水的流量；所述蓄熱水箱設置有自來水進口，所述自來水進口設置有控制自來水通斷的水閥；所述控制器根據設置在所述冷卻水流路處的所述溫度傳感器測得的溫度Ta和預設的冷卻水最大溫度Tmax差值來判斷所述水閥的通斷；所述控制器還根據所述水位探測器測得的水位判斷所述水閥的通斷。可選的，所述控制器控制所述水閥的通斷具有以下優先級：根據所述水位探測器測得的水位需要控制所述水閥的開啟的優先級最高；根據用于檢測進入冷凝器的冷卻水溫度的所述溫度傳感器測得的溫度與所述冷卻水最大溫度Tmax的差值需要控制所述水閥開啟的優先級次之；其次根據所述水位探測器測得的水位需要控制所述水閥的關閉的優先級；最低的是根據設置在壓縮機出口到所述冷凝器之間的管路中的溫度傳感器或壓力傳感器所得到的制冷劑的冷凝溫度，和所述冷卻水流路中設置的溫度傳感器測得的冷卻水溫度的差值需要控制所述水閥關閉的優先級。可選的，所述流量控制裝置為水泵，所述控制器輸出控制信號控制所述水泵運行；或者，所述流量控制裝置為流量調節閥，所述流量調節閥設置在冷卻水流路從所述第一冷卻水出水口到所述冷凝器的冷卻水入口之間的管路中，所述控制器輸出控制信號控制所述水泵和流量調節閥的運行。。可選的，所述冷凝器的冷卻水入口通過電磁水閥或流量調節閥與自來水管路連接，所述蓄熱水箱設置有與所述冷凝器上的冷卻水出口管路連通的冷卻水進水口和與所述需水設備管路連通的至少一個第二冷卻水出水口，所述控制器輸出控制信號控制所述電磁水閥或流量調節閥的運行。優選的，所述制冷劑循環回路中從壓縮機出口到所述冷凝器之間的管路中還設置有溫度傳感器或用于檢測壓縮機出口壓力的壓力傳感器，所述冷凝器的冷卻水入口具體是通過流量調節閥與自來水管路連接，所述控制器根據所述溫度傳感器或壓力傳感器測得的值控制所述流量調節閥來調整進入所述冷凝器的冷卻水的流量。可選的，所述冷卻水流路中設置的所述蓄熱水箱為一個，所述蓄熱水箱中安裝有防止所述蓄熱水箱蓄水量過大的浮球閥，所述冷凝器為二個，其中與所述冷卻水流路進行熱交換的為靠近所述壓縮機方向設置的、制冷劑溫度相對較高的第一冷凝器，所述節流元件為電子膨脹閥或熱力膨脹閥。可選的，所述水閥的控制方法如下：S0制冰機啟動，控制器開始運行，接收水位探測器和溫度傳感器采集的數據；S1根據水位傳感器采集的數據判斷當前水位是否小于最低水位，如果判斷為是，則進入S11，如果判斷為否，則進入S2；S11水閥開啟，持續一定時間后進入S1；S2判斷溫度傳感器采集到的冷卻水溫度Ta是否小于預設的冷卻水最大溫度Tmax，如果判斷為否，則進入S11,如果判斷為是，則進入S1。本發明通過將制冰機在制冰過程中在冷凝器中與制冷劑進行熱交換升溫的高溫冷卻水儲存在蓄熱水箱中供再次利用，解決了水冷式制冰機在制冰過程中冷卻水大量浪費的問題，不僅合理的利用了高溫冷卻水，而且防止了高溫冷卻水中熱量的浪費，更節省了需水設備的能源消耗，使制冰機更加環保。附圖說明圖1是本發明的第一實施方式的連接示意圖；圖2是圖1所示的第一實施方式中水閥的一種控制方法的流程示意圖；圖3是圖1所示的第一實施方式中的水冷式冷凝器的一種結構示意圖；圖4是本發明的第二實施方式的連接示意圖。具體實施方式本發明的帶有余熱利用的制冰機采用的是水冷式冷凝器，將冷凝器的熱水出水導向蓄熱水箱，將高溫的冷卻水留作二次利用，例如用于熱水器的進水、廚房熱水及其他洗滌用水等，合理的利用了制冰機在制冰過程中產生的大量經過加熱的冷卻水，避免了浪費。下面結合附圖，對本發明的具體實施方式做進一步的詳細描述。圖1是本發明的第一實施方式的連接示意圖。如圖1所示，本發明的制冰機包括制冷劑循環回路、冷卻水流路和控制制冰機運行的控制器11。制冷劑循環回路包括管路連接的壓縮機4、冷凝器1、膨脹閥2和蒸發器3。運行時，從壓縮機4中出來的高溫高壓的氣態制冷劑進入冷凝器1，在冷凝器1中與逆向流動的相對低溫的冷卻水進行充分換熱，成為中溫高壓的液態制冷劑(或氣液兩相制冷劑)；中溫高壓的制冷劑經膨脹閥2節流成為低溫低壓的制冷劑。低溫低壓的制冷劑進入蒸發器3與空氣進行熱交換蒸發并成為低溫低壓的氣態制冷劑，之后低溫低壓的氣態制冷劑進入壓縮機4，壓縮機4對低溫低壓的氣態制冷劑做功產生高溫高壓的氣態制冷劑，完成一個制冷劑循環。冷卻水流路包括管路連接的水泵5、冷凝器1和蓄熱水箱6，在本實施方式中水泵5根據設置在壓縮機4出口與冷凝器1進口之間的壓力傳感器12來適當調節進入冷凝器1的冷卻水的流量，蓄熱水箱6有兩個進口，兩個出口，分別為，冷卻水進水口、自來水進水口、第一冷卻水出水口、第二冷卻水出水口，其中第一冷卻水出水口與水泵5管路連通，蓄熱水箱6的第二冷卻水出水口與熱水器7的冷水閥門9管路連通，蓄熱水箱6的自來水進水口與自來水管路連通，在蓄熱水箱6的自來水進水口與自來水管路之間還設置有一個用于控制自來水管路與蓄熱水箱6的通斷的水閥8，該水閥8可以為電子控制，也可以為機械控制或手動控制，本實施方式中優先采用電子控制，使控制方式簡單，而且控制精度高；另外也可以采用機械自動控制，同樣也可實現自動控制的目的。這里應當指出的是，蓄熱水箱6可以覆蓋有具有保溫功能的泡沫等低導熱率的材料，這樣儲存在該蓄熱水箱6中的水不容易流失熱量。在本實施方式中，水泵5的進水口與蓄熱水箱6的第一冷卻水出水口管路連通，水泵5的出水口與冷凝器1的冷卻水入口16管路連通，冷凝器1的冷卻水出口17與蓄熱水箱6的冷卻水進水口管路連通。運行時，在水泵5的作用下，蓄熱水箱6中的低溫冷卻水進入冷凝器1的冷卻水路與制冷劑流路中逆向流動的高溫高壓的氣態制冷劑進行充分的熱交換，相對低溫的冷卻水吸收高溫高壓氣態制冷劑的熱量產生一定的溫升。之后，升溫后的冷卻水通過冷卻水進水口流入蓄熱水箱6供二次利用。優先地，蓄熱水箱6的第一冷卻水出水口設置在蓄熱水箱6相對較低的位置，而冷卻水進水口流入蓄熱水箱6的位置相對較高，以保證蓄熱水箱6內的溫度差，同時也使從第一冷卻水出水口出來進入冷凝器1的冷卻水可以從溫度相對較低的位置出來。這樣升溫后的冷卻水通過冷卻水進水口流入蓄熱水箱6，與蓄熱水箱6中的水混合，此時冷卻水可能會有一定的降溫，而處在蓄熱水箱6的相對底部的水再在水泵5的作用下進入冷凝器1與制冷劑進行熱交換，之后再次流入蓄熱水箱6。這樣，冷卻水的循環利用，不僅解決了制冰機需要源源不斷的冷卻水的問題，節省了冷卻水量，而且還可以提高蓄熱水箱6中冷卻水的溫度，可以將這部份水用作洗滌用水或將這部分水作為熱水器7的進水，提高熱量與水的綜合利用效率，提供給熱水器7的供水的溫度相對只進行一次換熱的提供的熱水的溫度要高，并且通過設置蓄熱水箱6，在熱水器7不需要進水時，將余熱累積在蓄熱水箱6，使余熱的利用率更高。另外，蓄熱水箱6的水也可以直接用作洗滌等生活用水的水源。為了保證制冰機能夠正常穩定的運行，即為了保證在冷凝器1冷卻水路中的冷卻水的溫度低于所需冷凝溫度，冷凝器1的冷卻水入口處還設置有一個用于檢測進入冷凝器1的冷卻水溫度的溫度傳感器13。這里需要指出，溫度傳感器13還可以安裝在其他可以測得的冷卻水溫度的位置上，例如蓄熱水箱6的第一冷卻水出水口附近、水泵5的出水口等。本實施方式中將溫度傳感器13設置在冷凝器1的冷卻水入口處，能夠保證溫度傳感器13測得的冷卻水溫度的精確性。制冰機要正常穩定的運行，可以得知，進入冷凝器1的冷卻水路中的冷卻水的溫度與冷凝溫度有一個溫差。其中，冷凝溫度由控制器11根據設置在壓縮機4出口處的壓力傳感器12測得的壓縮機4出口壓力計算得出。具體的，當制冷劑為R134a時，壓縮機4出口壓力P與冷凝溫度T冷的關系如下：T冷＝-aP2+bP+c，其中，系數a、b、c由出口壓力的值決定，具體根據擬合時分段情況而定。本發明通過在控制器11中預設一個Tmax，其中Tmax小于冷凝溫度，例如，Tmax比冷凝溫度低5℃，當溫度傳感器13測得進入冷凝器1的冷卻水溫度Ta低于Tmax時，控制器11控制水閥8關閉，自來水管路與蓄熱水箱6的自來水進水口不連通；當溫度傳感器13測得進入冷凝器1的冷卻水溫度Ta大于或者等于Tmax時，控制器11控制水閥8打開如1-5分鐘，具體可以根據蓄熱水箱6的容量、冷卻水溫度確定，并可以在控制器的程序中預先設定；自來水進入蓄熱水箱6對相對高溫冷卻水進行降溫，保證進入冷凝器1的冷卻水溫度小于冷凝溫度一定范圍，從而保證制冰機能夠正常穩定的運行。這里應當指出，為了保證制冰機的運行效率，預設的Tmax與冷凝溫度的差的絕對值越大越好，但是從余熱利用和水資源的合理利用來說，為了保證水資源的循環利用和從第二冷卻水出水口出來的水溫盡可能的高，預設的Tmax與冷凝溫度之間的差不能太大，相對接近可能更好，為了綜合兩者，本實施方式預設的Tmax比冷凝溫度低5-15℃，這樣一來，在保證制冰機正常運行的前提下，能夠最大限度的利用水資源及其余熱。當制冰機運行，熱水器7也運行時，由于熱水器7需要消耗蓄熱水箱6內的冷卻水，蓄熱水箱6內的冷卻水不斷減少。所以為了保證制冰機的正常運行，即能夠為制冰機提供源源不斷的冷卻水，蓄熱水箱6中還安裝有水位探測器14，通過判斷水位高度是否低于預先設定的最低水位高度來決定是否需要打開水閥8為蓄熱水箱6補水。當水位探測器14測得的蓄熱水箱6內的水位低于預設的最低水位時，水閥8打開預設的一定時間如1-5分鐘，自來水通過自來水進水口進入蓄熱水箱6補水，如果此時水位探測器14測得的水位還是低于預設的最低水位，則水閥8再打開1-5分鐘，直到水位探測器14測得的水位高于預設的最低水位。當然，這里的水閥8打開時間可以是其他時間，具體時間由蓄熱水箱6的大小決定，這里的5分鐘，只是在該實施方式下的一個參考時間。另外，針對蓄熱水箱6的水位控制也可以采用直接補充水直到水位探測器14測得的蓄熱水箱6內的水達到最低水位后停止的方式，這些本領域的技術人員應該可以想象得到采用其他方式也一樣可以實現。這里應當指出，決定水閥8的開閉具有以下優先級：當水位探測器14測得的水位高度低于預先設定的最低水位時，補水的優先級大于降低蓄熱水箱6內冷卻水的溫度的優先級，其他情況下降低蓄熱水箱6內冷卻水的溫度的優先級最大。即補水的開閥優先級最高，降低蓄熱水閥8內冷卻水溫度的開閥優先級次之，其次是補水的關閥優先級，降低蓄熱水閥8內冷卻水溫度的關閥優先級最低。當制冰機不斷運行，而熱水器7不使用時，由于制冰機需要源源不斷的冷卻水提供冷量，蓄熱水箱6內的水量會不斷的增加，當蓄水量達到最大時，自來水不能進入蓄熱水箱6降溫，冷卻水進行不斷循環，溫度不斷升高。所以，為了防止蓄熱水箱6蓄水量過大和保證蓄熱水箱6內的冷卻水能夠與制冷劑的冷凝溫度保持在一定范圍Tmax內，蓄熱水箱6內還安裝有浮球閥15和排水管，當蓄熱水箱6的蓄水量達到最大值時，浮球閥15打開，蓄熱水箱6內的水經排水管排出。整體安裝時，蓄熱水箱6的高度大于熱水器7的高度，當熱水器7打開時，蓄熱水箱6中的相對上部的冷卻水通過熱水器7的冷水閥門9進入熱水器7，進入熱水器7經進一步加熱成所需溫度的熱水。這樣，進入熱水器7的冷卻水的溫度比自來水的溫度高，合理的利用了制冰機中產生的廢水及其余熱，從而節省了熱水器7的電力消耗。這里應當指出，本發明中與第二冷卻水出水口管路連接的并不局限于熱水器7，還可以與其它的需水設備管路連接，例如與廚房熱水龍頭管路或洗滌用水管路連接，從而減少通過熱水器提供的熱水的比例，而達到節能目的。圖2是圖1所示的第一實施方式中水閥8通過電子控制的一種控制方法的流程示意圖，如圖2所示，水閥8的控制方法如下：S0制冰機啟動，控制器11開始運行，接收水位探測器14和溫度傳感器13采集的數據；S1根據水位傳感器采集的數據判斷當前水位是否小于最低水位，如果判斷為是，則進入S11，如果判斷為否，則進入S2；S11水閥8開啟，持續一定時間后進入S1；S2判斷溫度傳感器13采集到的冷卻水溫度Ta是否小于預設的冷卻水最高溫度Tmax，如果判斷為否，則進入S11,如果判斷為是，則進入S1。另外，水閥8的控制流程也可以采用機械控制，如通過溫包來實現機械控制也同樣可以實現自動控制的目的；另外，控制的細節也可以調整，如將冷卻水溫度Ta與冷凝溫度進行比較也是可以的。圖3是圖1所示的第一實施方式中的水冷式冷凝器1的一種結構的示意圖。如圖3所示，該水冷式冷凝器1為套管式換熱器，是由兩種不同尺寸的標準管連接而成的同心圓套管。該套管式換熱器具有兩個進口和兩個出口，分別為冷卻水出口17、冷卻水入口16、制冷劑出口19、制冷劑入口18。冷卻水出口17和制冷劑入口18位于同一端，冷卻水入口16和制冷劑出口19位于同一端，且冷卻水出口17和制冷劑入口18呈垂直設置，冷卻水入口16和制冷劑出口19也呈垂直設置，使兩者在套管式換熱器內的流動方向呈逆向設置，從而提高熱交換效率；使用時，制冷劑與冷卻水在套管式換熱器進行逆向流動，這樣能夠使制冷劑與冷卻水進行充分的換熱。這里應當指出，本發明中的水冷式冷凝器1并不局限于套管式換熱器，還可以是其他能夠達到本發明中冷凝器1要求的換熱器，例如管殼式換熱器、板式換熱器等，本發明中采用套管式換熱器具有以下優點：1、結構簡單，傳熱面積增減自如；2、傳熱效率高。它是一種純逆流型換熱器，同時還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側流體的傳熱系數，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時，傳熱系數為870～1750W/(m2·℃)；3、結構簡單，工作適用范圍大，傳熱面積增減方便，兩側流體均可提高流速，使傳熱面的兩側都可以有較高的傳熱系數。另外，兩種流動介質也可以作調整，如將相對內部的介質設置為制冷劑，而冷卻水設置在制冷劑流動的管路外也同樣可以。上面介紹的第一實施方式中流到冷凝器1的冷卻水的流量不一定是通過水泵5控制的，而是可以通過在該管路上設置一個流量調節閥進行控制；還有通向冷凝器1的制冷劑的冷凝溫度可以通過直接設置溫度傳感器測量得到。另外，蓄熱水箱6還可以設置多個出水口，如同時設置通向熱水器7、廚房熱水龍頭等管路的出水口；另外通向熱水器7、廚房熱水龍頭等管路的出水口設置在蓄熱水箱6相對較高位置，如設置在高度方向靠近水位控制器14的水平方向的位置。還有在制冰機系統機型較大時，冷凝器可以為多級設置，如二級冷凝設置，二級都采用水冷以提高系統效率；另外也可以將靠近壓縮機出口、冷凝溫度高的一級采用水冷，而冷凝溫度相對較低的第二級采用其他散熱方式也可。圖4是本發明的第二實施方式的連接示意圖，該實施方式與第一實施方式的主要區別在于，在該實施方式中，冷凝器1的冷卻水入口16直接與自來水管路連接，并通過在它們之間設置流量調節閥10控制冷卻水進入冷凝器1的流量。冷凝器1的冷卻水出口17與蓄熱水箱6的冷卻水進水口管路連接，從冷凝器1中出來的高溫冷卻水流入蓄熱水箱6中儲存以供二次利用。蓄熱水箱6的第二冷卻水出水口通過冷水閥門9與熱水器7管路連通。其中，流量調節閥10的作用與第一實施方式中的水泵5的作用相同，流量調節閥10根據設置在壓縮機4出口處的壓力傳感器12來控制進入冷凝器1的冷卻水的流量。這里應當指出，冷凝器1的冷卻水入口16與自來水管之間也可以不設置流量調節閥10，而是直接將自來水管路與冷凝器1的冷卻水入口16連接。這里安裝流量調節閥10，可以控制進入冷凝器1的冷卻水的流速，使冷卻水與制冷劑熱交換更充分，提高冷卻水的利用率，節約冷卻水的水量，也提高了進入蓄熱水箱6的高溫冷卻水的溫度。在該實施方式中，蓄熱水箱6只有一個進口和一個出口，冷卻水流路中不需要設置溫度傳感器13，蓄熱水箱6中也不需要水位探測器14，只需要在蓄熱水箱6中設置一個浮球閥15。制冰機運行時，在冷凝器1中進行熱交換吸收熱量升溫后的高溫冷卻水全部的流入蓄熱水箱6儲存起來，當進入蓄熱水箱6的蓄水量高于最大蓄水量時，浮球閥15開啟，多余高溫冷卻水通過排水管排出。當熱水器7開啟時，蓄熱水箱6中的高溫冷卻水進入熱水器7，其工作方式與第一實施方式相同，這里不再贅述。另外，本發明的實施方式中也可以不設置流量調節閥，而只是使用一般的電磁水閥在制冰機開啟同時控制通向冷凝器1的入水口的開閉，這樣控制相對方便簡單，另外也不需要對壓縮機排出的制冷劑的排出溫度與冷卻水的溫度進行檢測與控制了，但水的消耗量可能會有所增加，但可以取消流量調節閥門及針對水流量控制檢測的壓力和或溫度傳感器，所以結構更加簡單。這里應當指出，本發明中與第二冷卻水出水口管路連接的并不局限于熱水器7，還可以與其它的需水設備管路連接，例如與廚房熱水龍頭管路等連接。該實施方式相對于第一實施方式，安裝簡單，結構少，而且避免了進入冷凝器1的冷卻水的溫度過高，能夠有效的保證制冰機的正常穩定運行。這里應該指出，本發明并不局限蓄熱水箱6的個數，蓄熱水箱6也可以為2個以上的多個。另外，上面介紹的實施方式中的膨脹閥具體可以采用電子膨脹閥或熱力膨脹閥，這樣系統的能效比會比較高，另外也可以采用節流管節流，雖然效率會有所降低，但控制簡單、制造成本相對較低。最后應該說明的是：以上實施例僅用于說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案，例如還可以通過在冷凝器1的冷卻水出口17處安裝一個三通閥使從冷凝器1中流出來的冷卻水可以選擇是流入第一實施方式中的蓄熱水箱6還是流入第二實施方式中的蓄熱水箱6，因此，盡管本說明書參照上述的實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，本專利發明人仍然可以對本發明進行修改或者等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍內。